一种加工管接头的铜管软化设施制造技术

本发明专利技术一种加工管接头的铜管软化设施属于加工设施领域，在底座的上面水平安装圆盘形的加热箱、在加热箱的内部水平安装圆盘形的拨料轮、在加热箱的内壁上面安装C型发热管、在加热箱的前面水平安装长方形的出料管、在加热箱后方的上面安装圆锥形的料仓，在底座内部的下方垂直安装减速电机、减速电机上面的中轴通过圆筒状的套管与加热箱内部拨料轮的中央连接，当铜管经料仓底部的下料管进入加热箱内部后、由发热管将其快速加热、铜管在加热时被拨料轮缓慢拨向出料口、然后经出料管挤出落入挤压机里面进行挤压成型。里面进行挤压成型。里面进行挤压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种加工管接头的铜管软化设施


[0001]本专利技术一种加工管接头的铜管软化设施属于加工设施领域，特别涉及加工管接头的铜管通过旋转式加热箱进行软化的设施。

技术介绍

[0002]铜制管接头，一种用铜管加工成型的管接头。铜管在加工成管接头的过程中，需要经过切割成小段、高温软化、挤压成型、内外丝加工、抛光的过程。现有加工管接头的企业在对铜管进行软化时，大都采用的是集体放入电炉中进行加热软化，软化后取出等待冷却，然后开始挤压成型，此方法费工费时、不能流水线作业。因此，需要一种加热快捷、并且能够流水线作业的铜管软化设施来替代现有的电炉。

技术实现思路

[0003]本专利技术一种加工管接头的铜管软化设施克服了上述困难，采用圆筒状的底座、在底座的上面水平安装圆盘形的加热箱、在加热箱的内部水平安装圆盘形的拨料轮、在加热箱的内壁上面安装C型发热管、在加热箱的前面水平安装长方形的出料管、在加热箱后方的上面安装圆锥形的料仓，在底座内部的下方垂直安装减速电机、减速电机上面的中轴通过圆筒状的套管与加热箱内部拨料轮的中央连接，当铜管经料仓底部的下料管进入加热箱内部后、由发热管将其快速加热、铜管在加热时被拨料轮缓慢拨向出料口、然后经出料管挤出落入挤压机里面进行挤压成型。
[0004]一种加工管接头的铜管软化设施，其特征是包括，底座、加热箱、出料管、下料管、料仓、振动电机、下料口、出料口、出料拨片、发热管、套管、减速电机、拨料轮、控制箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、三号接触器、电源线；所述底座为中空圆柱形、垂直设置于地面，底座的上面水平设置了加热箱；所述加热箱为中空圆盘状、上面后方的左边设置了圆形的下料口、下料口的上面垂直设置了圆筒状的下料管、下料管的上面设置了圆锥形的料仓，加热箱侧壁前方的左边设置了弧形的出料口、出料口的外面向左横向水平设置了中空长方形的出料管、出料管右边后方的上下各向右横向水平设置了一根长条状的出料拨片，加热箱的侧壁为内外两层环形、内层与外层之间水平设置了3-5个C型的发热管，加热箱底部的中央设置了圆形开口、开口的内部设置了环形的石墨轴承；所述振动电机为圆柱形、横向设置于料仓下方的外部；所述减速电机垂直设置于底座内部的中央，减速电机上方的输出轴上面向上垂直设置了圆筒状的套管、套管的上方穿过加热箱底部中央的石墨轴承延伸至加热箱内部的上方；所述拨料轮水平设置于加热箱的内部，拨料轮中央的圆形安装孔与套管的顶端连接，拨料轮由两部分组成、中间为圆盘状的转盘、转盘侧面中部的四周均匀设置了几字型的拨杆、每两根拨杆之间间隔的距离与下料管的内部直径相等，拨料轮中央转盘前方的上下分别与两根出料拨片右边的顶端接触；
所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器、三号接触器；所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器、三号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器、三号接触器连接，一号接触器通过电源线与振动电机连接，二号接触器通过电源线与发热管连接，三号接触器通过电源线与减速电机连接。
[0005]有益效果：现有加工管接头的企业在对铜管进行软化时，大都采用的是集体放入电炉中进行加热软化，软化后取出等待冷却，然后开始挤压成型，此方法费工费时、不能流水线作业。一种加工管接头的铜管软化设施克服了上述困难，当铜管经料仓底部的下料管进入加热箱内部后、由发热管将其快速加热、铜管在加热时被拨料轮缓慢拨向出料口、然后经出料管挤出落入挤压机里面进行挤压成型，实现了流水线作业。
附图说明
[0006]图1为一种加工管接头的铜管软化设施的主视图；图2为底座、加热箱、出料管、下料口、出料口、出料拨片、发热管、套管、减速电机的结构示意图；图3为拨料轮的结构示意图；图4为一种加工管接头的铜管软化设施的电路示意图；以上附图中的标记为，底座1、加热箱2、出料管3、下料管4、料仓5、振动电机6、下料口7、出料口8、出料拨片9、发热管10、套管11、减速电机12、拨料轮13、控制箱14、电源15、开关按钮16、一号接触器17、二号接触器18、三号接触器19、电源线20。
具体实施方式
[0007]现结合附图及附图标记、对本专利技术的形状、构造进行详细描述：一种加工管接头的铜管软化设施，其特征是包括，底座1、加热箱2、出料管3、下料管4、料仓5、振动电机(AC220V/0.1kw)6、下料口7、出料口8、出料拨片9、发热管(AC380V/10-15kw)10、套管11、减速电机(AC380V/0.5kw、输出轴1-2r/min)12、拨料轮13、控制箱14、电源 (AC380V/100A) 15、开关按钮(AC220V/1A)16、一号接触器(AC220V/5A)17、二号接触器(AC380V/80A)18、三号接触器(AC380V/5A)19、电源线20；所述底座1为中空圆柱形、垂直设置于地面，底座1的上面水平设置了加热箱2；所述加热箱2为中空圆盘状、上面后方的左边设置了圆形的下料口7、下料口7的上面垂直设置了圆筒状的下料管4、下料管4的上面设置了圆锥形的料仓5，加热箱2侧壁前方的左边设置了弧形的出料口8、出料口8的外面向左横向水平设置了中空长方形的出料管3、出料管3右边后方的上下各向右横向水平设置了一根长条状的出料拨片9，加热箱2的侧壁为内外两层环形、内层与外层之间水平设置了3-5个C型的发热管10，加热箱2底部的中央设置了圆形开口、开口的内部设置了环形的石墨轴承；所述振动电机6为圆柱形、横向设置于料仓5下方的外部；所述减速电机12垂直设置于底座1内部的中央，减速电机12上方的输出轴上面向上垂直设置了圆筒状的套管11、套管11的上方穿过加热箱2底部中央的石墨轴承延伸至加热箱2
内部的上方；所述拨料轮13水平设置于加热箱2的内部，拨料轮13中央的圆形安装孔与套管11的顶端连接，拨料轮13由两部分组成、中间为圆盘状的转盘、转盘侧面中部的四周均匀设置了几字型的拨杆、每两根拨杆之间间隔的距离与下料管4的内部直径相等，拨料轮13中央转盘前方的上下分别与两根出料拨片9右边的顶端接触；所述控制箱14设置于流水线的配电柜上面，控制箱14的前面设置了开关按钮16、内部设置了电源15、一号接触器17、二号接触器18、三号接触器19；所述电源15分别通过电源线20与开关按钮16、一号接触器17、二号接触器18、三号接触器19连接，开关按钮16分别通过电源线20与一号接触器17、二号接触器18、三号接触器19连接，一号接触器17通过电源线20与振动电机6连接，二号接触器18通过电源线20与发热管10连接，三号接触器19通过电源线20与减速电机12连接。
[0008]根据上述一种加工管接头的铜管软化设施在使用时，工人先开启电源、通过开关按钮控制二号接触器开启发热管的电源、发热管快速对加热箱内部开始预热，10min过后、工人通过开关按钮控制一号接触器及三号接触器开启振动电机及减速电机的电源、震动电机带动偏心盘高速旋转对料仓进行高频振动、减速电机通过套管带动拨料轮顺时针缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工管接头的铜管软化设施，其特征是包括，底座、加热箱、出料管、下料管、料仓、振动电机、下料口、出料口、出料拨片、发热管、套管、减速电机、拨料轮、控制箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、三号接触器、电源线；所述底座为中空圆柱形、垂直设置于地面，底座的上面水平设置了加热箱；所述加热箱为中空圆盘状、上面后方的左边设置了圆形的下料口、下料口的上面垂直设置了圆筒状的下料管、下料管的上面设置了圆锥形的料仓，加热箱侧壁前方的左边设置了弧形的出料口、出料口的外面向左横向水平设置了中空长方形的出料管、出料管右边后方的上下各向右横向水平设置了一根长条状的出料拨片，加热箱的侧壁为内外两层环形、内层与外层之间水平设置了3-5个C型的发热管，加热箱底部的中央设置了圆形开口、开口的内部设置了环形的石墨轴承；所述振动电机为圆柱形、横向设置于料仓下方的外部；所述减速电机垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵川会，樊书豪，周明江，
申请(专利权)人：房县启扬工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：