一种横向发热体雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向发热体雾化器，包括：储油仓(1)、硅胶件(3)、吸油件(4)、底座(6)，吸油件(4)包括缠绕在外壁上的发热丝(5)，硅胶件(3)本体上包括设有通孔(301)，吸油件(4)横向装在硅胶件(3)内且本体两端均位于通孔(301)之下，硅胶件(3)位于底座(6)内，底座(6)装在储油仓(1)底部口内，储油仓(1)内的烟油从通孔(301)进入到吸油件(4)内，工作时发热丝(5)可将烟油加热至产生烟雾并从储油仓(1)顶部口被吸食。顶部口被吸食。顶部口被吸食。

【技术实现步骤摘要】
一种横向发热体雾化器


[0001]本技术涉及一种横向发热体雾化器。

技术介绍

[0002]目前，常规雾化器的发热部分都采用棉包金属发热丝或棉包陶瓷发热体的设计，在使用时烟油浸入棉内部需要一部分时间，使用不当会导致发热丝烧焦棉出现异味；并且常规的雾化器内没有补气孔的设计，长时间抽烟会导致供油不足。本技术一种横向发热体雾化器，雾化器采用棉外围缠绕发热丝作为发热体来吸收和雾化烟油，棉表面被烟油浸湿后就可使用，并且雾化器内设计了补气孔，可补气和排气使烟油进入吸油件更加迅速和充足，而且在雾化器底部进气孔内设计了微型小孔，使烟油不能通过小孔，但气体可以通过能有效防止雾化器漏油。用于解决常规电子烟的设计缺点。
[0003]本技术的优点主要表现在以下几个方面：
[0004]1.雾化器采用棉外围缠绕发热丝作为发热体来吸收和雾化烟油，棉表面被烟油浸湿后就可使用，解决了常规雾化器的发热部分都采用棉包金属发热丝或棉包陶瓷发热体的设计，在使用时烟油浸入棉内部需要一部分时间，使用不当会导致发热丝烧焦棉出现异味的缺点。
[0005]2.雾化器内设计了补气孔，可补气和排气使烟油进入吸油件更加迅速和充足，解决了常规的雾化器内没有补气孔的设计，烟油消耗后储油仓内的负压不能迅速进气补充，长时间抽烟会导致供油不足的缺点。
[0006]3.雾化器底部进气孔内设计了微型小孔，使烟油不能通过小孔，但气体可以通过能有效防止雾化器漏油。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种横向发热体雾化器，用以解决现有技术存在的技术问题。
[0008]本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0009]一种横向发热体雾化器，其特征在于，包括：储油仓(1)、硅胶件 (3)、吸油件(4)、底座(6)，吸油件(4)包括缠绕在外壁上的发热丝(5)，硅胶件(3)本体上包括设有通孔(301)，吸油件(4)横向装在硅胶件(3)内且本体两端均位于通孔(301)之下，硅胶件(3)装在底座(6)内，底座(6)装在储油仓(1)底部口内，储油仓(1)内的烟油从通孔(301)进入到吸油件(4)内，工作时发热丝(5)可将烟油加热至产生烟雾并从储油仓(1)顶部口被吸食。
[0010]优选的是，硅胶件(3)的数量包括两个并分别装在底座(6)上端口内，且通孔(301)位于硅胶件(3)上表面。
[0011]优选的是，吸油件(4)包括：棉、纤维、陶瓷材质且缠绕在外壁上的发热丝(5)材质包含任一金属。
[0012]优选的是，底座(6)装在储油仓(1)底部口内采用超声压合的焊接方式连接并密
封。
[0013]优选的是，还包括：本体内部设有中空部分的连接件(2)，连接件 (2)装在两个硅胶件(3)之间且所述中空部分之下的空间形成了发热丝 (5)的雾化腔体。
[0014]优选的是，储油仓(1)本体内还包括设有与之连为一导气管(101)，导气管(101)下端套接连接件(2)本体内部中空部分内。
[0015]优选的是，底座(6)本体内设有进气口(601)且进气口(601)顶部设有多个小孔(602)，所述小孔(602)可导气和防漏油。
[0016]优选的是，还包括，如图5所示导气管(101)下端外壁设有凹槽(102)，凹槽(102)内设有补气孔(103),凹槽(102)与导气管(101)外壁和连接件(2)内壁之间的连接间隙相通可排气和补气。
[0017]其中，抽烟时气流经过底座(6)本体内的进气口(601)从小孔(602) 进入到所述雾化腔体内带动发热丝(5)加热烟油产生的烟雾从连接件(2) 本体内部中空部分再经过导气管(101)从储油仓(1)顶部口被吸食，注油时储油仓(1)内的空气可从凹槽(102)与导气管(101)外壁和连接件(2)内壁之间的连接间隙进入，再通过补气孔(103)排出，烟油被吸油件 (4)吸收后外界空气可从补气孔(103)通过凹槽(102)与导气管(101) 外壁和连接件(2)内壁之间的连接间隙进入到储油仓(1)内内补气。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。其中，
[0020]图1是本技术横向发热体雾化器的爆炸图；
[0021]图2是本技术横向发热体雾化器的立体图；
[0022]图3是本技术横向发热体雾化器的剖面图；
[0023]图4是本技术横向发热体雾化器的气流走向图；
[0024]图5是本技术横向发热体雾化器的补气排气内部结构图；
[0025]图6是本技术横向发热体雾化器的烟油走向图；
[0026]图7是本技术横向发热体雾化器的补气气流走向图；
[0027]图8是本技术横向发热体雾化器的排气气流走向图；
具体实施方式
[0028]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0029]具体来说，如图1
‑
8所示，为了解决现有技术的缺点，本技术的一个具体实施例中，横向发热体雾化器包括：储油仓(1)、连接件(2)、硅胶件(3)、吸油件(4)、发热丝(5)、
底座(6)、电极(7)、注油塞(8)、注油塞密封圈(9)、电极密封圈(10)，发热丝(5)横向缠绕在吸油件(4)外壁用于吸油件(4)吸收烟油后加热雾化，吸油件(4)横向平放在底座(6)上端口中间位置，硅胶件(3)的数量为两个并分别装在底座(6)上端口内两边固定用于密封储油仓(1)，硅胶件(3)上表面设有通孔(301)用于进油供吸油件(4)吸收，通孔(301)之下为吸油件 (4)两端，连接件(2)装在两个硅胶件(3)之间用于密封储油仓(1) 的同时覆盖吸油件(4)，连接件(2)本体内部设有中空部分，中空部分之下的空间形成了发热丝(5)的雾化腔体，底座(6)装在储油仓(1)底部口内采用超声压合的焊接方式连接并密封，电极密封圈(10)套在电极 (7)上并一并压在底座(6)底部内用于连接和固定发热丝(5)引线，注油塞密封圈(9)套在注油塞(8)上并一并压到底座(6)底部注油孔内用于注完油后堵住底座(6)底部注油孔。其中，抽烟时气流经过底座(6) 本体内的进气口(601)从小孔(602)进入到雾化腔体内带动发热丝(5) 加热烟油产生的烟雾从连接件(2)本体内部中空部分再经过导气管(101) 从储油仓(1)顶部口被吸食，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向发热体雾化器，其特征在于，包括：储油仓(1)、硅胶件(3)、吸油件(4)、底座(6)，吸油件(4)包括缠绕在外壁上的发热丝(5)，硅胶件(3)本体上包括设有通孔(301)，吸油件(4)横向装在硅胶件(3)内且本体两端均位于通孔(301)之下，硅胶件(3)装在底座(6)内，底座(6)装在储油仓(1)底部口内，储油仓(1)内的烟油从通孔(301)进入到吸油件(4)内，工作时发热丝(5)可将烟油加热至产生烟雾并从储油仓(1)顶部口被吸食。2.根据权利要求1所述的横向发热体雾化器，其特征在于，硅胶件(3)的数量包括两个并分别装在底座(6)上端口内，且通孔(301)位于硅胶件(3)上表面。3.根据权利要求1所述的横向发热体雾化器，其特征在于，吸油件(4)包括：棉、纤维、陶瓷材质且缠绕在外壁上的发热丝(5)材质包含任一金属。4.根据权利要求1所述的横向发热体雾化器，其特征在于，底座(6)装在储油仓(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘团芳，
申请(专利权)人：深圳易佳特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：