一种综丝抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综丝抛光设备，包括底板、送料装置、综丝、传送带、抛光膏涂抹装置和抛光装置；底板上设有储料箱，传送带通过支架设置于底板上，抛光膏涂抹装置与抛光装置均设置于传送带上，储料箱底部开设有供综丝滑入传送带上的出口，储料箱远离出口一侧开设有推口，储料箱远离抛光装置的一侧设置有推料组件，推料组件包括固定于底板上的转轮以及用于推动综丝的推板，推板底部设置有驱动板，转轮外壁上设有用于推动驱动板的控制板，底板上还设有用于驱动驱动板朝远离抛光装置一侧滑动的拉动组件，本实用新型专利技术可以将待抛光综丝集中一起，利用控制板推动驱动板，再通过推板将综丝持续推出，进行流水线式加工。进行流水线式加工。进行流水线式加工。

【技术实现步骤摘要】
一种综丝抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光设备，具体为一种综丝抛光设备。

技术介绍

[0002]综丝抛光装置用于对金属综丝倒角、去毛刺和抛光处理的一种装置，由于综丝薄，结构复杂，现有的综丝抛光装置难以实现流水线式抛光加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种综丝抛光设备，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综丝抛光设备，包括底板、送料装置、综丝、传送带、抛光膏涂抹装置和抛光装置；所述底板上设置有用于放置综丝的储料箱，所述储料箱设置于所述抛光膏涂抹装置远离抛光装置的一侧，所述传送带通过支架设置于底板上，抛光膏涂抹装置与抛光装置均设置于所述传送带上，所述底板上设有将储料箱挑高的挑高台，所述储料箱底部开设有供综丝滑入传送带上的出口，储料箱远离出口一侧开设有推口，所述储料箱远离抛光装置的一侧设置有推料组件，推料组件包括固定于底板上的转轮以及用于推动综丝的推板，所述推板底部设置有驱动板，所述转轮外壁上设有用于推动驱动板的控制板，所述底板上还设有用于驱动驱动板朝远离抛光装置一侧滑动的拉动组件。
[0005]优选的，拉动组件包括设置于底板上的板体以及垂直设于板体靠近储料箱一侧的基块，所述基块上开设有供推板水平滑动的滑槽，拉动件还包括设置于滑槽内的弹簧，所述弹簧的一端固定于滑槽远离储料箱的一侧内壁上，弹簧另一端固定于推板远离储料箱的一侧外壁上。
[0006]优选的，所述控制板沿所述转轮周壁设置有多个，所述底板上设有用于支撑转轮的支撑板，所述转轮转动设置于支撑板上，所述支撑上设有用于驱动转轮转动的驱动电机。
[0007]优选的，抛光膏涂抹装置包括涂抹刷、存储腔和一号电机；所述一号电机通过竖板安装在底板上；所述涂抹刷安装存储腔底面上；所述的存储腔与一号电机联接。
[0008]优选的，所述的抛光装置包括抛光轮和二号电机；所述二号电机通过竖板连接到底板上；所述抛光轮安装到二号电机上。
[0009]优选的，述传送带中部沿输送方向开设有供综丝卡入的卡槽，所述卡槽宽度与综丝宽度相等。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]通过储料箱可以将待抛光综丝集中一起，利用转轮上的控制板推动驱动板，控制推板往复运动从而将综丝持续推出，进行流水线式加工；通过在储料箱上设置推口与出口，可以使综丝稳定单片滑出，避免重叠。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例整体的说明示意图；
[0014]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0015]图3是本实施例凸显卡槽的说明示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底板；2、综丝；3、传送带；4、储料箱；5、挑高台；6、出口；7、推口；8、转轮；9、推板；10、驱动板；11、控制板；12、板体；13、基块； 14、滑槽；15、弹簧；16、支撑板；17、驱动电机；18、涂抹刷；19、存储腔；20、抛光轮；21、二号电机；22、卡槽；23、一号电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种综丝2抛光设备，包括底板1、送料装置、综丝2、传送带3、抛光膏涂抹装置和抛光装置；底板 1上设置有用于放置综丝2的储料箱4，储料箱4设置于抛光膏涂抹装置远离抛光装置的一侧，传送带3通过支架设置于底板1上，抛光膏涂抹装置与抛光装置均设置于传送带3上，底板1上设有将储料箱4挑高的挑高台5，储料箱4底部开设有供综丝2滑入传送带3上的出口6，储料箱4远离出口6一侧开设有推口7，储料箱4远离抛光装置的一侧设置有推料组件，推料组件包括固定于底板1上的转轮8以及用于推动综丝2的推板9，推板9底部设置有驱动板10，转轮8外壁上设有用于推动驱动板10的控制板11，底板1上还设有用于驱动驱动板10朝远离抛光装置一侧滑动的拉动组件，需要说明的是：出口6的高度与推口7的高度相等且大于单片综丝2厚度、小于两片综丝2 厚度，避免综丝2重叠送至传送带3上。
[0020]具体的，拉动组件包括设置于底板1上的板体12以及垂直设于板体12 靠近储存箱一侧的基块13，基块13上开设有供推板9水平滑动的滑槽14，拉动件还包括设置于滑槽14内的弹簧15，弹簧15的一端固定于滑槽14远离储存箱的一侧内壁上，弹簧15另一端固定于推板9远离储存箱的一侧外壁上。
[0021]具体的，控制板11沿转轮8周壁设置有多个，底板1上设有用于支撑转轮8的支撑板16，转轮8转动设置于支撑板16上，支撑上设有用于驱动转轮 8转动的驱动电机17，本技术控制板11设置四个。
[0022]具体的，抛光膏涂抹装置包括涂抹刷18、存储腔19和一号电机23；一号电机23通过竖板安装在底板1上；涂抹刷18安装存储腔19底面上；的存储腔19与一号电机23联接。
[0023]具体的，的抛光装置包括抛光轮20和二号电机21；二号电机21通过竖板连接到底板1上；抛光轮20安装到二号电机21上。
[0024]具体的，传送带3中部沿输送方向开设有供综丝2卡入的卡槽22，卡槽 22宽度与综丝2宽度相等，卡槽22厚度小于单片综丝2厚度，可以起到定位的作用的同时，又避免影响综丝2的抛光效果。
[0025]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0026]本装置在使用时，接电驱动电机17，驱动电机17驱动转轮8转动，从而带动控制板11转动，多块控制板11转动控制控制板11朝储料箱4一侧移动，控制推板9在基板的滑槽14内朝推口7内滑动，推板9推动综丝2由出口6 滑入传送带3上之后，基板上的弹簧15拉动推板9返回并脱离推口7，从而控制储料箱4内的综丝2间歇性由储料箱4出口6滑至传送带3的卡槽22内，传送带3带动综丝2先经过抛光膏涂抹装置下方，一号电机23驱动存储腔19 内的抛光膏涂抹在综丝2上，再继续传送至抛光装置下方，二号电机21驱动抛光轮20打磨综丝2，从而完成抛光流程，形成流水线加工。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综丝(2)抛光设备，其特征在于：包括底板(1)、送料装置、综丝(2)、传送带(3)、抛光膏涂抹装置和抛光装置；所述底板(1)上设置有用于放置综丝(2)的储料箱(4)，所述储料箱(4)设置于所述抛光膏涂抹装置远离抛光装置的一侧，所述传送带(3)通过支架设置于底板(1)上，抛光膏涂抹装置与抛光装置均设置于所述传送带(3)上，所述底板(1)上设有将储料箱(4)挑高的挑高台(5)，所述储料箱(4)底部开设有供综丝(2)滑入传送带(3)上的出口(6)，储料箱(4)远离出口(6)一侧开设有推口(7)，所述储料箱(4)远离抛光装置的一侧设置有推料组件，推料组件包括固定于底板(1)上的转轮(8)以及用于推动综丝(2)的推板(9)，所述推板(9)底部设置有驱动板(10)，所述转轮(8)外壁上设有用于推动驱动板(10)的控制板(11)，所述底板(1)上还设有用于驱动驱动板(10)朝远离抛光装置一侧滑动的拉动组件。2.根据权利要求1所述的一种综丝(2)抛光设备，其特征在于：拉动组件包括设置于底板(1)上的板体(12)以及垂直设于板体(12)靠近储料箱(4)一侧的基块(13)，所述基块(13)上开设有供推板(9)水平滑动的滑槽(14)，拉动件还包括设置于滑槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏锦程，苏欣利，苏秋炼，
申请(专利权)人：福清信首塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：