一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料制造技术

本发明专利技术公开一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，包括以下重量份的组分：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30～40份、丙烯酸树脂乳液30～40份、盐酸溶液2.5～3份、氯化钠20～23份、氯化亚锡1.7～2份、对苯二酚0.6～1.3份、水8～16份、流平剂0.5～1份、改性聚二甲基硅氧烷0.4～0.6份、成膜助剂8～12份。通过甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液与丙烯酸树脂乳液作为反应基体，再配合以盐酸溶液、氯化钠、氯化亚锡、对苯二酚等成分，在成膜助剂的促进下能够固化形成分散度好、且附着能力优异的膜层，且形成的膜层能够具有很好的耐盐雾腐蚀特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料


[0001]本专利技术属于表面涂层
，具体涉及一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等产品使用的极小的螺丝，电视、电气制品、乐器、家具等的常用螺丝，以及工程、建筑、桥梁使用的大型螺丝，根据不同的应用场所具有不同材质或不同形状的种类，其中表面设有保护层的金属螺丝最为常见，这类金属螺丝的表面镀层通常为油质表观的涂料或抗氧化金属镀层，其中，涂料形成表面镀层通常较为容易破损，这是由于采用的表面光油涂料较差，较难附着在镀层表面上，且形成的漆层不够平整光滑，容易在螺栓件使用时破损。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料。
[0004]本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，包括以下重量份的组分：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30～40份、丙烯酸树脂乳液30～40份、盐酸溶液2.5～3份、氯化钠20～23份、氯化亚锡1.7～2份、对苯二酚0.6～1.3份、水8～16份、流平剂0.5～1份、改性聚二甲基硅氧烷0.4～0.6份、成膜助剂8～12份。
[0006]进一步说明的是，所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30份、丙烯酸树脂乳液30份、盐酸溶液2.5份、氯化钠20份、氯化亚锡1.8份、对苯二酚0.8份、水14份、流平剂0.6份、改性聚二甲基硅氧烷0.5份、成膜助剂8份。
[0007]进一步说明的是，所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液35份、丙烯酸树脂乳液35份、盐酸溶液2.6份、氯化钠22份、氯化亚锡1.8份、对苯二酚0.7份、水12份、流平剂0.7份、改性聚二甲基硅氧0.6份、成膜助剂8份。
[0008]进一步说明的是，所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液40份、丙烯酸树脂乳液40份、盐酸溶液3份、氯化钠23份、氯化亚锡1.9份、对苯二酚1份、水10份、流平剂0.8份、改性聚二甲基硅氧烷0.6份、成膜助剂10份。
[0009]进一步说明的是，所述盐酸溶液的中氯化氢的质量分数为30％～35％。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0011]通过甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液与丙烯酸树脂乳液作为反应基体，再配合以盐酸溶液、氯化钠、氯化亚锡、对苯二酚等成分，在成膜助剂的促进下能够固化形成分
散度好、且附着能力优异的膜层，且形成的膜层能够具有很好的耐盐雾腐蚀特点。
具体实施方式
[0012]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
[0013]实施例1
[0014]一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，包括以下重量份的组分：所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30份、丙烯酸树脂乳液30份、盐酸溶液2.5份、氯化钠20份、氯化亚锡1.8份、对苯二酚0.8份、水14份、流平剂0.6份、改性聚二甲基硅氧烷0.5份、成膜助剂8份。
[0015]实施例2
[0016]一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，包括以下重量份的组分：所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液35份、丙烯酸树脂乳液35份、盐酸溶液2.6份、氯化钠22份、氯化亚锡1.8份、对苯二酚0.7份、水12份、流平剂0.7份、改性聚二甲基硅氧0.6份、成膜助剂8份。
[0017]实施例3
[0018]一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，包括以下重量份的组分：所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液40份、丙烯酸树脂乳液40份、盐酸溶液3份、氯化钠23份、氯化亚锡1.9份、对苯二酚1份、水10份、流平剂0.8份、改性聚二甲基硅氧烷0.6份、成膜助剂10份。
[0019]将实施例1～3制得的耐磨涂料进行性能检测，获得的测试结果如下表。
[0020][0021]以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30～40份、丙烯酸树脂乳液30～40份、盐酸溶液2.5～3份、氯化钠20～23份、氯化亚锡1.7～2份、对苯二酚0.6～1.3份、水8～16份、流平剂0.5～1份、改性聚二甲基硅氧烷0.4～0.6份、成膜助剂8～12份。2.根据权利要求1所述的一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，其特征在于：所述应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，由以下重量份的组分构成：甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂乳液30份、丙烯酸树脂乳液30份、盐酸溶液2.5份、氯化钠20份、氯化亚锡1.8份、对苯二酚0.8份、水14份、流平剂0.6份、改性聚二甲基硅氧烷0.5份、成膜助剂8份。3.根据权利要求1所述的一种应用于金属螺栓件表面涂层的耐磨涂料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盛达，蔡南辉，詹伟科，钟国英，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区精艺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：