一种设计合理的精密焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及精密焊接钢管领域，具体为一种设计合理的精密焊接钢管，包括外管、内管、连接管以及接头，内管与外管之间通过连接管连接，且内管延伸至外管内部，接头位于外管以及内管的端部，外管以及内管设有设有缓冲槽、内壳、防冻层、安装层以及保温层，通过注液管向防冻层内注入防冻液防止外管以及内管长时间处于温度低的环境中，使得脆性变得更高，容易发生冻裂的现象，并通过缓冲槽内的缓冲簧防止外管以及内管发生热胀冷缩而产生变形，既而增加本实用新型专利技术的使用寿命以及使用效果，在更换防冻液使通过打开排液管上的密封盖将防冻液排出，再打开注液管上的密盖，注入新的防冻液进行更换，使防冻液能够方便更换，既而延长使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种设计合理的精密焊接钢管


[0001]本技术涉及精密焊接钢管领域，具体为一种设计合理的精密焊接钢管。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，现今汽车品牌越来越多，汽车类型也越来越多，大体上汽车可以分为重型汽车，微型汽车，客车三大类，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件这个市场变得越来越大，近些年汽车配件制造厂也在飞速的发展。
[0003]在我国北方的冬季，由于温度常常非常低，长时间停放在外面的汽车经常会发生水管冻裂的问题，一旦汽车的水管发生冻裂会导致汽车发动机无法启动，必须送去维修，因此，给人们带来很大的麻烦，目前，很多车主往往采取最原始的办法：停车后将发动机的冷却水放掉，启动时直接往发动机内添加热水，这样虽然具有一定的效果，但是存在着操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，使用方便的设计合理的精密焊接钢管。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种设计合理的精密焊接钢管，包括外管、内管、连接管以及接头，所述内管与外管之间通过连接管连接，且内管延伸至外管内部，所述接头位于外管以及内管的端部，所述外管以及内管设有设有缓冲槽、内壳、防冻层、安装层以及保温层，所述缓冲槽内设有缓冲簧，所述内壳位于缓冲槽的外层，所述防冻层位于内壳的外侧，所述安装层位于防冻层的外侧，所述保温层位于防冻层的外侧，且所述保温层外侧设有外壳，所述保温层与安装层之间设有安装螺栓连接，且安装螺栓设有多个，所述外管以及内管上还设有注液管以及排液管，且均与防冻层连通，所述注液管以及排液管上均设有密封盖。
[0008]为了提高连接效果，本技术改进有，所述接头包括第一连接头以及第二连接头，所述第一连接头上设有接口，且环绕第一连接头设置，所述第一连接头的底部设有连接杆，所述连接杆上设有连接螺纹与外管或内管连接，所述外管以及内管的端部设有固定槽，所述第二连接头与内管以及外管上的固定槽之间通过固定环连接，所述第二连接头上环绕设有接口，且第二连接头顶部设有接槽。
[0009]为了提高保温效果，本技术改进有，所述保温层内设有保温板。
[0010]为了提高防腐性，本技术改进有，所述防冻层内设有防腐膜。
[0011]为了提高使用强度，本技术改进有，所述保温层的外壳材质为镀锌钢，且表面喷涂有防锈漆。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种设计合理的精密焊接钢管，具备以下有益效果：
[0014]该设计合理的精密焊接钢管通过设置防冻层，并通过注液管向防冻层内注入防冻液防止外管以及内管长时间处于温度低的环境中，使得脆性变得更高，容易发生冻裂的现象，并通过缓冲槽内的缓冲簧防止外管以及内管发生热胀冷缩而产生变形，既而增加本技术的使用寿命以及使用效果，在更换防冻液使通过打开排液管上的密封盖将防冻液排出，再打开注液管上的密盖，注入新的防冻液进行更换，使防冻液能够方便更换，既而延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图的内部结构示意图；
[0017]图中：1、外管；2、内管；3、连接管；4、第一连接头；5、第二连接头； 6、固定槽；7、固定环；8、连接杆；9、接口；10、接槽；11、缓冲槽；12、缓冲簧；13、内壳；14、防冻层；15、安装层；16、保温层；17、安装螺栓； 18、注液管；19、排液管；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术的一种设计合理的精密焊接钢管，包括外管1、内管2、连接管3以及接头，所述内管2与外管1之间通过连接管3连接，且内管2延伸至外管1内部，所述接头位于外管1以及内管2的端部，所述外管1以及内管2设有设有缓冲槽11、内壳13、防冻层14、安装层15以及保温层16，所述缓冲槽11内设有缓冲簧12，所述内壳13位于缓冲槽11的外层，所述防冻层14位于内壳13的外侧，所述安装层15位于防冻层14的外侧，所述保温层16位于防冻层14的外侧，且所述保温层16外侧设有外壳，所述保温层16与安装层15之间设有安装螺栓17连接，且安装螺栓17设有多个，所述外管1以及内管2上还设有注液管18以及排液管19，且均与防冻层14连通，所述注液管18以及排液管19上均设有密封盖。
[0020]本技术的设计合理的精密焊接钢管在使用时，通过设置防冻层14，并通过注液管18向防冻层14内注入防冻液防止外管1以及内管2长时间处于温度低的环境中，使得脆性变得更高，容易发生冻裂的现象，并通过缓冲槽11内的缓冲簧12防止外管1以及内管2发生热胀冷缩而产生变形，既而增加本技术的使用寿命以及使用效果，在更换防冻液使通过打开排液管19上的密封盖将防冻液排出，再打开注液管18上的密盖，注入新的防冻液进行更换，使防冻液能够方便更换，既而延长使用寿命，外管1与内管2之间通过连接管3进行连接，增加连接的密封性以及紧固性，接头为可拆分式，方便匹配不同型号接头，提高使用范围。
[0021]为了提高连接效果，本技术改进有，所述接头包括第一连接头4以及第二连接
头5，所述第一连接头4上设有接口9，且环绕第一连接头4设置，所述第一连接头4的底部设有连接杆8，所述连接杆8上设有连接螺纹与外管 1或内管2连接，所述外管1以及内管2的端部设有固定槽6，所述第二连接头5与内管2以及外管1上的固定槽6之间通过固定环7连接，所述第二连接头5上环绕设有接口9，且第二连接头5顶部设有接槽10，多种连接方式，增加了连接的稳定性，并能够匹配多种型号的连接头。
[0022]为了提高保温效果，本技术改进有，所述保温层16内设有保温板，并保证保温层16强度。
[0023]为了提高防腐性，本技术改进有，所述防冻层14内设有防腐膜，防止防冻层14内产生大量锈迹。
[0024]为了提高使用强度，本技术改进有，所述保温层16的外壳材质为镀锌钢，且表面喷涂有防锈漆，增加外管1以及内管2的使用寿命。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设计合理的精密焊接钢管，其特征在于，包括外管(1)、内管(2)、连接管(3)以及接头，所述内管(2)与外管(1)之间通过连接管(3)连接，且内管(2)延伸至外管(1)内部，所述接头位于外管(1)以及内管(2)的端部，所述外管(1)以及内管(2)设有设有缓冲槽(11)、内壳(13)、防冻层(14)、安装层(15)以及保温层(16)，所述缓冲槽(11)内设有缓冲簧(12)，所述内壳(13)位于缓冲槽(11)的外层，所述防冻层(14)位于内壳(13)的外侧，所述安装层(15)位于防冻层(14)的外侧，所述保温层(16)位于防冻层(14)的外侧，且所述保温层(16)外侧设有外壳，所述保温层(16)与安装层(15)之间设有安装螺栓(17)连接，且安装螺栓(17)设有多个，所述外管(1)以及内管(2)上还设有注液管(18)以及排液管(19)，且均与防冻层(14)连通，所述注液管(18)以及排液管(19)上均设有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种设计合理...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，周仁杰，郁正龙，包永力，黄俊锋，高念超，周建金，曹伟茵，
申请(专利权)人：江苏迪欧姆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：