螺旋卷纸筒和包装容器制造技术

技术编号:32893865 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 11:41
本发明专利技术公开一种螺旋卷纸筒和包装容器,其中,所述螺旋卷纸筒包括至少一螺旋卷纸层,所述螺旋卷纸筒的内侧,螺旋设置有PE

【技术实现步骤摘要】
螺旋卷纸筒和包装容器


[0001]本专利技术涉及螺旋卷纸筒
,特别涉及一种螺旋卷纸筒和包装容器。

技术介绍

[0002]为了满足纸质食品包装中气密性和氧密性的要求,往往通过在包装材料内壁面贴敷塑料,如PE的方式来实现,但是为了达到氧密性要求,往往需要贴敷较厚的塑料材料,而减少这样的材料厚度和材料应用,需要采用复合膜的形式,从而造成工艺复杂,同时形成的凸起会由于纸筒制造过程中的挤压过程,形成罐体的外表面的螺旋状凸起,影响厂家的选用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种螺旋卷纸筒,旨在使得螺旋卷纸筒的侧壁光滑匀称。
[0004]本专利技术提出的螺旋卷纸筒,包括至少一螺旋卷纸层,所述螺旋卷纸筒的内侧,螺旋设置有PE-铝箔复合层,PE-铝箔复合层包括顺序紧密连接的PE层、铝箔层和底纸层,其中所述PE-铝箔复合层的PE面朝向纸筒内腔,且该PE-铝箔复合层的一边向内翻折边,该折边处PE层被所述PE-铝箔复合层的另一边压接,且两者的PE层受热熔压成一体,形成折边压接部;所述螺旋卷纸层包括对应所述折边压接部螺旋设置的让位结构;所述螺旋卷纸层与所述PE-铝箔复合层经径向加压成为光滑纸筒。
[0005]可选地,所述PE层的厚度为0.02至0.15毫米,所述铝箔层的厚度为0.004至0.05毫米,所述折边压接部的宽度3至15毫米,所述的底纸层的厚度为0.04至0.15毫米。
[0006]可选地,所述让位结构为第一螺旋卷纸层形成的凹陷部,所述凹陷部与所述第一螺旋卷纸层的边平行延伸设置,所述凹陷部的宽度与所述折边压接部的宽度适配,所述第一螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部和相邻折边压接部的间距相同;所述第一螺旋卷纸层有第一段和第二段,两段之间通过上层纸连接,在第一段和第二段之间,朝向折边压接部的一侧有凹陷部。
[0007]可选地,所述让位结构为第二螺旋卷纸层内形成的弹性部,其该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置,所述螺旋卷纸层包括外层纸及与其贴敷的第一段和第二段,所述第一段和所述第二段之间设置有弹性部,所述弹性部的宽度与所述折边压接部的宽度适配,所述该螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部与相邻折边压接部的间距相同。
[0008]可选地,所述第三螺旋卷纸层的一侧形成有缺失部,所述第三螺旋卷纸层的一边沿所述折边压接部的侧边沿螺旋方向设置,该第三卷纸层的一边与下一转的另一边分别位于所述折边压接部的两侧,且至少一边贴近所述折边压接部。
[0009]可选地,所述第三螺旋卷纸层与单层的PE-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度小于等于挤压后折边压接部的高度,所述第三螺旋卷纸层的厚度为0.7至1.0倍所述折边压接部的厚度。
[0010]可选地,所述第三螺旋卷纸层与单层的PE-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度大于挤压后折边压接部的高度,所述第三螺旋卷纸层的厚度为1.03至1.8倍所述折边压接部的厚度。
[0011]本专利技术进一步提出一种包装容器,包括一螺旋卷纸筒,或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割形成的螺旋卷纸筒,所述的螺旋卷纸筒的一端密封连接一顶盖或者一底盖,形成包括所述螺旋卷纸筒形成的侧壁,一端为敞口,另一端密封连接底盖或顶盖的容器。
[0012]本专利技术进一步提出一种包装容器,采用一螺旋卷纸筒,或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒,所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接了顶盖及底盖,形成封闭的空间,该空间内设置有待保存的物料。
[0013]本专利技术进一步提出一种包装容器,采用一螺旋卷纸筒,或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒,所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接金属材质的顶盖及金属材质的底盖,形成使待保存物处于隔离开微波和电磁环境的密闭空间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术螺旋卷纸筒制造过程一实施例的结构示意图;
[0016]图2为本专利技术螺旋卷纸筒制造过程另一实施例的结构示意图;
[0017]图3为本专利技术螺旋卷纸筒一实施例的结构示意图;
[0018]图4为图3中M-M处一实施例的剖面结构示意图;
[0019]图5为图4中A处的局部放大图;
[0020]图6为图3中M-M处另一实施例的剖面结构示意图;
[0021]图7为图6中B处的局部放大图。
[0022]附图标号说明:
[0023]标号名称标号名称100螺旋卷纸筒110辊子111螺旋卷纸层113加热器201PE-铝箔复合层202底纸层203折边压接部204第一螺旋卷纸层205凹陷部206第一段207第二段210第三螺旋卷纸层211缺失部11a第一螺旋纸层11b第二螺旋纸层11c第三螺旋纸层300芯片
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[0024]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外,在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以A和/或B为例,包括A技术方案、B技术方案,以及A和B同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0028]本专利技术公开一种螺旋卷纸筒100,如图1至6所示,通过多层包装纸,且至少在其中一层纸与相邻纸之间敷粘胶层,一般采用多张纸以相同的进入角度螺旋卷制在辊子110上,纸张的一边与下一转的另一边相邻,连续的卷入到辊子110或下层材质上,从而实现一螺旋卷纸层111;一般当层螺旋卷纸层111的拼接边与相邻层的拼接边错开设置,这样经过挤压使得粘胶和包装纸紧密连接,从而使得纸卷更结实稳定。其中挤压可以是采用辊子110设置在卷纸筒内,在螺旋卷纸筒100外通过压带挤压,同时转动辊子110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋卷纸筒,包括至少一螺旋卷纸层,其特征在于:所述螺旋卷纸筒的内侧,螺旋设置有PE-铝箔复合层,PE-铝箔复合层包括顺序紧密连接的PE层、铝箔层和底纸层,其中所述PE-铝箔复合层的PE面朝向纸筒内腔,且该PE-铝箔复合层的一边向内翻折边,该折边处PE层被所述PE-铝箔复合层的另一边压接,且两者的PE层受热熔压成一体,形成折边压接部;所述螺旋卷纸层包括对应所述折边压接部螺旋设置的让位结构;所述螺旋卷纸层与所述PE-铝箔复合层经径向加压成为光滑纸筒。2.根据1所述的螺旋卷纸筒,其特征在于:所述PE层的厚度为0.02至0.15毫米,所述铝箔层的厚度为0.004至0.05毫米,所述折边压接部的宽度3至15毫米,所述的底纸层的厚度为0.04至0.15毫米。3.根据1所述的螺旋卷纸筒,其特征在于:所述让位结构为第一螺旋卷纸层形成的凹陷部,所述凹陷部与所述第一螺旋卷纸层的边平行延伸设置,所述凹陷部的宽度与所述折边压接部的宽度适配,所述第一螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部和相邻折边压接部的间距相同;所述第一螺旋卷纸层有第一段和第二段,两段之间通过上层纸连接,在第一段和第二段之间,朝向折边压接部的一侧有凹陷部。4.根据1所述的螺旋卷纸筒,其特征在于:所述让位结构为第二螺旋卷纸层内形成的弹性部,其该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置,所述螺旋卷纸层包括外层纸及与其贴敷的第一段和第二段,所述第一段和所述第二段之间设置有弹性部,所述弹性部的宽度与所述折边压接部的宽度适配,所述该螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部与相邻折边压接部的间距相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚浩源项俊武何炜彤
申请(专利权)人:广东中瑞制罐有限公司
类型:发明
国别省市:

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