本实用新型专利技术提供一种塑料滤网生产设备切边装置，包括滤网成型机、设在滤网成型机出料端的出料辊和收卷辊，出料辊和收卷辊之间设有若干导向辊，滤网成型机的出料端设有一个切边机构，切边机构包括设在出料辊两端的刀架、设在刀架上的切刀、设在滤网成型机两侧的第一导向机构和第二导向机构、设在滤网成型机一侧的收边机，切刀通过刀架固定在出料辊上对滤网进行切割，远离收边机一端切割下来的滤网边料通过导向辊拉紧后进入第一导向机构，两侧切割下来的滤网边料通过第一导向机构和第二导向机构导向后进入收边机内进行统一收集。能够解决滤网边料无法在生产时切割以及切割后的边料容易缠绕到成品滤网内的问题，滤网生产过程中定位精确，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料滤网生产设备切边装置
[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及一种塑料滤网生产设备切边装置。
技术介绍
[0002]目前，很多工业用滤网都是采用PVDF、PP、PVC或PE等塑料材质的丝线编制而成，其在通过生产设备的编制机上编制成网后，通过出料端的导向辊和收料辊进行缠绕成一卷一卷的形状进行打包销售，一般的编制机首先通过滤网成型机编制成网，然后通过出料辊水平向外移动后向下导向，使滤网进入2
‑
4 根导向辊中进行压平并且导向后进入收卷辊，通过收卷辊将其收卷成卷后进行打包销售，但是，由于塑料丝线在编制成网的过程中，两侧的横向丝线往往由于没有径向丝线的编制而存在一定的毛边，因此，需要对两侧的毛边进行剪切处理，而且在编制过程中，由于滤网在导向辊上辊动传输时还会有一定的位移，而且每台设备的位移方向均不同，因此，还需要对滤网进行一定的限位，同时，现在的切边装置在集料时基本采用两侧分别收集边料，如果滤网本身没有良好的定位，该结构很容易导致边料直接缠绕到已经切割好的滤网中，从而造成成品的收卷，因此，需要一种能够对滤网进行定位的同时还能够对滤网边料进行切割后统一收集的装置。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种塑料滤网生产设备切边装置，能够解决滤网边料无法在生产时切割以及切割后的边料容易缠绕到成品滤网内的问题，滤网生产过程中定位精确，结构简单，操作简便。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：
[0005]一种塑料滤网生产设备切边装置，包括滤网成型机、设在所述滤网成型机出料端的出料辊和收卷辊，所述出料辊和所述收卷辊之间设有若干导向辊，滤网成型机编制好滤网后通过出料辊向外移动至所述导向辊进行导向后进入所述收卷辊上金属收卷成卷，所述滤网成型机的出料端设有一个切边机构，所述切边机构包括设在所述出料辊两端的刀架、设在所述刀架上的切刀、设在所述滤网成型机两侧的第一导向机构和第二导向机构、设在所述滤网成型机一侧的收边机，所述收边机设在滤网位移方向的一端，所述切刀通过所述刀架固定在所述出料辊上对滤网进行切割，远离所述收边机一端切割下来的滤网边料通过所述导向辊拉紧后进入所述第一导向机构，两侧切割下来的滤网边料通过所述第一导向机构和所述第二导向机构导向后进入所述收边机内进行统一收集。
[0006]进一步地，所述切刀上连接有电源线，通过切刀通过电源线接通电源后加热切割，所述切刀位于所述出料辊的出料端。
[0007]进一步地，所述刀架上设有两个定位孔，所述刀架通过一端的定位孔固定在所述滤网成型机上，所述切刀通过另一端的所述定位孔固定在所述刀架上，所述切刀与滤网的切割角度通过所述定位孔进行转动调节。
[0008]进一步地，所述第一导向机构包括设在所述滤网成型机上的第一支撑杆、设在所
述第一支撑杆上的第一导向轮，所述第一导向轮通过所述第一支撑杆向所述滤网成型机的外部延伸。
[0009]进一步地，所述第一支撑杆的一端转接在所述滤网成型机上，所述第一支撑杆与所述滤网成型机之间还设有一根定位弹簧，所述定位弹簧的底部还设有一根调节杆，所述滤网成型机上设有一个对所述调节杆进行固定的调节座，所述调节杆通过螺母锁紧固定在所述调节座上，所述第一支撑杆上的导向轮可沿着转接端上下转动。
[0010]进一步地，所述第二导向机构包括设在所述滤网成型机上的第二支撑杆、设在所述第二支撑杆上的两个第二导向轮，所述第二导向轮通过所述第二支撑杆向所述滤网成型机的外部延伸，通过所述第一导向轮导向后的滤网边料进入第二导向轮中进行二次导向后再通过所述收边机进行收集。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]在滤网成型机的两端各安装了一个可以对滤网两侧毛边进行切除的切边机构，当滤网经过切刀是，切刀能够自然的对两侧进行切边处理，结构简单方便，成本低，切割下来的边料则通过收边机进行收集，由于滤网在收卷过程中因设备水平度等问题可能会存在向一侧位移的问题，因此，收边机安装在滤网位移方向的一端，在边料切割下来后，为了防止边料进入切割完成的滤网中，在滤网成型机的两侧分别安装了一个第一导向机构和一个第二导向机构，通过第一导向机构和一个第二导向机构能够将切割下来的边料向外部拉出并导向后进入收边机中，且远离收边机一端切割下来的滤网边料通过导向辊拉紧后进入第一导向机构中，通过导向辊时能够对对应侧的边沿进行定位，避免其向另一侧发生位移，有效的解决了现有滤网在生产时出现一侧位移的现象，成本更低，收卷更加方便集中。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中切刀与刀架的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术中第一导向机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术中第二导向机构的结构示意图；
[0017]图中：出料辊1、切刀2、切边机构3、刀架4、导向辊5、第二导向机构6、第一导向机构7、收卷辊8、收边机9、滤网成型机10、定位孔11、调节杆12、定位弹簧13、第一导向轮14、第一支撑杆15、调节座16、第二支撑杆17、第二导向轮18、滤网边料100。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]如图1～4所示，一种塑料滤网生产设备切边装置，包括滤网成型机10、设在所述滤网成型机10出料端的出料辊1和收卷辊8，所述出料辊1和所述收卷辊8之间设有若干导向辊5，滤网成型机10编制好滤网后通过出料辊1向外移动至所述导向辊5进行导向后进入所述收卷辊8上金属收卷成卷，所述滤网成型机10的出料端设有一个切边机构3，所述切边机构3包括设在所述出料辊1 两端的刀架4、设在所述刀架4上的切刀2、设在所述滤网成型机10两
侧的第一导向机构7和第二导向机构6、设在所述滤网成型机10一侧的收边机9，所述收边机9设在滤网位移方向的一端，所述切刀2通过所述刀架4固定在所述出料辊1上对滤网进行切割，远离所述收边机9一端切割下来的滤网边料100 通过所述导向辊5拉紧后进入所述第一导向机构7，两侧切割下来的滤网边料 100通过所述第一导向机构7和所述第二导向机构6导向后进入所述收边机9内进行统一收集。
[0020]在实使用过程中，塑料丝线通过滤网成型机10编制成型，然后经过出料辊 1向前输送到导向辊5上进行导向后，进入收卷辊8上进行打包成卷，其中，导向辊5一般采用2
‑
4根，根部不同情况通过适当数量的导向辊5，而收卷辊8一般采用可拆卸结构，一端与电机连接，通过电机带动其旋转后实现绕卷成一卷一卷的滤网布卷进行存储或销售，在生产过程中，为了使滤网整体更加美观，在滤网成型机10的两端各安装了一个可以对滤网两侧毛边进行切除的切边机构 3，其中切边机构3中的切刀2通过刀架4安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料滤网生产设备切边装置，包括滤网成型机、设在所述滤网成型机出料端的出料辊和收卷辊，所述出料辊和所述收卷辊之间设有若干导向辊，滤网成型机编制好滤网后通过出料辊向外移动至所述导向辊进行导向后进入所述收卷辊上金属收卷成卷，其特征在于：所述滤网成型机的出料端设有一个切边机构，所述切边机构包括设在所述出料辊两端的刀架、设在所述刀架上的切刀、设在所述滤网成型机两侧的第一导向机构和第二导向机构、设在所述滤网成型机一侧的收边机，所述收边机设在滤网位移方向的一端，所述切刀通过所述刀架固定在所述出料辊上对滤网进行切割，远离所述收边机一端切割下来的滤网边料通过所述导向辊拉紧后进入所述第一导向机构，两侧切割下来的滤网边料通过所述第一导向机构和所述第二导向机构导向后进入所述收边机内进行统一收集。2.据权利要求1所述的一种塑料滤网生产设备切边装置，其特征在于：所述切刀上连接有电源线，通过切刀通过电源线接通电源后加热切割，所述切刀位于所述出料辊的出料端。3.据权利要求2所述的一种塑料滤网生产设备切边装置，其特征在于：所述刀架上设有两个定位孔，所述刀架通过一端的定位孔固定在所述滤网成型机上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾方军，
申请(专利权)人：浙江天台金钟滤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。