衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质。该控制方法包括：控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流；其中，所述水流在所述风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道。如此，可以基于本发明专利技术实施例的控制方法实现对风机和烘道的清洗，从而及时清洗风机及烘道内堆积的毛屑，避免了增设滤网导致的安装、维护等麻烦及滤网导致的阻力等干扰，且本发明专利技术实施例控制方法可以不用对衣物处理设备进行硬件改造，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质


[0001]本专利技术涉及衣物处理领域，尤其涉及一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质。

技术介绍

[0002]衣物处理设备往往具备洗涤和烘干功能，如图1所示，洗干一体机包括：冷凝器1
’
、风机3
’
、加热管4
’
及滚筒6
’
，其中，冷凝器1
’
上设置用于引入冷凝水的冷凝水入口2
’
，滚筒6
’
上设置供用户放置或者取出衣物的门组件5
’
，风机3
’
及加热管4
’
设置于烘道内。气流在风机3
’
的驱动下经加热管4
’
加热，将滚筒6
’
内衣物上的水分蒸发混合成高温高湿气体，在冷凝器1
’
内与由冷凝水入口2
’
导入的低温冷凝水混合后，气体中的水分冷凝后流回外筒排出。在此过程中，衣物中的毛屑会随着气体流动流向风机3
’
并堆积于风机3
’
和烘道内，导致毛屑等杂物堵塞烘道，严重时风机3
’
被堵转，导致加热管4
’
附近温度过高，损坏烘道出口的衣物，给用户带来安全隐患。
[0003]相关技术中，往往使用滤网来过滤毛屑，以避免毛屑等杂物堆积于烘道内，但使用滤网会增加设备的结构复杂程度，滤网的安装及后续的维护，会给用户的使用带来了极大的不便，且滤网在使用过程中会增大整机阻力，导致风量降低，影响烘干效果，甚至导致整机内循环流道堵塞，进而带来温度过高、损坏衣物的风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质，旨在有效改善衣物处理设备的风机及烘道内毛屑堆积的问题。
[0005]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法，包括：
[0007]控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；
[0008]控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流；
[0009]其中，所述水流在所述风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道。
[0010]本专利技术实施例又提供了一种衣物处理设备的控制装置，包括：
[0011]第一控制模块，用于控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；
[0012]第二控制模块，用于控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流；
[0013]其中，所述水流在所述风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道。
[0014]本专利技术实施例还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：桶体、冷凝器、烘道、加热装置及风机，所述冷凝器的一端连通所述桶体，所述冷凝器的另一端连通所述烘道，所述风机设置于所述烘道内；所述衣物处理设备还包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器，用于运行计算机程序时，执行本
专利技术实施例所述方法的步骤。
[0015]本专利技术实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本专利技术实施例所述方法的步骤。
[0016]本专利技术实施例提供的技术方案，控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；控制衣物处理设备的冷凝器内通入水流，所述水流在风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道；如此，可以基于本专利技术实施例的控制方法实现对风机和烘道的清洗，从而及时清洗风机及烘道内堆积的毛屑，避免了增设滤网导致的安装、维护等麻烦及滤网导致的阻力等干扰，且本专利技术实施例控制方法可以不用对衣物处理设备进行硬件改造，通用性强。
附图说明
[0017]图1为相关技术中洗干一体机的气流流道示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例衣物处理设备的控制方法流程示意图；
[0019]图3为本专利技术一应用示例中衣物处理设备的气流流道示意图；
[0020]图4为本专利技术一应用示例中烘道的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一应用示例中除屑水入口的布置示意图；
[0022]图6为本专利技术一应用示例中清洗控制方法的流程示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例衣物处理设备的控制装置的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例衣物处理设备的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本专利技术再作进一步详细的描述。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0027]本专利技术实施例衣物处理设备的控制方法，应用于衣物处理设备，该衣物处理设备可以为具有烘干功能的洗干一体机，比如，如图1所示的洗干一体机。
[0028]如图2所示，本专利技术实施例衣物处理设备的控制方法，包括：
[0029]步骤201，控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；
[0030]步骤202，控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流。
[0031]这里，所述水流在所述风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道。
[0032]可以理解的是，衣物处理设备可以在需要对风机及烘道进行清洗时，执行本专利技术实施例的控制方法。示例性地，衣物处理设备可以接收用户输入的清洗指令，开启所述控制方法。
[0033]可以理解的是，上述步骤201和步骤202的执行顺序可以互换或者同步执行，本专利技术实施例对此不做限定。
[0034]在一应用示例中，所述控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流，包括：
[0035]控制外部水源经所述冷凝器的冷凝水入口进入所述冷凝器内部，形成所述水流。
[0036]由于冷凝器上原本设置有冷凝水入口，衣物处理设备可以共用该冷凝水入口导入用于清洗的水流，如此，可以不用对衣物处理设备进行结构改进，通用性强。
[0037]可以理解的是，可以通过提升风机运行的目标转速，利用风机产生的比正常烘干状态下大的风压将水流引导至叶片表面和烘道内表面，以清洗风机和烘道内堆积的毛屑。示例性地，目标转速的取值范围为4000～5000转每分钟。由于转速过小，风机的能力不足以将水流吸入烘道；转速过高，风机的能力过剩，容易产生噪声及造成能耗浪费，上述取值范围，可以使得风机产生合理的风压，且利于节约能耗及降噪。
[0038]在另一应用示例中，所述冷凝器上设置除屑水入口，所述控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流，包括：
[0039]控制外部水源经所述除屑水入口进入所述冷凝器内部，形成所述水流。
[0040]这里，可以在现有的冷凝器上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括：控制衣物处理设备的风机启动并运行在目标转速；控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流；其中，所述水流在所述风机的驱动下被吸入所述衣物处理设备的烘道内，以清洗所述风机和所述烘道。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述衣物处理设备的冷凝器内通入水流，包括：控制外部水源经所述冷凝器的冷凝水入口进入所述冷凝器内部，形成所述水流；或者，所述冷凝器上设置除屑水入口，控制外部水源经所述除屑水入口进入所述冷凝器内部，形成所述水流。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，若外部水源经所述冷凝水入口进入所述冷凝器内部，所述目标转速的取值范围为4000～5000转每分钟；或者，若外部水源经所述除屑水入口进入所述冷凝器内部，所述目标转速的取值范围为2000～3000转每分钟。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，若所述冷凝器上设置除屑水入口，所述除屑水入口的出水方向朝向所述风机的叶片，且所述除屑水入口的出水方向与水平方向的夹角为15～30
°
。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水流的流量范围为1～3升每分钟。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：确定所述水流的通入时长达到第一预设时长，关断所述水流，控制所述衣物处理设备的加热装置启动。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一预设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志，李聪，邓德喜，李磊，
申请(专利权)人：合肥美的洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：