本实用新型专利技术公开了一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，包括连接架和下料仓，所述下料仓顶端开孔并与下料通道底端固定连接，所述下料仓内壁两侧均开孔并嵌入安装有轴承，两个所述轴承相对一侧转动安装有铰龙，所述下料仓底端中间开设有下料孔，所述下料孔外侧的下料仓下表面外侧与连接架顶端固定连接，所述连接架内部活动安装有稳流仓，所述稳流仓上表面外侧呈环形阵列固定安装有弹簧称重装置，所述稳流仓底端开孔并嵌入安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术解决了煤粉出料稳定性差，出现断料现象，影响窑煅烧的稳定性及产品质量，经常需要人工敲击疏通，工人劳动强度较大，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构
[0001]本技术涉及煤粉出料
，具体为一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构。
技术介绍
[0002]粉煤制备系统通常可分为中间粉仓式和直接吹入式两类。粉煤仓是将制成的粉煤先贮存在中间粉煤仓中，然后按需要送入冶金炉，此系统简称粉仓式。粉煤仓作为缓冲仓，用来存储煤粉，为了减少占地空间，粉煤仓一般采取立式结构，利用煤粉的自身的重力实现出料，节约能耗。
[0003]但是，在煤粉进行运输时，煤粉容易堆积在粉煤仓出料口的运输管道的连接处上，进而产生堵塞，煤粉水分大时煤粉下料不畅现象更为严重，导致煤粉出料稳定性差，出现断料现象，影响窑煅烧的稳定性及产品质量，经常需要人工敲击疏通，工人劳动强度较大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，具备提高下料效率的优点，解决了煤粉出料稳定性差，出现断料现象，影响窑煅烧的稳定性及产品质量，经常需要人工敲击疏通，工人劳动强度较大，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，包括连接架、下料仓和下料通道，所述下料仓内壁两侧均开孔并嵌入安装有轴承，两个所述轴承相对一侧转动安装有铰龙，所述下料仓底端中间开设有下料孔，所述下料孔外侧的下料仓下表面外侧与连接架顶端固定连接，所述连接架内部活动安装有稳流仓，所述稳流仓上表面外侧呈环形阵列固定安装有弹簧称重装置，所述稳流仓底端开孔并嵌入安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀。
[0006]优选的，所述下料仓横截面为矩形结构，下料仓顶端开孔并与下料通道底端固定连接，下料通道上表面外侧设有安装螺孔。
[0007]优选的，所述铰龙外径小于下料仓内径，铰龙下方的下料仓一侧外壁开孔并嵌入安装有排气管，排气管与铰龙不接触，排气管底端穿过下料孔并伸入稳流仓内部。
[0008]优选的，所述弹簧称重装置数量为六个，六个弹簧称重装置顶端均与下料仓下表面弹性连接，六个弹簧称重装置底端均与稳流仓顶端弹性连接，六个弹簧称重装置均与电磁阀电连接。
[0009]优选的，所述稳流仓与下料仓相对一侧固定安装有挡帘，挡帘采用防水布材料设计。
[0010]优选的，所述连接架内壁与稳流仓外壁顶端接触但不固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置稳流仓2，由于粉煤仓下料管部分是最容易发生堵塞的地
方，因此取消此下料管部分，增加下料仓7和稳流仓2，通过铰龙9转动从而达到强制下料的效果，并使下料更顺畅、更稳定，达到了提高下料效率的效果。
[0013]2、本技术通过设置弹簧称重装置4，并通过弹簧称重装置4将下料仓7与稳流仓2弹性连接，通过提前设置弹簧称重装置4内部程序，当稳流仓2内煤粉重量达到设定值后，电磁阀1由弹簧称重装置4控制并打开，从而使煤粉通过出料管12排出，达到了的自动控制排料量效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的稳流仓俯视结构示意图。
[0018]图中：1、电磁阀；2、稳流仓；3、连接架；4、弹簧称重装置；5、下料孔；6、轴承；7、下料仓；8、下料通道；9、铰龙；10、排气管；11、挡帘；12、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，包括连接架3、下料仓7和下料通道8，下料仓7横截面为矩形结构，下料仓7顶端开孔并与下料通道8底端固定连接，下料通道8上表面外侧设有安装螺孔。下料仓7内壁两侧均开孔并嵌入安装有轴承6，两个轴承6相对一侧转动安装有铰龙9，铰龙9外径小于下料仓7内径，铰龙9下方的下料仓7一侧外壁开孔并嵌入安装有排气管10，排气管10与铰龙9不接触，排气管10底端穿过下料孔5并伸入稳流仓2内部。通过设置稳流仓2，由于粉煤仓下料管部分是最容易发生堵塞的地方，因此取消此下料管部分，增加下料仓7和稳流仓2，通过铰龙9转动从而达到强制下料的效果，并使下料更顺畅、更稳定，达到了提高下料效率的效果。
[0023]下料仓7底端中间开设有下料孔5，下料孔5外侧的下料仓7下表面外侧与连接架3
顶端固定连接，连接架3内部活动安装有稳流仓2，连接架3内壁与稳流仓2外壁顶端接触但不固定连接。稳流仓2与下料仓7相对一侧固定安装有挡帘11，挡帘11采用防水布材料设计。稳流仓2上表面外侧呈环形阵列固定安装有弹簧称重装置4，弹簧称重装置4数量为六个，六个弹簧称重装置4顶端均与下料仓7下表面弹性连接，六个弹簧称重装置4底端均与稳流仓2顶端弹性连接，六个弹簧称重装置4均与电磁阀1电连接。稳流仓2底端开孔并嵌入安装有出料管12，出料管12上固定安装有电磁阀1。通过设置弹簧称重装置4，并通过弹簧称重装置4将下料仓7与稳流仓2弹性连接，通过提前设置弹簧称重装置4内部程序，当稳流仓2内煤粉重量达到设定值后，电磁阀1由弹簧称重装置4控制并打开，从而使煤粉通过出料管12排出，达到了的自动控制排料量效果。
[0024]工作原理：本技术使用时，将下料通道8通过安装螺丝固定安装在在粉煤仓底端，并使下料通道8与粉煤仓连通，将铰龙9一端与电机转动连接，通过电机工作带动铰龙9工作，从而促进粉煤仓内的煤粉排出，同时，安装在下料仓7内的排气管10可避免排气均压管堵塞，造成断煤，使排气更加顺畅，煤粉通过下料仓7落入稳流仓2内，稳流仓2随着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，包括连接架(3)、下料仓(7)和下料通道(8)，其特征在于：所述下料仓(7)内壁两侧均开孔并嵌入安装有轴承(6)，两个所述轴承(6)相对一侧转动安装有铰龙(9)，所述下料仓(7)底端中间开设有下料孔(5)，所述下料孔(5)外侧的下料仓(7)下表面外侧与连接架(3)顶端固定连接，所述连接架(3)内部活动安装有稳流仓(2)，所述稳流仓(2)上表面外侧呈环形阵列固定安装有弹簧称重装置(4)，所述稳流仓(2)底端开孔并嵌入安装有出料管(12)，所述出料管(12)上固定安装有电磁阀(1)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，其特征在于：所述下料仓(7)横截面为矩形结构，下料仓(7)顶端开孔并与下料通道(8)底端固定连接，下料通道(8)上表面外侧设有安装螺孔。3.根据权利要求1所述的一种粉煤仓出料口用回转锁风下料机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红波，叶林养，苏定飞，
申请(专利权)人：郁南鸿运水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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