【技术实现步骤摘要】
平幅冷堆漂白机
[0001]本专利技术涉及平幅冷堆漂白机,尤其涉及一种平幅冷堆漂白机的浸轧装置。
技术介绍
[0002]织物在染色之前需通过平幅冷堆漂白机进行漂白处理,去除各种杂质、污迹、天然油腊和色素等,以赋于织物必要和稳定的白度。传统平幅冷堆漂白机仅通过设置在碱水箱出料端的一个轧辊组对织物进行单次脱水,存在着漂洗效果不佳的缺陷。
[0003]
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在改善传统平幅冷堆漂白机所存在的上述缺陷。
[0005]本专利技术采用了如下技术方案:平幅冷堆漂白机,包括机架及设于该机架上的进布装置、浸轧装置和出布装置,浸轧装置包括顶开式的碱水箱,碱水箱内并排设有三根用于将织物引入水中的沉浸辊,碱水箱上方的机架上设有三个分别用于将织物从三根沉浸辊引离并对织物进行脱水的轧辊组。
[0006]作为优选方案,机架包括相互固定连接为一体的前架和后架,进布装置设于前架上,浸轧装置和出布装置均设于后架上。
[0007]三根沉浸辊包括前后并排横设于碱水箱内底部的第一沉浸辊、第二沉浸辊和第三沉浸辊,第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组分别设于第一沉浸辊、第二沉浸辊和第三沉浸辊上方的后架上。
[0008]第一轧辊组包括与第一沉浸辊相平行的第一展平辊、第一托辊和第一压辊,第一展平辊旋转设于第一沉浸辊上方,第一托辊旋转设于第一平展的后上方,第一压辊旋转设于第一托辊的正上方。
[0009]第二轧辊组包括与第二沉浸辊相平行的第二展平辊、第二托辊和第二压辊,第二展平辊旋转设于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平幅冷堆漂白机,包括机架(10)及设于该机架(10)上的进布装置(20)、浸轧装置(30)和出布装置(40),其特征在于:浸轧装置(30)包括顶开式的碱水箱(31),碱水箱(31)内并排设有三根用于将织物引入水中的沉浸辊,碱水箱(31)上方的机架(10)上设有三个分别用于将织物从三根沉浸辊引离并对织物进行脱水的轧辊组。2.根据权利要求1所述的平幅冷堆漂白机,其特征在于:机架(10)包括相互固定连接为一体的前架(11)和后架(12),进布装置(20)设于前架(11)上,浸轧装置(30)和出布装置(40)均设于后架(12)上;三根沉浸辊包括前后并排横设于碱水箱(31)内底部的第一沉浸辊(32)、第二沉浸辊(33)和第三沉浸辊(34),第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组分别设于第一沉浸辊(32)、第二沉浸辊(33)和第三沉浸辊(34)上方的后架(12)上;第一轧辊组包括与第一沉浸辊(32)相平行的第一展平辊(35)、第一托辊(36)和第一压辊(37),第一展平辊(35)旋转设于第一沉浸辊(32)上方,第一托辊(36)旋转设于第一平展(35)的后上方,第一压辊(37)旋转设于第一托辊(36)的正上方;第二轧辊组包括与第二沉浸辊(33)相平行的第二展平辊(38)、第二托辊(39)和第二压辊(310),第二展平辊(38)旋转设于第二沉浸辊(33)的上方,第二托辊(39)旋转设于第二展平辊(38)的后上方,第二压辊(310)旋转设于第二托辊(39)的正上方;第三轧辊组包括与第三沉浸辊(34)相平行的第一导向辊(311)、第二导向辊(312)、第三展平辊(313)、第三托辊(314)和第三压辊(315),第一导向辊(311)旋转设于第三沉浸辊(34)的上方,第二导向辊(312)旋转设于第一导向辊(311)的上方,第三展平辊(313)旋转设于第二导向辊(312)的上方,第三托辊(314)旋转设于第三展平辊(313)的后上方,第三压辊(315)旋转设于第三托辊(314)的正上方。3.根据权利要求2所述的平幅冷堆漂白机,其特征在于:后架(12)上设有用于驱动第一展平辊(35)和第二展平辊(38)同步同向旋转的第一电机(316)、用于驱动第一托辊(36)、第二托辊(39)和第一导向辊(311)同步同向旋转的第二电机(317)、用于驱动第三展平辊(313)旋转的第三电机(318)和用于驱动第三托辊(314)旋转的第四电机(319)。4.根据权利要求3所述的平幅冷堆漂白机,其特征在于:第一电机(316)的输出轴传动设有第一主动带轮(320),第一展平辊(35)和第二展平辊(38)的对应端分别设有第一从动带轮(321)和第二从动带轮(322),第一主动带轮(320)通过一组第一传动带(323)传动连接第一从动带轮(321)、通过一组第二传动带(324)传动连接第二从动带轮(322)。5.根据权利要求4所述的平幅冷堆漂白机,其特征在于:第一托辊(36)、第二托辊(39)和第一导向辊(311)位于同一水平线上,第一托辊(36)的一端设有主动齿轮(325)且传动连接第二电机(317),第二托辊(39)和第一导向辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄北洋,
申请(专利权)人:广东德博仕工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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