本发明专利技术公开了一种双模式烘干结构，包括烘干腔室，所述烘干腔室包括腔体和腔门，所述烘干腔室的顶部设有进料口，底部设有出料口；导风管组件，所述导风管组件横向的架设在所述烘干腔室内，且与腔体上设置的送风通道和回风通道连通；所述导风管组件包括与送风通道连接的进风口、与回风通道连接的出风口，所述导风管组件的管壁上还设有通风口；物料托盘，所述物料托盘支撑于所述导风管组件上。本发明专利技术既能在动态落料烘干模式下可以烘稻谷、油菜籽、小麦、玉米等大颗粒作物，又能烘油茶籽等大颗粒作物，还能够在静态托盘烘干模式下烘干果蔬，提高设备的利用率。高设备的利用率。高设备的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种双模式烘干结构及多功能烘干机
[0001]本专利技术涉及农用设备
，尤其涉及一种双模式烘干结构及多功能烘干机。
技术介绍
[0002]粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。联合国粮食及农业组织的粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等，粮食不仅作为人类主食，也是牲畜饲养饲料中必备的组分，年产量和年消耗量都很大。
[0003]传统烘干谷物的方法为自然晾干，自然晾干时间长，且容易因天气变化而变化，因此，各种谷物烘干设备应运而生，循环式的烘干机便为各种烘干设备中的一个。
[0004]但是目前市场上的循环式烘干机，功能单一、利用率低，仅能烘颗粒作物，不能用作果蔬类，资源浪费，同时主要以控制谷物的温度，而且热空气或传热介质的流动是开式的，烘干机能耗高。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种双模式烘干结构，在动态落料烘干模式下可以烘稻谷、油菜籽、小麦、玉米等大颗粒作物，又能烘油茶籽等大颗粒作物，还能够在静态托盘烘干模式下烘干果蔬，提高设备的利用率。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面提供一种双模式烘干结构，包括：
[0007]烘干腔室，所述烘干腔室包括腔体和腔门，所述烘干腔室的顶部设有进料口，底部设有出料口；
[0008]导风管组件，所述导风管组件横向的架设在所述烘干腔室内，且与腔体上设置的送风通道和回风通道连通；所述导风管组件与送风通道连通形成进风口、与回风通道连通形成出风口，所述导风管组件的管壁上还设有通风口；
[0009]物料托盘，所述物料托盘支撑于所述导风管组件上；
[0010]其中，所述物料托盘从所述烘干腔室内取出时，所述双模式烘干结构工作于动态落料烘干模式；所述物料托盘支撑于所述导风管组件上时，所述双模式烘干结构工作于静态托盘烘干模式。
[0011]优选的，所述导风管组件包括第一导风管和第二导风管，所述第一导风管的一端开口且与送风通道连通形成所述进风口，另一端封闭；所述第二导风管的一端开口且与回风通道连通形成所述出风口，另一端封闭，所述第二导风管在竖直方向架设在所述第一导风管的上方。
[0012]优选的，所述第一导风管和所述第二导风管均呈三角棱柱状且其顶角朝向，所述第一导风管和所述第二导风管的顶角均分别用于放置所述物料托盘。
[0013]优选的，所述第一导风管和所述第二导风管正对顶角的下端面呈开口形成所述通
风口，所述通风口分别与进风口和出风口连通。
[0014]优选的，多个所述导向管组件竖直方向在所述烘干腔室内层叠设置。
[0015]另一方面提供一种多功能烘干机，包括所述的双模式烘干结构、箱体及热风装置，所述箱体从上至下依次设为缓苏区、烘干区和排粮区，所述双模式烘干结构设于箱体的烘干区；所述热风装置的热风出口与所述双模式烘干结构的进风口管道连通，所述热风装置的回风口与所述双模式烘干结构的出风口管道连通，所述箱体正对双模式烘干结构的腔门的位置设有仓门，所述箱体上端设置的落料口与外部提升装置连接。
[0016]优选的，所述热风装置包括热力源、与热力源连通的循环装置，所述热力源的输出端连通有出风管，所述出风管与双模式烘干结构之间形成进风室；所述循环装置的输入端连通有回风管，所述回风管与与双模式烘干结构之间形成排风室，所述循环装置的输出端与热力源管道的输入端连通。
[0017]优选的，所述进风室内还设有调节风板，通过调节风板将进风室分为第一热风室和第二热风室，且第一热风室和第二热风室分别对应不同的导风管组件。
[0018]优选的，所述提升装置包括提升机，所述提升机向外延伸设有上搅龙，所述上搅龙与所述缓苏区内部设置的进粮口连通，所述进粮口正对落料口设置，所述箱体内部正对进粮口的位置还设有抛散装置。
[0019]优选的，还设有循环落料装置，所述循环落料装置底部设有进料斗，所述循环落料装置通过设置的循环管与所述提升装置管道连通。
[0020]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]通过在第一导风管和所述第二导风管的顶角放置物料托盘，从而能够在烘干腔室内在动态落料烘干模式下可以烘稻谷、油菜籽、小麦、玉米等大颗粒作物，又能烘油茶籽等大颗粒作物，还能够在静态托盘烘干模式下烘干果蔬；
[0022]第一导风管的一端开口且与腔体之间形成所述进风口，另一端封闭，同时第二导风管的一端开口与腔体之间形成出风口，另一端封闭，从而使输入的传热介质只能从第一导风管的进风口处导入，并通过第一导风管的通风口进入烘干腔室内部，同时烘干腔室内的传热介质导入至第二导风管的通风口，并从第二导风管的出风口处导出，从而使双模式烘干结构内部为闭合式的传热介质流动，提高烘干效率；
[0023]进一步的，双模式烘干结构设于箱体的烘干区，通过打开箱体上的仓门用于放入或取出物料托盘，同时热风装置与箱体以及双模式烘干结构连通形成热风循环，使烘干机内部同样为闭合式的传热介质流动，从而降低设备的能耗。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]附图中：
[0027]图1为本专利技术所述双模式烘干结构的主视图；
[0028]图2为本专利技术所述双模式烘干结构的侧视图；
[0029]图3为本专利技术所述双模式烘干结构的轴侧图；
[0030]图4为本专利技术所述用于果蔬烘干的多功能烘干机内部结构的主视图；
[0031]图5为本专利技术所述用于果蔬烘干的多功能烘干机内部结构的侧视图；
[0032]图6为本专利技术所述用于谷物烘干的多功能烘干机内部结构的主视图；
[0033]图7为本专利技术所述用于谷物烘干的多功能烘干机内部结构的侧视图。
[0034]附图标号：1
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烘干腔室；2
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进风口；3
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出风口；4
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通风口；5
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物料托盘；6
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第一导风管；7
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第二导风管；8
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箱体；9
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缓苏区；10
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烘干区；11
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排粮区；12
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仓门；13
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底座支架；14
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脚轮；15
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排湿阀；16
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热力源；17
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进风室；18
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双模式烘干结构，其特征在于，包括：烘干腔室，所述烘干腔室包括腔体和腔门，所述烘干腔室的顶部设有进料口，底部设有出料口；导风管组件，所述导风管组件横向的架设在所述烘干腔室内，且与腔体上设置的送风通道和回风通道连通；所述导风管组件与送风通道连通形成进风口、与回风通道连通形成出风口，所述导风管组件的管壁上还设有通风口；物料托盘，所述物料托盘支撑于所述导风管组件上；其中，所述物料托盘从所述烘干腔室内取出时，所述双模式烘干结构工作于动态落料烘干模式；所述物料托盘支撑于所述导风管组件上时，所述双模式烘干结构工作于静态托盘烘干模式。2.根据权利要求1所述的双模式烘干结构，其特征在于，所述导风管组件包括第一导风管和第二导风管，所述第一导风管的一端开口且与送风通道连通形成所述进风口，另一端封闭；所述第二导风管的一端开口且与回风通道连通形成所述出风口，另一端封闭，所述第二导风管在竖直方向架设在所述第一导风管的上方。3.根据权利要求2所述的双模式烘干结构，其特征在于，所述第一导风管和所述第二导风管均呈三角棱柱状且其顶角朝向，所述第一导风管和所述第二导风管的顶角均分别用于放置所述物料托盘。4.根据权利要求3所述的双模式烘干结构，其特征在于，所述第一导风管和所述第二导风管正对顶角的下端面呈开口形成所述通风口，所述通风口分别与进风口和出风口连通。5.根据权利要求1
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2任一所述的双模式烘干结构，其特征在于，多个所述导向管组件竖直方向在所述烘干腔室内层叠设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁辉，谢超，朱代理，罗丽，欧阳通，
申请(专利权)人：湖南省农友机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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