一种滑块打孔机用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块打孔机用夹具，包括加工台，所述加工台上壁面固定安装有一对套筒，所述套筒内通过第一弹簧连接有挤压柱，所述挤压柱滑动于所述套筒内，所述挤压柱一端连接有挤压架，所述连接板侧壁面连接有第一压紧机构，所述加工台上壁面设有第二压紧机构，所述加工台内部设有工作区。本实用新型专利技术涉及滑块加工技术领域，本装置结构紧凑，通过一对第一弹簧在套筒内挤压挤压块对滑块横向进行预定位，并通过辅助限位筒对滑块纵向进行预定位，此时第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，一对第三锥形齿轮转动，一对双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆两端均旋接有一内螺纹销，再通过旋动挤压螺栓对滑块进行完全固定，给人们带来了方便。来了方便。来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块打孔机用夹具


[0001]本技术涉及滑块加工
，具体为一种滑块打孔机用夹具。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
[0003]公开号为CN204295363U的技术专利，提出一种滑块打孔工装夹具，包括一至多个滑块打孔工装单夹具和开关，滑块打孔工装单夹具包括压紧块、固定架和气缸，压紧块上表面宽下表面窄地左右两侧面向下倾斜，压紧块左右和下方可拆卸设置外撑套，外撑套左右两侧的内表面有斜度并且和压紧块两侧外表面紧挨，外撑套有斜度的内表面和外撑套外表面之间为实心，外撑套和固定架的左右两侧之间为零件槽，压紧块正下方、固定架下方设置气缸，气缸和压紧块之间螺杆连接。只要一打开开关上宽下窄的压紧块在螺杆的带动下就往下压把外撑套往外推进而夹紧需要夹紧的零件，具有夹紧快、加工精度高、生产效率高、省人工的特点。然而虽然该装置能够实现对滑块的夹持，但该装置不具备预固定机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滑块打孔机用夹具，解决了不具备预固定机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滑块打孔机用夹具，包括加工台，所述加工台上壁面固定安装有一对套筒，所述套筒内通过第一弹簧连接有挤压柱，所述挤压柱滑动于所述套筒内，所述挤压柱一端连接有挤压架，所述挤压架一侧壁面两端均连接有连接板，所述挤压架一侧壁面连接有挤压块，所述挤压架侧壁面设有一对滑轨，一对所述滑轨位于所述挤压块两侧，所述连接板侧壁面连接有第一压紧机构，所述加工台上壁面设有第二压紧机构，所述加工台内部设有工作区。
[0006]优选的，所述第一压紧机构包括辅助限位筒，所述辅助限位筒固定安装于所述连接板一侧壁面，所述辅助限位筒内通过第二弹簧连接有辅助挤压柱，所述辅助挤压柱滑动于所述辅助限位筒内，所述辅助挤压柱一端连接有第一夹板，所述第一夹板一侧开有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内，所述连接板旋接有挤压螺栓。
[0007]优选的，所述第二压紧机构包括支柱，所述支柱活动连接于所述加工台上壁面，所述支柱顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述加工台上壁面活动连接有一对传动轴，所述传动轴活动连接于所述加工台上壁面，且贯穿于所述加工台上壁面，一对所述传动轴位于所述支柱两侧，所述传动轴顶部设有第二锥形齿轮，一对所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮两侧，所述传动轴底部设有第三锥形齿轮，所述工作区内下壁面设有一对挤压机构。
[0008]优选的，所述挤压机构包括一对支撑架，一对所述支撑架固定安装于所述工作区内部下壁面，一对所述支撑架间活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一对设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮啮合于所述第三锥形齿轮，所述双向螺纹杆两端旋接有一对内螺纹销，所述加工台上壁面开有一对滑口，所述内螺纹销滑动连接于所述滑口内，所述内螺纹销顶部设有第二夹板。
[0009]优选的，所述加工台上壁面开有一对限位槽，所述挤压块底部设有限位销，所述限位销滑动连接于所述限位槽内。
[0010]优选的，所述挤压块顶部为斜面结构。
[0011]优选的，所述挤压块两侧壁面均设有橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一锥形齿轮上壁面固定安装有旋把。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种滑块打孔机用夹具，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对第一弹簧在套筒内挤压挤压块对滑块横向进行预定位，并通过辅助限位筒对滑块纵向进行预定位，预定位完毕后，旋动旋把，此时第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，传动轴转动，一对第三锥形齿轮转动，一对双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆两端均旋接有一内螺纹销，能够通过仅旋转第一锥形齿轮，便可实现对滑块的夹持作用，再通过旋动挤压螺栓对滑块进行完全固定，防止其在加工过程中发生移位现象，从而影响加工精度，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视示意图。
[0016]图2为本技术第二压紧机构内部示意图。
[0017]图3为本技术挤压机构示意图。
[0018]图4为本技术滑轨滑槽示意图。
[0019]图5为本技术限位槽内部结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、套筒；3、挤压柱；4、挤压架；5、连接板；6、挤压块；7、滑轨；8、辅助限位筒；9、辅助挤压柱；10、第一夹板；11、滑槽；12、挤压螺栓；13、支柱；14、第一锥形齿轮；15、传动轴；16、第二锥形齿轮；17、第三锥形齿轮；18、支撑架；19、双向螺纹杆；20、第四锥形齿轮；21、内螺纹销；22、滑口；23、第二夹板；24、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种滑块打孔机用夹具，包括加工台1，所述加工台1上壁面固定安装有一对套筒2，所述套筒2内通过第一弹簧连接有挤压柱3，所述挤压柱3滑动于所述套筒2内，所述挤压柱3一端连接有挤压架4，所述挤压架4一侧壁面两端均连接有连接板5，所述挤压架4一侧壁面连接有挤压块6，所述挤压架4侧壁面设有一对滑轨7，一对所述滑轨7位于所
述挤压块6两侧，所述连接板5侧壁面连接有第一压紧机构，所述加工台1上壁面设有第二压紧机构，所述加工台1内部设有工作区，所述第一压紧机构包括辅助限位筒8，所述辅助限位筒8固定安装于所述连接板5一侧壁面，所述辅助限位筒8内通过第二弹簧连接有辅助挤压柱9，所述辅助挤压柱9滑动于所述辅助限位筒8内，所述辅助挤压柱9一端连接有第一夹板10，所述第一夹板10一侧开有滑槽11，所述滑轨7滑动连接于所述滑槽11内，所述连接板5旋接有挤压螺栓12，所述第二压紧机构包括支柱13，所述支柱13活动连接于所述加工台1上壁面，所述支柱13顶部固定安装有第一锥形齿轮14，所述加工台1上壁面活动连接有一对传动轴15，所述传动轴15活动连接于所述加工台1上壁面，且贯穿于所述加工台1上壁面，一对所述传动轴15位于所述支柱13两侧，所述传动轴15顶部设有第二锥形齿轮16，一对所述第二锥形齿轮16啮合于所述第一锥形齿轮14两侧，所述传动轴15底部设有第三锥形齿轮17，所述工作区内下壁面设有一对挤压机构，所述挤压机构包括一对支撑架18，一对所述支撑架18固定安装于所述工作区内部下壁面，一对所述支撑架18间活动连接有双向螺纹杆19，所述双向螺纹杆19一对设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块打孔机用夹具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上壁面固定安装有一对套筒(2)，所述套筒(2)内通过第一弹簧连接有挤压柱(3)，所述挤压柱(3)滑动于所述套筒(2)内，所述挤压柱(3)一端连接有挤压架(4)，所述挤压架(4)一侧壁面两端均连接有连接板(5)，所述挤压架(4)一侧壁面连接有挤压块(6)，所述挤压架(4)侧壁面设有一对滑轨(7)，一对所述滑轨(7)位于所述挤压块(6)两侧，所述连接板(5)侧壁面连接有第一压紧机构，所述加工台(1)上壁面设有第二压紧机构，所述加工台(1)内部设有工作区。2.根据权利要求1所述的一种滑块打孔机用夹具，其特征在于，所述第一压紧机构包括辅助限位筒(8)，所述辅助限位筒(8)固定安装于所述连接板(5)一侧壁面，所述辅助限位筒(8)内通过第二弹簧连接有辅助挤压柱(9)，所述辅助挤压柱(9)滑动于所述辅助限位筒(8)内，所述辅助挤压柱(9)一端连接有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)一侧开有滑槽(11)，所述滑轨(7)滑动连接于所述滑槽(11)内，所述连接板(5)旋接有挤压螺栓(12)。3.根据权利要求1所述的一种滑块打孔机用夹具，其特征在于，所述第二压紧机构包括支柱(13)，所述支柱(13)活动连接于所述加工台(1)上壁面，所述支柱(13)顶部固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述加工台(1)上壁面活动连接有一对传动轴(15)，所述传动轴(15)活动连接于所述加工台(1)上壁面，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟国军，
申请(专利权)人：大连泷孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：