一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，包括乳化釜、进料管和过滤管。本实用新型专利技术通过设置第一盖板、卡紧机构、限位机构、滑块和滑槽的配合使用，能够通过第一盖板对进料管起到密封的作用，避免灰尘进入，能够通过卡紧机构对第一盖板起到卡紧固定的作用，能够通过限位机构对第二盖板起到卡紧固定的作用，能够通过滑块和滑槽的配合使用对第一把手起到省力转动的作用，解决了现有乳化釜在对乳液长时间的灌入后，在进料管的过滤网会堆积大量的废料，需要及时的取出清洗，现有的过滤网都是用螺丝固定安装的，需要使用者消耗大量的时间安装拆卸，所以不便于使用者清洗过滤网的问题。过滤网的问题。过滤网的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构


[0001]本技术属于纳米乳液乳化釜
，尤其涉及一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构。

技术介绍

[0002]纳米乳液在加工时需要使用到乳化釜，因为乳化釜在对乳液长时间的灌入后，在进料管的过滤网会堆积大量的废料，需要及时的取出清洗，现有的过滤网都是用螺丝固定安装的，需要使用者消耗大量的时间安装拆卸，所以不便于使用者清洗过滤网。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，具备方便更换过滤网的优点，解决了现有乳化釜在对乳液长时间的灌入后，在进料管的过滤网会堆积大量的废料，需要及时的取出清洗，现有的过滤网都是用螺丝固定安装的，需要使用者消耗大量的时间安装拆卸，所以不便于使用者清洗过滤网的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，包括乳化釜、进料管和过滤管，所述进料管位于乳化釜的顶部，所述进料管的顶部通过转轴活动连接有第一盖板，所述第一盖板的内部设置有卡紧机构，所述过滤管位于进料管的底部，所述过滤管的顶部活动连接有第二盖板，所述过滤管的表面套设有保护套，所述保护套的内部设置有限位机构。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括传动板和第一传动杆，所述传动板位于第一盖板的内部，所述第一传动杆位于第一盖板的内部，且延伸至第一盖板的外部，所述第一传动杆前侧的顶部固定连接有传动块，所述传动板的内壁开设有与传动块配合使用的传动槽，所述第一传动杆左侧的底部固定连接有第一卡块，且贯穿至进料管的内部，所述传动板的底部固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述限位机构包括拉簧和第一把手，所述拉簧与保护套的内壁固定连接，所述第一把手与拉簧固定连接，且延伸至保护套的外部，所述第一把手的内壁固定连接有第二卡块，且贯穿至过滤管的内部，所述第二盖板的表面开设有与第二卡块配合使用的第一卡槽。
[0007]作为本技术优选的，所述传动板的顶部固定连接有第二传动杆，且延伸至第一盖板的外部，所述第二传动杆的顶部固定连接有按钮。
[0008]作为本技术优选的，所述第一把手的内壁固定连接有滑块，所述过滤管的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述第二盖板的顶部固定连接有第二把手，所述进料管的表面开设有与第一卡块配合使用的第二卡槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置第一盖板、卡紧机构、限位机构、滑块和滑槽的配合使用，
能够通过第一盖板对进料管起到密封的作用，避免灰尘进入，能够通过卡紧机构对第一盖板起到卡紧固定的作用，能够通过限位机构对第二盖板起到卡紧固定的作用，能够通过滑块和滑槽的配合使用对第一把手起到省力转动的作用，解决了现有乳化釜在对乳液长时间的灌入后，在进料管的过滤网会堆积大量的废料，需要及时的取出清洗，现有的过滤网都是用螺丝固定安装的，需要使用者消耗大量的时间安装拆卸，所以不便于使用者清洗过滤网的问题。
[0012]2、本技术通过设置卡紧机构，能够通过卡紧机构对第一盖板起到卡紧固定的作用。
[0013]3、本技术通过设置限位机构，能够通过限位机构对第二盖板起到卡紧固定的作用。
[0014]4、本技术通过设置第二传动杆和按钮，能够通过第二传动杆和按钮的配合使用对传动板起到传动的作用。
[0015]5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对第一把手起到省力转动的作用。
[0016]6、本技术通过设置第二把手和第二卡槽，能够通过第二把手对第二盖板起到省力移动的作用，能够第二卡槽对第一卡块起到限位的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的主视局部结构剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的局部结构图；
[0020]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、乳化釜；2、进料管；3、过滤管；4、第一盖板；5、卡紧机构；501、传动板；502、第一传动杆；503、传动块；504、传动槽；505、第一卡块；506、弹簧；6、第二盖板；7、保护套；8、限位机构；801、拉簧；802、第一把手；803、第二卡块；804、第一卡槽；9、第二传动杆；10、按钮；11、滑块；12、滑槽；13、第二把手；14、第二卡槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，包括乳化釜1、进料管2和过滤管3，进料管2位于乳化釜1的顶部，进料管2的顶部通过转轴活动连接有第一盖板4，第一盖板4的内部设置有卡紧机构5，过滤管3位于进料管2的底部，过滤管3的顶部活动连接有第二盖板6，过滤管3的表面套设有保护套7，保护套7的内部设置有限位机构8。
[0026]参考图4，卡紧机构5包括传动板501和第一传动杆502，传动板501位于第一盖板4的内部，第一传动杆502位于第一盖板4的内部，且延伸至第一盖板4的外部，第一传动杆502
前侧的顶部固定连接有传动块503，传动板501的内壁开设有与传动块503配合使用的传动槽504，第一传动杆502左侧的底部固定连接有第一卡块505，且贯穿至进料管2的内部，传动板501的底部固定连接有弹簧506。
[0027]采用上述方案：通过设置卡紧机构5，能够通过卡紧机构5对第一盖板4起到卡紧固定的作用。
[0028]参考图2，限位机构8包括拉簧801和第一把手802，拉簧801与保护套7的内壁固定连接，第一把手802与拉簧801固定连接，且延伸至保护套7的外部，第一把手802的内壁固定连接有第二卡块803，且贯穿至过滤管3的内部，第二盖板6的表面开设有与第二卡块803配合使用的第一卡槽804。
[0029]采用上述方案：通过设置限位机构8，能够通过限位机构8对第二盖板6起到卡紧固定的作用。
[0030]参考图4，传动板501的顶部固定连接有第二传动杆9，且延伸至第一盖板4的外部，第二传动杆9的顶部固定连接有按钮10。
[0031]采用上述方案：通过设置第二传动杆9和按钮10，能够通过第二传动杆9和按钮10的配合使用对传动板501起到传动的作用。
[0032]参考图5，第一把手802的内壁固定连接有滑块11，过滤管3的表面开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
[0033]采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12，能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，包括乳化釜（1）、进料管（2）和过滤管（3），其特征在于：所述进料管（2）位于乳化釜（1）的顶部，所述进料管（2）的顶部通过转轴活动连接有第一盖板（4），所述第一盖板（4）的内部设置有卡紧机构（5），所述过滤管（3）位于进料管（2）的底部，所述过滤管（3）的顶部活动连接有第二盖板（6），所述过滤管（3）的表面套设有保护套（7），所述保护套（7）的内部设置有限位机构（8）。2.如权利要求1所述的一种纳米乳液专用乳化釜进料口的过滤结构，其特征在于：所述卡紧机构（5）包括传动板（501）和第一传动杆（502），所述传动板（501）位于第一盖板（4）的内部，所述第一传动杆（502）位于第一盖板（4）的内部，且延伸至第一盖板（4）的外部，所述第一传动杆（502）前侧的顶部固定连接有传动块（503），所述传动板（501）的内壁开设有与传动块（503）配合使用的传动槽（504），所述第一传动杆（502）左侧的底部固定连接有第一卡块（505），且贯穿至进料管（2）的内部，所述传动板（501）的底部固定连接有弹簧（506）。3.如权利要求1所述的一种纳米乳液专...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，王银甫，
申请(专利权)人：郑州华旗助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：