一种可内部加热的密封辅助系统技术方案

技术编号:32893742 阅读:39 留言:0更新日期:2022-04-07 11:41
本实用新型专利技术提供了一种可内部加热的密封辅助系统,其特征在于,包括:罐体以及密封连接于罐体顶端的加热器。加热器包括电控箱以及由电控箱延伸至罐体内的电热元件。罐体的内部设有内部填充有冷却液的冷却盘管,罐体的外壁连接补液管道,补液管道并联输气管道,罐体的侧壁开设输液孔以及出液孔,述罐体的外壁连接液位变送器组件。罐体内填充有隔离液。本实用新型专利技术所揭示的一种可内部加热的密封辅助系统,实现机械密封的降温,提高了机械密封的密封性,有效增加了机械密封的使用寿命。同时提高了密封辅助系统使用的可靠性以及便捷性,扩大了低温工作环境的适应性。温工作环境的适应性。温工作环境的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种可内部加热的密封辅助系统


[0001]本技术涉及密封辅助系统领域,更具体涉及一种可内部加热的密封辅助系统。

技术介绍

[0002]随着我国石油产业的不断提高,机械密封的使用比较普遍。机械密封在运行过程中端面产生摩擦产生热量,热量会导致端面的温度升高,影响机械密封的寿命。因此需要通过密封辅助系统改善工作环境,减小温度的上升。同时在一些低温的工作环境下,停止工作后密封辅助系统内的液体温度会降到环境温度,此时液体会凝结或者增加液体的黏度,影响密封辅助系统的使用。
[0003]有鉴于此,有必要对现有技术中的密封辅助系统予以改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于公开一种可内部加热的密封辅助系统,解决
技术介绍
中改善机械密封工作环境,减少因为运行产生的温度上升的问题,以及解决停止工作后密封辅助系统中液体温度下降导致的液体凝结或者液体黏度增加的问题
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种可内部加热的密封辅助系统,其特征在于,包括:罐体以及密封连接于罐体顶端的加热器,所述罐体内填充有隔离液;
[0006]所述加热器包括电控箱以及由电控箱延伸至所述罐体内的加热元件;所述罐体的内部设有供冷却液流通的冷却盘管,所述罐体的外部连接有用于补充隔离液的补液管道,所述补液管道上并联有输气管道,所述罐体的侧壁开设输液孔以及出液孔,所述罐体的外壁连接液位变送器组件。
[0007]作为本技术的进一步,所述冷却盘管呈螺旋盘状设置以增加冷却接触面积。
[0008]作为本技术的进一步,所述冷却盘管包括输液管道以及排液管道,所述输液管道与开设于所述罐体底端的第一通孔连接,所述排液管道与开设于所述罐体底端的第二通孔连接。
[0009]作为本技术的进一步,所述罐体的底端连接有排残管道,所述排残管道上连接有排残阀门。
[0010]作为本技术的进一步,所述输气管道的进气口处连接有第一阀门。
[0011]作为本技术的进一步,所述输气管道上连接有压力表。
[0012]作为本技术的进一步,所述输气管道上连接有压力变送器。
[0013]作为本技术的进一步,所述补液管道远离所述罐体的一端连接有第二阀门。
[0014]作为本技术的进一步,所述罐体侧壁的外表面还设置有液位观察装置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在罐体内部设置供冷却液流通的冷却盘管,并通过设置于罐体侧壁的输液孔以及出液孔进行隔离液的内外循环,实现机械密封的降温,提高了机械密封的密封性,有效增加了机械密封的使用寿命。本技术还
通过与罐体密封连接加热器,加热器设置伸入罐体内腔的电热元件,提高密封辅助系统停止工作后内部隔离液的温度,避免隔离液凝结以及黏度的增加,提高了密封辅助系统使用的可靠性以及便捷性,扩大了低温工作环境的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术所揭示的一种可内部加热的密封辅助系统的结构示意图;
[0017]图2为图1中加热器的结构示意图;
[0018]图3为图1中冷却盘管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。
[0020]需要理解的是,在本申请中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术方案的限制。
[0021]请参图1至图3所示出的本技术所揭示的一种可内部加热的密封辅助系统的一种具体实施方式。
[0022]本实施例所揭示的一种可内部加热的密封辅助系统,其包括:罐体2以及与罐体2的顶部密封连接的加热器1,加热器1包括电控箱11以及由电控箱11延伸至罐体2内部的电热元件12,其中,电控箱11与罐体2的顶端的开口处呈密封连接;优选地,电热元件12的数量为三根。罐体2的内部设置冷却盘管4,冷却盘管4内部有冷却液流通,优选地,冷却盘管4呈螺旋盘状设置,用于增加接触面积。冷却盘管4包括输液管道42以及排液管道41。
[0023]参图1所示,本实施例中罐体2的侧壁开设输液孔21以及在输液孔21的下方设置出液孔22,同时,罐体2的底端开设第一通孔24以及第二通孔23。输液管道42与第一通孔24连接,排液管道41与第二通孔23连接。罐体2的侧壁上垂直连接补液管道5,同时补液管道5远离罐体2的一端连接第二阀门51,补液管道5通过支撑管7稳固支撑。补液管道5并联输气管道6,本实施例中,输气管道6垂直连接于补液管道5,输气管道6的进气口处连接第一阀门61,同时,输气管道6连接压力表62以及压力表62连接压力变送器63用于记录输入气体的压力数值,值得说明的是,输入的气体一般为氮气。罐体2的底端设置排残管道25,排残管道25的自由端连接排残阀门251。罐体2的侧壁上还设置有液位观察装置8及液位变送器组件3,液位变送器组件3与罐体2的内部连通。
[0024]参图1至图3对本实施例的具体应用作具体阐述,罐体2的腔体20中填充有隔离液,带有机械密封的热量的隔离液经过输液孔21进入罐体2中,并通过冷却盘管4冷却后由出液孔22重新回到机械密封中,通过循环实现对机械密封的降温,隔离液在循环时会产生损耗,通过观察液位以及液位变送器组件3的数据,打开第二阀门51,通过补液管道5对隔离液进行补充。通过第一通孔24以及第二通孔23实现对冷却盘管4内部的冷却液进行更换,保证了
降温的效率。系统关闭,内部隔离液降温至凝点或者黏度增加时,打开加热器1,电控箱11产生的热量通过电热元件12传输至罐体内,对隔离液进行加热。使用一段时间后,需要对系统进行清理时,打开排残阀门251,通过排残管道25排放出罐体2内部的隔离液。密封辅助系统在工作时,输气管道6常通氮气,保证系统内的隔离液的压力,需要说明的是,输入的氮气压力值需要大于机械密封内的压力。
[0025]本技术通过在罐体2内部设置填充有冷却液的冷却盘管4,并通过设置于罐体2侧壁的输液孔21以及出液孔22进行隔离液的内外循环,实现机械密封的降温,提高了机械密封的密封性,有效增加了机械密封的使用寿命。本技术还通过与罐体2密封连接加热器1,加热器1设置伸入罐体2内腔的导热管12,提高密封辅助系统停止工作后内部隔离液的温度,避免隔离液凝结以及黏度的增加,提高了密封辅助系统使用的可靠性以及便捷性,扩大了低温工作环境的适应性。
[0026]上文所列出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可内部加热的密封辅助系统,其特征在于,包括:罐体以及密封连接于罐体顶端的加热器,所述罐体内填充有隔离液;所述加热器包括电控箱以及由电控箱延伸至所述罐体内的电热元件;所述罐体的内部设有供冷却液流通的冷却盘管,所述罐体的外部连接有用于补充隔离液的补液管道,所述补液管道上并联有输气管道,所述罐体的侧壁开设输液孔以及出液孔,所述罐体的外壁连接液位变送器组件。2.根据权利要求1所述的可内部加热的密封辅助系统,其特征在于,所述冷却盘管呈螺旋盘状设置以增加冷却接触面积。3.根据权利要求2所述的可内部加热的密封辅助系统,其特征在于,所述冷却盘管包括输液管道以及排液管道,所述输液管道与开设于所述罐体底端的第一通孔连接,所述排液管道与开设于所述罐体底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴必柱
申请(专利权)人:无锡博伊特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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