本发明专利技术涉及大米加工生产线技术领域,尤其涉及一种大米加工自动化生产线。其主要针对现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理,造成大米存储时间短等的问题,提出如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架的顶部安装有去石机本体,所述去石机本体的一侧设置有去石风机本体,所述去石风机本体的出料端连接有碾米振动筛,所述碾米振动筛的一侧安装有下料斗。本发明专利技术结构紧凑新颖,对加工后的大米再次翻动烘干,减低大米的湿度,延长大米的存储时间,避免霉变造成的浪费,对碾碎的米粉末吹风集中收集,提高大米的质量,自动推动下料,减少人工参与的工作量,大米加工的自动化程度提高,适合推广使用,主要应用于大米加工。主要应用于大米加工。主要应用于大米加工。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工自动化生产线
[0001]本专利技术涉及大米加工生产线
,尤其涉及一种大米加工自动化生产线。
技术介绍
[0002]随着我国稻谷产量的逐步上升,以及消费者对精制大米的需求,促使很多的大米加工企业的快速发展。现在人们要求精制的大米的质量要求越来越高,例如米粒大小均匀、颗粒大、表面白净、无农药残留等等。大米的加工主要分为三个工序:清理、砻谷、碾米。相应的设备依次为:去石机、砻谷机、碾米机。大米加工的现状主要是工序设备不完善、各道工序之间相互独立工作,没有形成生产线式的加工系统。加之稻谷加工设备成旧,大米加工流程复杂,设备较多,占地面积大且耗时久。
[0003]因此专利“CN110302858B”中提出“大米加工生产线及大米加工工艺”,该方案中通过去石机、碾米网辊、碾米振动筛、下料斗以及主传动带实现了缩短大米的加工流程,并减小了大米加工用设备的占地面积,大米加工更为精细;但是现有的加工设备在对大米精细加工后若是需求量不高会直接击中存放收集,因此对大米的干燥程度就会有一定的要求,大米潮湿会霉变,因此造成浪费和经济损失;且现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理,造成存储时间短等的问题,鉴于此,我们提出一种大米加工自动化生产线。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理,造成大米存储时间短等的问题,提出一种大米加工自动化生产线。
[0005]本专利技术的技术方案:一种大米加工自动化生产线,包括支撑架,所述支撑架的顶部安装有去石机本体,所述去石机本体的一侧设置有去石风机本体,所述去石风机本体的出料端连接有碾米振动筛,所述碾米振动筛的一侧安装有下料斗,所述支撑架的内壁一侧安装有传动设备,所述传动设备的一侧安装有传送带,所述传送带的一侧设有吹风机构,所述吹风机构包括热风机,所述热风机的底部连接有出风管一,所述出风管一的外圈活动安装有出风管二,所述出风管二的内壁连接有隔板,所述出风管二的底部连接有出风罩,所述支撑架的顶部内壁安装有翻动机构;
[0006]所述翻动机构包括矩形框,所述矩形框的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙,所述齿牙的一侧设置有齿盘,所述齿盘的一侧安装有正反转电机,所述矩形框的底部外壁连接有连接杆,所述连接杆远离矩形框的一端连接有连接板,所述连接板的下方设置有输送带,所述支撑架的底部内壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有放置板,所述放置板上安装有竖板,所述竖板内安装有推杆电机,所述竖板的两侧设置有推板。
[0007]优选的,所述支撑架的顶部开设有安装口一,所述热风机与安装口的内壁可拆卸连接,所述出风管一与热风机的输出端固定密封连接。
[0008]优选的,所述出风管一的外壁沿其周向阵列开设有多个定位槽,所述出风管二上转动安装有螺栓,所述螺栓与定位槽适配安装。
[0009]优选的,所述出风管一的底部二分之一圆上开设有多个出风孔一,所述隔板上开设有多个出风孔二,所述出风孔二占隔板面积的二分之一。
[0010]优选的,所述正反转电机的输出端连接有转轴,所述转轴与支撑架的背面内壁转动连接,且齿盘的内圈与正反转电机的转轴外壁固定连接。
[0011]优选的,所述支撑架的顶部内壁开设有滑槽,所述矩形框的顶部连接有滑块,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的,所述连接板的底部连接有多个拨动条,所述输送带的外壁与连接板抵触连接。
[0013]优选的,所述支撑架的顶部内壁安装有风机,所述风机的输出端连接有出风板,所述出风板倾斜设置,所述输送带的底部设有放置在支撑架底部内壁的收集筐。
[0014]优选的,所述竖板的内壁开设有安装腔,所述推杆电机与安装腔的内壁可拆卸连接,所述推杆电机的输出端连接有固定杆,所述固定杆的一侧连接有支撑杆,所述支撑杆远离固定杆的一端与存储筒固定连接。
[0015]优选的,所述安装腔的一侧开设有通孔,所述支撑杆贯穿通孔,且与通孔的内壁滑动连接,所述放置板上活动设置有存储筒,所述支撑架的一侧设置有导向坡。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:
[0017]1、本专利技术通过输送带的传输将精细加工后的大米输送至存储筒中收集,在收集前通过热风机的吹风对其烘干,同时通过设置的正反转电机,使得齿盘转动,在齿盘与齿牙的啮合传动作用下矩形框沿着顶部滑块和滑槽的方向水平往复移动,将连接杆和连接板移动,通过连接板底部的拨动条将大米来回拨动,使得大米能够能到充分的烘干,延长大米存储时间,避免浪费;
[0018]2、本专利技术通过风机和出风板的设置在大米从输送带上落料的同时对其吹风,一方面对大米风干、另一方面将大米中存在的细小粉末吹走,集中收集在收集筐中,减少大米中碾碎粉末的含量,提高大米的品质;
[0019]3、本专利技术收集在存储筒中的大米,通过驱动电机的启动将放置板转动,从而将装满大米的一个存储筒转动,将推杆电机启动,推杆电机的输出端将固定杆和支撑杆推动,通过推板的设置将存储筒沿着导向坡的导向推下,在更换未装载的存储筒,减少人工参与劳作,提高自动化程度;
[0020]4、综上所述,本专利技术结构紧凑新颖,对加工后的大米再次翻动烘干,减低大米的湿度,延长大米的存储时间,避免霉变造成的浪费,对碾碎的米粉末吹风集中收集,提高大米的质量,自动推动下料,减少人工参与的工作量,大米加工的自动化程度提高,适合推广使用。
附图说明
[0021]图1是一种大米加工自动化生产线的主视图;
[0022]图2是图1中支撑架的剖面结构局部示意图;
[0023]图3是图2中矩形框的结构示意图;
[0024]图4是图2中出风管一的局部结构示意图;
[0025]图5是图2中出风管二的结构示意图。
[0026]附图标记:1、支撑架;2、去石机本体;3、去石风机本体;4、碾米振动筛;5、下料斗;6、传动设备;7、传送带;8、吹风机构;81、出风管一;82、出风孔一;83、定位槽;84、出风管二;85、出风孔二;86、螺栓;87、隔板;88、出风罩;89、热风机;9、翻动机构;91、矩形框;92、滑块;93、齿牙;94、齿盘;95、正反转电机;96、连接杆;97、连接板;10、输送带;11、收集筐;12、驱动电机;13、放置板;14、竖板;15、存储筒;16、导向坡;17、推杆电机;18、固定杆;19、支撑杆;20、推板;21、风机。
具体实施方式
[0027]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0028]实施例一
[0029]如图1
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5所示,本专利技术提出的一种大米加工自动化生产线,包括支撑架1,支撑架1的顶部安装有去石机本体2,去石机本体2的一侧设置有去石风机本体3,去石风机本体3的出料端连接有碾米振动筛4,碾米振动筛4的一侧安装有下料斗5,支撑架1的内壁一侧安装有传动设备6,传动设备6的一侧安装有传送带7,传送带7的一侧设有吹风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工自动化生产线,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部安装有去石机本体(2),所述去石机本体(2)的一侧设置有去石风机本体(3),所述去石风机本体(3)的出料端连接有碾米振动筛(4),所述碾米振动筛(4)的一侧安装有下料斗(5),所述支撑架(1)的内壁一侧安装有传动设备(6),其特征在于:所述传动设备(6)的一侧安装有传送带(7),所述传送带(7)的一侧设有吹风机构(8),所述吹风机构(8)包括热风机(89),所述热风机(89)的底部连接有出风管一(81),所述出风管一(81)的外圈活动安装有出风管二(84),所述出风管二(84)的内壁连接有隔板(87),所述出风管二(84)的底部连接有出风罩(88),所述支撑架(1)的顶部内壁安装有翻动机构(9);所述翻动机构(9)包括矩形框(91),所述矩形框(91)的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙(93),所述齿牙(93)的一侧设置有齿盘(94),所述齿盘(94)的一侧安装有正反转电机(95),所述矩形框(91)的底部外壁连接有连接杆(96),所述连接杆(96)远离矩形框(91)的一端连接有连接板(97),所述连接板(97)的下方设置有输送带(10),所述支撑架(1)的底部内壁安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端连接有放置板(13),所述放置板(13)上安装有竖板(14),所述竖板(14)内安装有推杆电机(17),所述竖板(14)的两侧设置有推板(20)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线,其特征在于,所述支撑架(1)的顶部开设有安装口一,所述热风机(89)与安装口的内壁可拆卸连接,所述出风管一(81)与热风机(89)的输出端固定密封连接。3.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线,其特征在于,所述出风管一(81)的外壁沿其周向阵列开设有多个定位槽(83),所述出风管二(84)上转动安装有螺栓(86...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈学高,
申请(专利权)人:蓝山舜乡农业科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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