本实用新型专利技术公开了一种吸附过滤装置和用于粉末型催化剂性能评价的实验装置，吸附过滤装置包括：壳体，第一悬浮物过滤机构，以及有机物分解机构；壳体的内部具有过液通道，壳体上形成有分别与过液通道的两个通道端口连通的进液口和出液口；第一悬浮物过滤机构、有机物分解机构沿进液口至出液口的方向依次设置在过液通道内；有机物分解机构包括：支撑组件和微孔滤膜；支撑组件的周向边沿定位在过液通道的通道壁上，微孔滤膜固定在支撑组件上，微孔滤膜用于吸附粉末型催化剂。粉末型催化剂附着在微孔滤膜上，从而粉末型催化剂不随污水的流动而移动，便于对该粉末型催化剂的回收，能够明确定量催化剂与污水的体积关系。明确定量催化剂与污水的体积关系。明确定量催化剂与污水的体积关系。
【技术实现步骤摘要】
吸附过滤装置和用于粉末型催化剂性能评价的实验装置
[0001]本申请涉及污水处理
，具体涉及一种吸附过滤装置和用于粉末型催化剂性能评价的实验装置。
技术介绍
[0002]在科研探索工作中常常会用到催化剂对污水进行净化处理，其中所用催化剂一般有膜状、块体、海绵型或者粉末型等。实验室常使用粉末型催化剂做污水处理的实验，无论是进行催化降解还是吸附试验，都容易遇到催化剂性能利用不足和催化剂回收损失的问题。因为催化剂能对多少体积废水进行净化处理和催化剂在处理多少体积废水后失活这两个问题很难在实验室中进行简单的确定。因此，在原有烧杯等容器中进行的实验由于烧杯的容量有限，实验室用催化剂在对设定浓度及一定体积的污水进行处理后，污水被净化，而催化剂仍具有催化效应，但是却并未回收再利用，于是造成了催化剂的大量浪费和对催化剂性能的不明确。通常只能通过一定量的催化剂净化废水时间的快慢来比较其性能的优劣，却难以应用到实际废水处理中，也无法确定具体多少质量的催化剂能够有效处理多少体积的废水。因为一般来说，催化剂是直接加入污水中的，而且需要搅拌等处理使之在污水中分布均匀，因此催化剂难以直接再次使用，需要进行回收再利用，这样就需要经过过滤、烘干等处理，造成了大量的时间浪费，同时也会对催化剂造成损失，使之回收质量与原始投入质量不对等，因此对催化剂的性能探索实验，如循环实验等都会带来一定的人为误差，不利于保证科研试验的真实性和科学性。
技术实现思路
[0003]本申请旨在提供一种吸附过滤装置，在实验中通过将催化剂吸附在微孔滤膜上的方式，能够准确了解粉末型催化剂的性能极限，并可进行不损失催化剂的循环实验。
[0004]根据本申请的第一方面，本申请提供了一种吸附过滤装置，包括：壳体，第一悬浮物过滤机构，以及有机物分解机构；所述壳体的内部具有过液通道，所述壳体上形成有分别与所述过液通道的两个通道端口连通的进液口和出液口；所述第一悬浮物过滤机构、有机物分解机构沿所述进液口至出液口的方向依次设置在所述过液通道内；所述有机物分解机构包括：支撑组件和微孔滤膜；所述支撑组件的周向边沿定位在过液通道的通道壁上，所述微孔滤膜固定在支撑组件上，所述微孔滤膜用于吸附粉末型催化剂。
[0005]进一步地，所述有机物分解机构设置有多个，各所述有机物分解机构沿所述过液通道的轴心线方向依次设置，且各所述有机物分解机构的所述支撑组件的周向边沿都定位在过液通道的通道壁上。
[0006]进一步地，所述吸附过滤装置还包括：多个定位组件，所述多个定位组件沿所述进液口至出液口的方向依次设置在所述过液通道内，相邻两个所述定位组件之间都设置有所述有机物分解机构，以对相邻两个所述定位组件之间的所述有机物分解机构中的支撑组件进行定位。
[0007]进一步地，所述定位组件包括：连接杆，以及分别设置在所述连接杆两端的第一定位框和第二定位框；所述第一定位框和第二定位框的周向大小都适配于所述过液通道的径向大小；相邻两个所述定位组件中，一所述定位组件的连接杆上的第一定位框与另一所述定位组件的连接杆上的第二定位框分别定位在所述支撑组件的两侧。
[0008]进一步地，所述支撑组件包括：框架、枝状骨架和支撑网；所述枝状骨架的周向边沿和所述支撑网的周向边沿都固定在所述框架上，且所述枝状骨架与所述支撑网相互层叠，所述微孔滤膜位于相互层叠的枝状骨架与支撑网之间；一所述定位组件的连接杆上的第一定位框与另一所述定位组件的连接杆上的第二定位框分别定位在所述框架的两侧。
[0009]进一步地，还包括：端盖，所述端盖可拆卸的安装在所述过液通道与进液口连通的通道端口上，或者，所述端盖可拆卸的安装在所述过液通道与出液口连通的通道端口上；所述进液口或者所述出液口形成在所述端盖上。
[0010]进一步地，还包括：第二悬浮物过滤机构，所述第二悬浮物过滤机构设置在所述过液通道内、位于所述有机物分解机构与出液口之间。
[0011]根据本申请的第二方面，本申请提供了一种用于粉末型催化剂性能评价的实验装置，其特征在于，包括：所述的吸附过滤装置。
[0012]进一步地，还包括：
[0013]污水容器，用于储存污水；
[0014]泵送机构，所述泵送机构的进口端与所述污水容器的出口端连通，所述泵送机构的出口端与所述吸附过滤装置的进液口连通；
[0015]净水容器，所述吸附过滤装置的出液口与所述净水容器的进口端连通。
[0016]进一步地，所述泵送机构为多通道蠕动泵，所述吸附过滤装置、污水容器都设置有多个，所述多通道蠕动泵包括：蠕动泵本体，多个进液通道，以及多个出液通道，所述蠕动泵本体具有多个进口端和多个出口端，所述蠕动泵泵体的进口端分别与所述进液通道的一端连通，所述进液通道的另一端分别连通各所述污水容器；所述蠕动泵本体的出口端分别与各所述吸附过滤装置的进液口连通，各所述吸附过滤装置的出液口连通至所述净水容器的进口端。
[0017]依据本申请所提供的吸附过滤装置和用于粉末型催化剂性能评价的实验装置，粉末型催化剂附着在微孔滤膜上，从而，粉末型催化剂不随污水的流动而移动，便于对该粉末型催化剂的回收，能够明确定量催化剂与污水的体积关系。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的吸附过滤装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的有机物分解机构的结构组成示意图；
[0020]图3为本申请提供的有机物分解机构的剖视图；
[0021]图4为本申请提供的用于粉末型催化剂性能评价的实验装置的结构示意图；
[0022]图5为应用本申请提供的用于粉末型催化剂性能评价的实验装置所记录的污水中有机物浓度关系、反应失活时间、性能变化的关系曲线图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0025]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附过滤装置，其特征在于，包括：壳体，第一悬浮物过滤机构，以及有机物分解机构；所述壳体的内部具有过液通道，所述壳体上形成有分别与所述过液通道的两个通道端口连通的进液口和出液口；所述第一悬浮物过滤机构、有机物分解机构沿所述进液口至出液口的方向依次设置在所述过液通道内；所述有机物分解机构包括：支撑组件和微孔滤膜；所述支撑组件的周向边沿定位在过液通道的通道壁上，所述微孔滤膜固定在支撑组件上，所述微孔滤膜用于吸附粉末型催化剂。2.如权利要求1所述的吸附过滤装置，其特征在于，所述有机物分解机构设置有多个，各所述有机物分解机构沿所述过液通道的轴心线方向依次设置，且各所述有机物分解机构的所述支撑组件的周向边沿都定位在过液通道的通道壁上。3.如权利要求2所述的吸附过滤装置，其特征在于，所述吸附过滤装置还包括：多个定位组件，所述多个定位组件沿所述进液口至出液口的方向依次设置在所述过液通道内，相邻两个所述定位组件之间都设置有所述有机物分解机构，以对相邻两个所述定位组件之间的所述有机物分解机构中的支撑组件进行定位。4.如权利要求3所述的吸附过滤装置，其特征在于，所述定位组件包括：连接杆，以及分别设置在所述连接杆两端的第一定位框和第二定位框；所述第一定位框和第二定位框的周向大小都适配于所述过液通道的径向大小；相邻两个所述定位组件中，一所述定位组件的连接杆上的第一定位框与另一所述定位组件的连接杆上的第二定位框分别定位在所述支撑组件的两侧。5.如权利要求4所述的吸附过滤装置，其特征在于，所述支撑组件包括：框架、枝状骨架和支撑网；所述枝状骨架的周向边沿和所述支撑网的周向边沿都固定在所述框架上，且所述枝状骨架与所述支撑网相互层叠，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮书，戴剑，于党凯，李顺，张作泰，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：新型
国别省市：
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