具有扣持装置的线端接头制造方法及图纸

一种具有扣持装置的线端接头，包括电连接头、线端套及扣持装置，电连接头是以三组电连接座呈纵向并合装设于线端套前端，扣持装置是具有插接片固设于线端套上，于插接片上面形成有支撑部，支撑部上端并形成有扣板的前端设有上凸钩，扣板后端下面是设有连结部与插接片连结，通过扣板前端的上凸钩勾设于其它电连接座，达到电连接头稳固插设的安全效果。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有扣持装置的线端接头
本技术是有关一种具有扣持装置的线端接头，特指一种针对装设于电线端供方便进行插设的具有扣持装置的线端接头，以于电连接头与其它电连接座插接时，可固定扣持或松脱抽出，达到线端接头可扣持防脱的实用功效，且扣持装置能方便制造的效果。
技术介绍
传统电连接头10结构，如图1所示，是中空矩型体的前端固设有一端子座20，该端子座20中排设有多数轴向插孔201，以供分别置设母插接端子30，并供一电线40由电连接头10后端插入与母插接端子30后端导接，形成电连接头10组装于电线40前端，可方便进行插接传输的电连接头，为使该电连接头10插接于另一电连接器60时，不产生松动、脱落或不慎抽出之虞，传统技术是于电连接头10上侧设有一扣持装置50，以便电连接头10插接时，具有扣持固定的效果。参阅图1所示，传统扣持装置50是于电连接头10上面前、后设有两支点501、501’，于各支点501、501’上端形成一翘板结构的前、后扣板502、502’，并使该前扣板502的后端抵压于后扣板502’前端上侧，构成按压后扣板502’可撑起前扣板502后端，以令前扣板502前端下降脱离的结构，使电连接头10插接时，具有另一层扣持的安全结构，防止电连接头10松动脱落。其主要缺陷在于：传统扣持装置50因是设为两段式的前、后扣板502、502’结构，且需令前扣板502后端抵压于后扣板502’前端上侧，造成开模制造相当困难，制造成本较高，而尚待改进。
技术实现思路
-->本技术主要目的是提供一种具有扣持装置的线端接头，克服现有技术的弊端，达到线端接头具有扣持防脱及方便制造的目的。本技术第二目的是提供一种具有扣持装置的线端接头，通过电连接头、线端套及扣持装置组成，电连接头是以三组电连接座呈纵向并合装设于线端套前端，扣持装置是具有一插接片固设于线端套上，于插接片上面形成的支撑部上端形成有扣板，于扣板前端设有上凸钩，而扣板后端下面是设有一连结部与插按片连结，扣板前端的上凸钩勾设于其它电连接座，达到电连接头稳固插设的安全目的。本技术的第三目的是提供一种具有扣持装置的线端接头，以三组电连接座呈纵向并合而成的电连接头，于各电连接座间设有隔板，以适当区隔其中的端子，以达到安全的目的。本技术的第四目的是提供一种具有扣持装置的线端接头，通过线端套前端两侧及上下面设有多数个嵌孔，以供并合组成的电连接头插置时嵌设固定的目的。本技术的目的是这样实现的：一种具有扣持装置的线端接头，它是有电连接头、线端套及扣持装置组成，其特征是：该电连接头为由三组电连接座并排构成，各电连接座是设有纵向排列的多数端子孔，该端子孔内插置有母插接端子；该线端套为一种套设于电线端并供电连接头及扣持装置固设的中空矩形套；该扣持装置是设置于该线端套上端面进行扣接的装置，其一体成型有插接片，该插接片上面设有的支撑部上端形成有扣板，该扣板前端上面设有上凸钩，该扣板后端下面凸设有连结部与插接片连结，该连结部及支撑部间的扣板处设有厚度较薄的弯折部；该并合而成的电连接头插置于该线端套前端固定，并将该扣持装置的底部插接片固设于该线端套上侧，该扣板的上凸钩位于该电连接头上端。该电连接头的一侧的电连接座内侧面设有两凸环，另一侧的电连接座内侧面设有两凹孔，该凹孔中设有凸柱；又中间电连接座两侧面分别设有两凸环及两凹孔，该凹孔中设有凸柱，该凸环与凸柱并合定位组装。该电连接头的各电-->连接座后端上、下面各设有凸钩，其两侧分别设有的多数凸块。该电连接头的各电连接座间增设有隔板，该隔板面设有供各电连接座并合嵌设的多数嵌孔。该线端套的前端两侧及上下面设有供电连接头插置嵌合固定的多数个嵌孔。该线端套上端面两侧分别设有凸墙，该两凸墙内侧设有轴向凸条，该扣持装置插接固定于该两凸墙对应构成的插槽内。该线端套的插槽前端的槽底设有凸块，该凸块上设有供该扣持装置勾设固定的凹孔。该扣持装置的插接片下面设有下凸钩，于两侧面分别设有轴向导槽与该线端套插接。以下配合较佳实施例和附图详细说明。附图说明图1为传统电连接头结构的剖面示意图。图2为本技术分解状态的俯视立体示意图。图3为本技术组合状态的立体示意图。图4为本技术组合状态的仰视立体示意图。图5为本技术的电连接头分解状态的示意图。图6为本技术的电连接头局部组合状态的示意图。图7为本技术的电连接头组合状态的横向剖面示意图。图8为本技术的电连接头组合状态的纵向断面示意图。图9为本技术分解状态的仰视立体示意图。图10为本技术的扣持装置扣接状态的示意图。图11为本技术的扣持装置松脱状态的动作示意图。具体实施方式参阅图2-图9所示，本技术的具有扣持装置的线端接头包括一电连接头1、一线端套2及一扣持装置3所组成，其中：电连接头1，如图5及图6所示，为一种组装于电线或讯号线前端以方便进-->行插接的电连接装置，是由三组电连接座11并排组合构成，各电连接座11是设有两排纵向排列的多数端子孔111，通过端子孔111供母插接端子12插置，于各电连接座11后端上下面各设有一凸钩112，且于两侧分别设有多数凸块113；其中一侧的电连接座11内侧面乃设有两凸环114，另一侧的电连接座11内侧面则设有两凹孔115，且于凹孔115中设有一凸柱116，又中间电连接座11两侧面是分别设有两凸环114及两凹孔115，且于凹孔115中设有一凸柱116，通过凸环114与凸柱116构成定位并合(如图8所示)；又各电连接座11间可增设一隔板13，于隔板13面设有多数嵌孔131，以供各电连接座11并合时嵌设，并以该隔板13适当区隔母插接端子12避免相接触(如图7所示)，如此，即构成本技术可与其它电连接座插接的电连接头1；如图2所示，线端套2为一种可提供套设于电线或讯号线端，并供电连接头1及扣持装置3固设的矩形套，其主要是于前端两侧及上下面设有多数个嵌孔21，以提供电连接头1插置时嵌合固定；又于其上端面两侧分别设有凸墙22，于凸墙22内侧设有一轴向凸条23，以两凸墙22对应构成中间一插槽A，于插槽A前端的槽底设有一凸块24(即线端套2上面)，且于该凸块24上设有凹孔25，以供扣持装置3勾设固定；如图2及图9所示，扣持装置3是于电连接头1插接时勾持其它电连接座，以防止电连接头1脱落或不慎拔出，是以一体成型于底部形成有一矩形插接片3 1，于插接片31下面设有一下凸钩311，于两侧面分别设有轴向导槽312，而插接片31上面设有一弯曲形支撑部32，于支撑部32上端并形成有一扣板33，该扣板33前端上面两侧分别设有一上凸钩331，以于电连接头1插接时勾设于另一电连接座，且扣板33后端下面是凸设有一连结部332与插接片31后端连结，又选定于连结部332及支撑部32间的扣板33处设有一厚度较薄的弯折部333，使该扣板33容易产生弯折；如图3及图4所示，将并合而成的电连接头1插置于线端套2前端，使其周围的凸钩112及凸块113嵌设于线端套2前端的嵌孔21；而该扣持装置3是以底部插-->接片31插设于线端套2上侧的插槽A，使两侧端导槽312恰与凸条23套合，而该下凸钩31是勾设于插槽A底的凹孔25，使扣持装置3固定于线端套2上侧，令该扣持装置3的扣板33的上凸钩33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有扣持装置的线端接头，它是有电连接头、线端套及扣持装置组成，其特征是：该电连接头为由三组电连接座并排构成，各电连接座是设有纵向排列的多数端子孔，该端子孔内插置有母插接端子；该线端套为一种套设于电线端并供电连接头及扣持装置固设的中空矩形套；该扣持装置是设置于该线端套上端面进行扣接的装置，其一体成型有插接片，该插接片上面设有的支撑部上端形成有扣板，该扣板前端上面设有上凸钩，该扣板后端下面凸设有连结部与插接片连结，该连结部及支撑部间的扣板处设有厚度较薄的弯折部；该并合而成的电连接头插置于该线端套前端固定，并将该扣持装置的底部插接片固设于该线端套上侧，该扣板的上凸钩位于该电连接头上端。

【技术特征摘要】
1、一种具有扣持装置的线端接头，它是有电连接头、线端套及扣持装置组成，其特征是：该电连接头为由三组电连接座并排构成，各电连接座是设有纵向排列的多数端子孔，该端子孔内插置有母插接端子；该线端套为一种套设于电线端并供电连接头及扣持装置固设的中空矩形套；该扣持装置是设置于该线端套上端面进行扣接的装置，其一体成型有插接片，该插接片上面设有的支撑部上端形成有扣板，该扣板前端上面设有上凸钩，该扣板后端下面凸设有连结部与插接片连结，该连结部及支撑部间的扣板处设有厚度较薄的弯折部；该并合而成的电连接头插置于该线端套前端固定，并将该扣持装置的底部插接片固设于该线端套上侧，该扣板的上凸钩位于该电连接头上端。2、根据权利要求1所述的具有扣持装置的线端接头，其特征是：该电连接头的一侧的电连接座内侧面设有两凸环，另一侧的电连接座内侧面设有两凹孔，该凹孔中设有凸柱；又中间电连接座两侧面分别设有两凸环及两凹孔，该凹孔中设有凸柱，该凸环与凸柱并合定...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜铭辉，
申请(专利权)人：诠欣股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]