一种适用于制备EPS的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于制备EPS的反应釜，包括反应釜壳体,所述反应釜壳体上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端设置有驱动电机，所述反应釜壳体左侧上端开设有进水管，所述反应釜壳体右侧上端开设有进料斗，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上部位置设置有主动轮，所述反应釜壳体上左右对称设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端设置在驱动箱内，所述反应釜壳体左侧下端开设有冷却液进口，所述反应釜壳体右侧上端开设有冷却液出口，所述反应釜壳体底部中间位置设有出料口。本实用新型专利技术通过冷却环来对物料进行冷却，这样可增大物料与冷却液的冷却接触面积，增强了冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制备EPS的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种适用于制备EPS的反应釜。

技术介绍

[0002]EPS生产通常采用苯乙烯、纯水与辅料在带有夹套蒸汽盘管的反应釜中低温聚合、灌气、高温聚合，然后还要经洗涤、烘干后才能制成EPS成品。聚合过程中会放出大量的反应热，所以控制好反应釜内的温度尤为关键。现有技术中，EPS反应釜通常采用半管式冷却的方式，但半管的换热面积受限，且冷却流体通量有限，不易做到快速冷却。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于制备EPS的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于制备EPS 的反应釜，包括反应釜壳体,所述反应釜壳体上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端设置有驱动电机，所述反应釜壳体左侧上端开设有进水管，所述反应釜壳体右侧上端开设有进料斗，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上部位置设置有主动轮，所述反应釜壳体上左右对称设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端设置在驱动箱内，所述第一搅拌杆上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过链条连接，所述第一搅拌杆上均匀分布设有第一搅拌叶，所述反应釜壳体的中间设有支撑管，所述转轴的下部设置在支撑管内，所述支撑管上均匀分布设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设有第二搅拌叶，所述反应釜壳体内设有冷却机构，所述反应釜壳体左侧下端开设有冷却液进口，所述反应釜壳体右侧上端开设有冷却液出口，所述反应釜壳体底部中间位置设有出料口。
[0005]优选的，所述冷却机构包括冷却环和过液管，所述冷却环之间通过过液管连接，所述冷却环内设有冷却液腔，所述冷却环通过固定杆固定在反应釜壳体内壁上，所述冷却液进口通过冷却液循环泵连接有底部的冷却环，所述冷却液出口连接有顶部的冷却环。
[0006]优选的，所述第二搅拌杆的内段位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮，所述转轴的下部设置有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。
[0007]优选的，所述第一搅拌叶穿过所述冷却环。
[0008]优选的，所述反应釜壳体底部连接有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术通过冷却环来对物料进行冷却，这样可增大物料与冷却液的冷却接触面积，增强了冷却效果。
[0011]2.本技术通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，驱动电机驱动转轴旋转，主动轮带动从动轮，从而使得第一搅拌叶实现水平方向的搅拌，同时，主动斜齿轮带动从动斜齿轮，使得第二搅拌叶旋转，搅拌效率高，搅拌质量好，提高反应的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑管内部结构示意图。
[0014]图中：反应釜壳体1、驱动箱2、驱动电机3、进水管4、进料斗5、转轴6、主动轮7、第一搅拌杆8、从动轮9、链条10、第一搅拌叶11、支撑管12、第二搅拌杆13、第二搅拌叶14、冷却机构15、冷却液进口16、冷却液出口17、出料口18、冷却环19、过液管20、冷却液腔21、固定杆22、冷却液循环泵23、从动斜齿轮24、主动斜齿轮25以及支撑腿26。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种适用于制备EPS的反应釜技术方案：一种适用于制备EPS的反应釜，包括反应釜壳体1,反应釜壳体1上端设置有驱动箱2，驱动箱2的上端设置有驱动电机3，反应釜壳体1左侧上端开设有进水管4，反应釜壳体1右侧上端开设有进料斗5，驱动电机3的输出端设置有转轴6，转轴6的上部位置设置有主动轮7，反应釜壳体1上左右对称设置有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的上端设置在驱动箱2内，第一搅拌杆8上端设有从动轮9，主动轮7与从动轮9通过链条10连接，第一搅拌杆8上均匀分布设有第一搅拌叶11，反应釜壳体1的中间设有支撑管12，转轴6的下部设置在支撑管12内，支撑管12上均匀分布设有第二搅拌杆 13，第二搅拌杆13上设有第二搅拌叶14，反应釜壳体1内设有冷却机构 15，反应釜壳体1左侧下端开设有冷却液进口16，反应釜壳体1右侧上端开设有冷却液出口17，反应釜壳体1底部中间位置设有出料口18，冷却机构15包括冷却环19和过液管20，冷却环19之间通过过液管20连接，冷却环19内设有冷却液腔21，冷却环19通过固定杆22固定在反应釜壳体1 内壁上，冷却液进口16通过冷却液循环泵23连接有底部的冷却环19，冷却液出口17连接有顶部的冷却环19，第二搅拌杆13的内段位于支撑管12 内并且设置有从动斜齿轮24，转轴6的下部设置有与从动斜齿轮24啮合的主动斜齿轮25，第一搅拌叶11穿过冷却环19，反应釜壳体1底部连接有支撑腿26。
[0019]使用原理：使用时，将发泡剂倒入进料斗5，EPS和引发剂可通过进水管4进入反应
釜壳体1内部，启动驱动电机3，驱动电机3驱动转轴6旋转，主动轮7带动从动轮9，从而使得第一搅拌叶11实现水平方向的搅拌，同时，主动斜齿轮25带动从动斜齿轮24，使得第二搅拌叶24旋转，同时打开冷却液循环泵23，将冷却液打入到冷却液腔21内，然后从冷却液出口 17排出，在这个冷却液不断循环的过程中，将物料的热量带出，达到冷却的目的，反应釜工作结束后将物料从出料口18排出，本技术通过冷却环来对物料进行冷却，这样可增大物料与冷却液的冷却接触面积，增强了冷却效果，本技术通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，驱动电机驱动转轴旋转，主动轮带动从动轮，从而使得第一搅拌叶实现水平方向的搅拌，同时，主动斜齿轮带动从动斜齿轮，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制备EPS的反应釜,其特征在于：包括反应釜壳体(1),所述反应釜壳体(1)上端设置有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的上端设置有驱动电机(3)，所述反应釜壳体(1)左侧上端开设有进水管(4)，所述反应釜壳体(1)右侧上端开设有进料斗(5)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的上部位置设置有主动轮(7)，所述反应釜壳体(1)上左右对称设置有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)的上端设置在驱动箱(2)内，所述第一搅拌杆(8)上端设有从动轮(9)，所述主动轮(7)与从动轮(9)通过链条(10)连接，所述第一搅拌杆(8)上均匀分布设有第一搅拌叶(11)，所述反应釜壳体(1)的中间设有支撑管(12)，所述转轴(6)的下部设置在支撑管(12)内，所述支撑管(12)上均匀分布设有第二搅拌杆(13)，所述第二搅拌杆(13)上设有第二搅拌叶(14)，所述反应釜壳体(1)内设有冷却机构(15)，所述反应釜壳体(1)左侧下端开设有冷却液进口(16)，所述反应釜壳体(1)右侧上端开设有冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小琴，
申请(专利权)人：南通杰西卡新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：