一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法，包括固定架、滑动组件、吹灰器机构、控制机构、机械提升阀、气动控制阀和限位组件；所述滑动组件滑动设置于固定架上，用于带动设置于滑动组件上的吹灰器机构前后移动；所述控制机构和机械提升阀串联连接于与吹灰器机构连接的压缩空气进管上，用于控制吹灰器机构的启停；所述限位组件设置于滑动组件上，用于限制吹灰器机构前后移动距离。本发明专利技术在每一台吹灰器前端压缩空气母管上加装气动控制阀，通过给定电磁阀信号，控制气控阀开启和关闭，将机械提升阀处于常开状态，结合耙式吹灰器运行控制方式与气动控制阀开启与关闭，可实现第一台吹灰器前进时吹灰，后退时不吹灰，后退的同时，第二台吹灰器前进并吹灰，可将整体吹灰时间缩短一半。吹灰时间缩短一半。吹灰时间缩短一半。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及SCR脱硝清灰
，具体涉及一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]目前，SCR脱硝技术已开始逐步应用于水泥窑尾NOx深度治理中，脱硝系统中的清灰装置普遍采用耙式吹灰器，例如一条5000t/d水泥熟料生产线，窑尾SCR脱硝系统普遍设置16
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20台耙式吹灰器，单台吹灰器耗气量较大，需配备专用空压机为吹灰器提供吹扫气源，考虑耗气量及空压机投资成本，吹灰器一般单台运行，单台吹灰器运行时间约4
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5min，脱硝系统所有吹灰器运行一遍的时间周期约1.5小时，其主要存在以下缺点：
[0003](1)单台吹灰器第一次运行和第二次运行的时间间隔约1.5小时，吹灰器运行周期长，因水泥窑尾烟气中粉尘浓度高，若不及时清灰，催化剂存在堵灰风险。
[0004](2)吹灰器运行前，前进跑车上的撞销与凸轮机构预留一定安全距离，导致跑车前进一定距离后，撞销才能拨动凸轮机构，造成吹灰器存在一段距离的吹扫盲区。
[0005](3)吹灰形式单一，不能根据反应器层阻力灵活调整吹灰方式。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]本专利技术实施例一提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，包括固定架、滑动组件、吹灰器机构、控制机构、机械提升阀、气动控制阀和限位组件；
[0009]所述滑动组件滑动设置于固定架上，用于带动设置于滑动组件上的吹灰器机构前后移动；
[0010]所述控制机构和提升阀串联连接于与吹灰器机构连接的压缩空气进管上，用于控制吹灰器机构的启停；
[0011]所述限位组件设置于滑动组件上，且限位组件的位置可调，用于限制行走机构前后移动距离，所述机械提升阀与气动控制阀位于单台吹灰器进气主管上，控制单台吹灰器主管通气与断气。
[0012]本专利技术优选地，所述滑动组件包括滑动杆和支撑杆，所述滑动杆设置于固定支架的下方，其一端通过支撑杆固定。
[0013]本专利技术优选地，所述吹灰器机构包括吹灰器组件、输气组件和凸轮组件，所述吹灰器组件固定于滑动杆上，所述输气组件与吹灰器组件的出气端连接，且滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，所示凸轮组件设置滑动杆上。
[0014]本专利技术优选地，所述吹灰器组件包括电机和吹灰器跑车，所述电机设置于吹灰器跑车的一端，用于为吹灰器跑车提供动力，所述吹灰器跑车的进气端与压缩空气进管的一
端连接，所述吹灰器跑车滑动设置于滑动杆上。
[0015]本专利技术优选地，所述输气组件包括吹灰主管、第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管，所述吹灰器主管由包括套装的内管和外管，吹灰器组件前后移动时，吹灰器组件带动所述吹灰器主管的外管前后移动，所述吹灰器主管的内管保持固定，吹灰器主管的内管一端与吹灰器跑车的出气端连接，所述吹灰器主管的另一端滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，且位于反应器内的一端垂直设置有第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管。
[0016]本专利技术优选地，所述凸轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、卡件、推杆和撞销，所述推杆的一端与吹灰器跑车连接，其另一端垂直设置有撞销，所述卡件通过第一齿轮旋转设置于滑动杆上，所述卡件上设置有与第一齿轮齿合的第二齿轮，所述第二齿轮与机械提升阀联动连接，所述机械提升阀随第二齿轮的顺时针和逆时针旋转时启闭，吹灰器组件上部设有撞销，吹灰器组件前后移动时，撞销拨动凸轮机构组件，凸轮组件联动启闭机械提升阀。
[0017]本专利技术优选地，所述控制机构包括控制器、气动控制组件和手动控制组件，所述气动控制组件和手动控制组件并联后分别与压缩空气进管和热态压缩空气管连接，所述控制器用于控制气动控制组件的启闭和吹灰器跑车的启停。
[0018]本专利技术优选地，所述气动控制组件包括常温压缩空气管、热态压缩空气、手动球阀、气动控制阀、第一手动截止阀和第二手动手动截止阀，所述常温压缩空气管与气动控制阀的气动控制部分连接，为气动控制阀开启和关闭提供动力，所述热态压缩空气管与气动控制阀阀体连接，所述压缩空气进管上设置有气动控制阀，所述气动控制阀的阀体两侧分别设置有第一手动截止阀和第二手动手动截止阀，所述气动控制阀气动控制部分通过连接软管与手动球阀连接，所述手动球阀安装于常温压缩空气管的输出端上。
[0019]本专利技术优选地，所述手动控制组件包括第三手动截止阀和辅助管，所述压缩空气进管的一端与热态压缩空气管的一端之间设置有与气动控制阀并联的辅助管，所述辅助管上设置有第三手动截止阀。
[0020]本专利技术优选地，所述限位组件包括前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和后限位开关分别设置于滑动杆的左右两端，所述控制器用于接收前限位开关和后限位开关的信号后控制器气动控制阀的启闭，根据气动控制阀的启闭信号控制电机和吹灰器跑车的启停。
[0021]本专利技术实施例二提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置的控制方法，包括上述的水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其中吹灰器机构包括多个吹灰器，所述压缩空气进管由所述控制器可控制气动控制阀打开供气或手动打开第三手动截止阀供气，其控制方法包括以下步骤：
[0022]S1：第一耙式吹灰器的气动控制阀由控制器控制开启，同时第一耙式吹灰器前进，当第一耙式吹灰器前进至最大行程位置，触碰第一耙式吹灰器的前限位开关，所述第一耙式吹灰器的前限位开关输出前进到位信号至控制器，控制器控制第一耙式吹灰器的电机反转；
[0023]S2：第一耙式吹灰器后退，当第一耙式吹灰器后退运行至初始位置，触碰第一耙式吹灰器的后限位开关，所述第一耙式吹灰器的后限位开关输出后退到位信号至控制器，所述控制器控制第一耙式吹灰器停止，关闭第一耙式吹灰器的气动控制阀；
[0024]S3：控制器控制第二耙式吹灰器的气动控制阀打开，同时第二耙式吹灰器前进，当
第二耙式吹灰器前进运行至最大行程位置，触碰第二耙式吹灰器的前限位开关，所述第二耙式吹灰器的前限位开关输出前进到位信号至控制器，控制器控制第二耙式吹灰器的电机反转；
[0025]S4：第二耙式吹灰器后退，当第二耙式吹灰器后退运行至初始位置，触碰第二耙式吹灰器的后限位开关，所述第二耙式吹灰器的后限位开关输出后退到位信号至控制器，所述控制器控制第二耙式吹灰器停止，关闭第二耙式吹灰器的气动控制阀；
[0026]S5：重复上述步骤依次运行到第n耙式吹灰器，第n耙式吹灰器后退到位后一个运行周期结束，此时延时60s后，自动返回S1循环运行。
[0027]本专利技术实施例三提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置的控制方法，包括上述的水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其中吹灰器机构包括多个吹灰器，所述压缩空气进管由所述控制器可控制气动控制阀打开供气，手动关闭第三手动截止阀，其控制方法包括以下步骤：
[0028]S1：第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，包括固定架、滑动组件、吹灰器机构、控制机构、机械提升阀、气动控制阀和限位组件；所述滑动组件滑动设置于固定架上，用于带动设置于滑动组件上的吹灰器机构前后移动；所述控制机构和提升阀串联连接于与吹灰器机构连接的压缩空气进管上，用于控制吹灰器机构的启停；所述限位组件设置于滑动组件上，且限位组件的位置可调，用于限制行走机构前后移动距离，所述机械提升阀与气动控制阀位于单台吹灰器进气主管上，控制单台吹灰器主管通气与断气。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动杆和支撑杆，所述滑动杆设置于固定支架的下方，其一端通过支撑杆固定。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述吹灰器机构包括吹灰器组件、输气组件和凸轮组件，所述吹灰器组件固定于滑动杆上，所述输气组件与吹灰器组件的出气端连接，且滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，所示凸轮组件设置滑动杆上。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述吹灰器组件包括电机和吹灰器跑车，所述电机设置于吹灰器跑车的一端，用于为吹灰器跑车提供动力，所述吹灰器跑车的进气端与压缩空气进管的一端连接，所述吹灰器跑车滑动设置于滑动杆上。5.根据权利要求4所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述输气组件包括吹灰主管、第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管，所述吹灰器主管由包括套装的内管和外管，吹灰器组件前后移动时，吹灰器组件带动所述吹灰器主管的外管前后移动，所述吹灰器主管的内管保持固定，吹灰器主管的内管一端与吹灰器跑车的出气端连接，所述吹灰器主管的另一端滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，且位于反应器内的一端垂直设置有第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管。6.根据权利要求5所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述凸轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、卡件、推杆和撞销，所述推杆的一端与吹灰器跑车连接，其另一端垂直设置有撞销，所述卡件通过第一齿轮旋转设置于滑动杆上，所述卡件上设置有与第一齿轮齿合的第二齿轮，所述第二齿轮与机械提升阀联动连接，所述机械提升阀随第二齿轮的顺时针和逆时针旋转时启闭，吹灰器组件上部设有撞销，吹灰器组件前后移动时，撞销拨动凸轮机构组件，凸轮组件联动启闭机械提升阀。7.根据权利要求6所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器、气动控制组件和手动控制组件，所述气动控制组件和手动控制组件并联后分别与压缩空气进管和热态压缩空气管连接，所述控制器用于控制气动控制组件的启闭和吹灰器跑车的启停。8.根据权利要求7所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述气动控制组件包括常温压缩空气管、热态压缩空气、手动球阀、气动控制阀、第一手动截止阀和第二手动手动截止阀，所述常温压缩空气管与气动控制阀的气动控制部分连接，为气动控制阀开启和关闭提供动力，所述热态压缩空气管与气动控制阀阀体连接，所述压缩空气进管上
设置有气动控制阀，所述气动控制阀的阀体两侧分别设置有第一手动截止阀和第二手动手动截止阀，所述气动控制阀气动控制部分通过连接软管与手动球阀连接，所述手动球阀安装于常温压缩空气管的输出端上。9.根据权利要求8所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述手动控制组件包括第三手动截止阀和辅助管，所述压缩空气进管的一端与热态压缩空气管的一端之间设置有与气动控制阀并联的辅助管，所述辅助管上设置有第三手动截止阀。10.根据权利要求9所述的一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其特征在于，所述限位组件包括前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和后限位开关分别设置于滑动杆的左右两端，所述控制器用于接收前限位开关和后限位开关的信号后控制器气动控制阀的启闭，根据气动控制阀的启闭信号控制电机和吹灰器跑车的启停。11.一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置的控制方法，其特征在于，包括如权利要求1
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10所述的水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，其中吹灰器机构包括多个吹灰器，所述压缩空气进管由所述控制器可控制气动控制阀打开供气或手动打开第三手动截止阀供气，其控制方法包括以下步骤：S1：第一耙式吹灰器的气动控制阀由控制器控制开启，同时第一耙式吹灰器前进，当第一耙式吹灰器前进至最大行程位置，触碰第一耙式吹灰器的前限位开关，所述第一耙式吹灰器的前限位开关输出前进到位信号至控制器，控制器控制第一耙式吹灰器的电机反转；S2：第一耙式吹灰器后退，当第一耙式吹灰器后退运行至初始位置，触碰第一耙式吹灰器的后限位开关，所述第一耙式吹灰器的后限位开关输出后退到位信号至控制器，所述控制器控制第一耙式吹灰器停...

【专利技术属性】
技术研发人员：范潇，雷华，李海波，蒋宝庆，李凌霄，邓伟，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：