一种滚筒式磨料机制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种滚筒式磨料机，涉及研磨技术领域。滚筒式磨料机包括外壳、滚筒、转轴以及超声波发生器。滚筒可转动地设置于外壳内，滚筒用于容置物料并对容置于滚筒内的物料进行翻转和搅拌以研磨物料。转轴的两端分别与外壳连接，且可转动地设置于滚筒内。超声波发生器设置于转轴，以在转轴转动的情况下由超声波发生器向滚筒内的各个方向发送超声波并作用于物料，以粉碎团聚的物料，避免物料颗粒成团或在滚筒内壁结垢，从而显著提高了物料的研磨质量和研磨效率，降低了反复研磨的生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式磨料机


[0001]本专利技术涉及研磨
，具体而言，涉及一种滚筒式磨料机。

技术介绍

[0002]现有的研磨设备在对物料进行研磨时，通常将物料的颗粒研磨到一定程度时会出现团聚的现象，然而团聚的物料颗粒不仅影响研磨质量，还导致研磨物料的粒径不达标而进行反复研磨，降低了研磨效率，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种滚筒式磨料机，其能够粉碎物料以防止物料团聚，提高研磨效率和研磨质量。
[0004]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种滚筒式磨料机，包括外壳、滚筒、转轴以及超声波发生器；
[0006]所述滚筒可转动地设置于所述外壳内，所述滚筒用于容置并研磨物料；
[0007]所述转轴的两端分别与所述外壳连接，且可转动地设置于所述滚筒内；
[0008]所述超声波发生器设置于所述转轴，所述超声波发生器用于在所述转轴转动的情况下向所述物料发送超声波，以粉碎所述物料。
[0009]在可选的实施方式中，所述超声波发生器的数量包括多个，多个所述超声波发生器等间距地设置于所述转轴。
[0010]在可选的实施方式中，多个所述超声波发生器朝向多个方向设置。
[0011]在可选的实施方式中，所述滚筒呈卧式设置，所述转轴横向设置于所述滚筒的中心。
[0012]在可选的实施方式中，所述超声波发生器的超声频率为0.01Mhz～25Mhz，所述超声波发生器的功率为0.1kw～100kw。
[0013]在可选的实施方式中，所述转轴的转速为0rpm～2500rpm，所述滚筒的转速为0rpm～2000rpm。
[0014]在可选的实施方式中，所述滚筒的内壁上凸设有多个研磨部，所述研磨部的横截面呈梯形，所述研磨部用于在所述滚筒转动的情况下研磨所述物料。
[0015]在可选的实施方式中，所述滚筒式磨料机还包括驱动机构，所述转轴和所述滚筒均与所述驱动机构电连接；
[0016]所述驱动机构用于分别带动所述滚筒和所述转轴转动，其中，所述滚筒可在所述驱动机构的驱动下做往复转动。
[0017]在可选的实施方式中，所述滚筒式磨料机还包括控制器，所述控制器与所述驱动机构连接，用于分别控制所述滚筒的转速以及所述转轴的转速。
[0018]在可选的实施方式中，所述控制器还与所述超声波发生器连接，用于控制所述超
声波发生器的功率。
[0019]本专利技术实施例提供的滚筒式磨料机的有益效果包括：滚筒对容置于滚筒内的物料进行翻转和搅拌以研磨物料，同时在转轴转动的情况下由超声波发生器向滚筒内的各个方向发送超声波并作用于物料，以粉碎团聚的物料，避免物料颗粒成团或在滚筒内壁结垢，从而显著提高了物料的研磨质量和研磨效率，降低了反复研磨的生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的滚筒式磨料机结构示意图。
[0022]图标：100
‑
滚筒式磨料机；110
‑
外壳；120
‑
滚筒；121
‑
研磨部；122
‑
通料口；130
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转轴；140
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超声波发生器；150
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支架；151
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驱动机构开关；152
‑
控制器开关。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0029]请参阅图1，本专利技术提供了一种滚筒式磨料机100，主要可对氢氧化铝、氧化铝、氧化锆、碳粉等粉体材料进行研磨处理，可有效避免研磨过程中物料粉体的团聚现象，可破碎部分成团的物料大颗粒，有助于研磨过程的进行和物料颗粒的细化。
[0030]滚筒式磨料机100包括外壳110、滚筒120、转轴130、超声波发生器140、驱动机构(图未示)以及控制器(图未示)。
[0031]其中，滚筒120可转动地设置于外壳110内，滚筒120用于容置并研磨物料。转轴130
的两端分别与外壳110连接，且可转动地设置于滚筒120内。超声波发生器140设置于转轴130，超声波发生器140用于在转轴130转动的情况下向物料发送超声波，以粉碎物料。
[0032]在本实施例中，外壳110的两端设置有两个支架150，以支撑并固定外壳110。滚筒120可相对外壳110转动，以对容置于滚筒120内的物料进行翻转和搅拌，从而通过滚筒120和物料之间的相互摩擦以研磨物料。
[0033]需要说明的是，滚筒120呈卧式设置，转轴130横向设置于滚筒120的中心。转轴130贯穿滚筒120且两端分别与外壳110的两个侧壁可转动地连接，并设置于滚筒120的中心轴线上。转轴130在转动的情况下由超声波发生器140向滚筒120内的各个方向发送超声波并作用于物料，以粉碎团聚的物料，避免物料颗粒成团以及在滚筒120内壁结垢，从而显著提高了物料的研磨质量和研磨效率，降低了反复研磨的生产成本。
[0034]进一步地，超声波发生器140的数量包括多个，多个超声波发生器140等间距地设置于转轴130。
[0035]在本实施例中，设置多个超声波发生器140，以提高超声波的强度，确保超声波充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式磨料机，其特征在于，包括外壳、滚筒、转轴以及超声波发生器；所述滚筒可转动地设置于所述外壳内，所述滚筒用于容置并研磨物料；所述转轴的两端分别与所述外壳连接，且可转动地设置于所述滚筒内；所述超声波发生器设置于所述转轴，所述超声波发生器用于在所述转轴转动的情况下向所述物料发送超声波，以粉碎所述物料。2.根据权利要求1所述的滚筒式磨料机，其特征在于，所述超声波发生器的数量包括多个，多个所述超声波发生器等间距地设置于所述转轴。3.根据权利要求2所述的滚筒式磨料机，其特征在于，多个所述超声波发生器朝向多个方向设置。4.根据权利要求1所述的滚筒式磨料机，其特征在于，所述滚筒呈卧式设置，所述转轴横向设置于所述滚筒的中心。5.根据权利要求1所述的滚筒式磨料机，其特征在于，所述超声波发生器的频率为0.01Mhz～25Mhz，所述超声波发生器的功率为0.1kw～100kw。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佼，唐文奇，黄威，胡越，董樊丽，杨剑英，
申请(专利权)人：上海交通大学包头材料研究院，
类型：发明
国别省市：