一种鱼竹轮成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种鱼竹轮成型装置，包括机架、定量送料机构、成型卷料机构、钢条输送装置、钢条压紧装置，所述定量送料机构、所述成型卷料机构分别设置于所述机架内两侧，所述定量送料机构、所述成型卷料机构上下错开，所述钢条输送装置设置于所述定量送料机构的下方，所述钢条压紧装置设置于成型卷料机构的上方。有益效果：改变原需要依靠人工辅助制作鱼竹轮的落后生产方式，实现全自动的钢条输送及鱼糜块至鱼竹轮成型工作，节省辅助生产人员，同时提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼竹轮成型装置


[0001]本专利技术涉及食品生产设备
，特别涉及一种鱼竹轮成型装置。

技术介绍

[0002]鱼竹轮是一种空心为圆柱状，直径2～4厘米，头尾浅黄色，中间棕色，有皱纹状表面，像被烧烤过一般的鱼糜制品，而且根据不同地域，使用的鱼糜和制作形式及味道亦尽不相同，因此也呈现出竹轮产品的丰富多样性。竹轮以其鲜嫩爽滑、鲜味十足、营养丰富，可煎、炸、煮等特性而越来越受消费者的欢迎。
[0003]目前，大多数鱼竹轮的成型方式是在料斗的下方采用5～7条尼龙辊按顺时针方向旋转，经过旋转带出鱼糜原料，挤出成片，再绕一根铁杆裹卷成型，然后将一根根成型的竹轮杆按顺序放在烤竹轮机的架子上烘烤后，再通过人工卸料的方式将鱼竹轮从铁杆上卸下，该生产方式费时费力、劳力需求量大，效率低下，且在鱼竹轮成型时，不能定量进行给料，导致鱼竹轮重量、大小规格不同，因此容易造成产品克重偏大，外形不一致，产品次品率过高等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种鱼竹轮成型装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术公开了一种鱼竹轮成型装置，包括：
[0006]机架；
[0007]定量送料机构，所述定量送料机构包括模具滚轮、若干定量装置及与所述若干定量装置相对应的顶出机构，所述模具滚轮转动设置于所述机架一侧的上方，所述若干定量装置嵌设于所述模具滚轮的外周，所述若干顶出机构设置于所述模具滚轮内，所述顶出机构随模具滚轮转动间歇运动将所述若干定量装置内的鱼糜块顶出至所述成型卷料机构上；
[0008]成型卷料机构，所述成型卷料机构包括成型卷料辊及分别设置于所述成型卷料辊两侧的输送导链，所述成型卷料辊转动设置于所述机架内，所述输送导链张紧于所述成型卷料辊两侧；
[0009]钢条输送装置，所述钢条输送装置设置于所述模具滚轮和所述成型卷料辊之间的下方；
[0010]钢条压紧装置，所述钢条压紧装置沿钢条的输送方向转动设置于所述钢条支撑轮上方；
[0011]所述钢条输送装置将钢条输送至所述模具滚轮和所成型卷料辊相切处，通过所述输送导链承接自所述钢条输送装置掉落的钢条并带动所述钢条向前输送，同时钢条上黏附自所述定量装置顶出的鱼糜浆料，所述钢条压紧装置将钢条压紧于所述成型卷料辊上，并带动钢条与所述成型卷料辊做相反方向旋转，完成鱼竹轮成型动作。
[0012]进一步的，所述定量送料机构还包括送料支撑框架、一对撵料辊、一对凸轮机构，所述送料支撑框架设置于所述机架的上方，所述一对撵料辊并列设置于所述送料支撑框架
内的上部，所述一对撵料辊之间通过齿轮机构同步转动，所述齿轮机构与所述模具滚轮传动连接，所述模具滚轮设置于所述一对撵料辊的下方，所述一对凸轮分别设置于所述模具滚轮内两侧，所述模具滚轮通过第一旋转驱动装置驱动转动并联动所述一对撵料辊，同时带动所述顶出机构沿所述凸轮机构周期性转动；
[0013]所述一对撵料辊的上方设置有进料料斗。
[0014]进一步的，所述模具滚轮的两侧分别设置有第一工作凹腔、第二工作凹腔，所述模具滚轮的外周周向间隔设置有若干安装通槽，所述若干安装通槽与所述第一工作凹腔、所述第二工作凹腔相通，所述模具滚轮的中部固接有动力轴，所述一对凸轮机构分别设置于所述动力轴外周的两侧，所述一对凸轮机构分别位于所述第一工作凹腔、所述第二工作凹腔内；
[0015]所述定量装置包括成型模具、限位装置，所述成型模具设置于所述安装通槽内，所述限位装置设置于所述顶出机构下方，所述成型模具上间隔设置有若干成型孔洞；
[0016]所述顶出机构包括第一推板、第二推板、第一伸缩装置、第二伸缩装置，所述成型模具的底面上设置有第一凹位、第二凹位，所述第一推板、所述第二推板设置于所述第一凹位、所述第二凹位内，所述第一推板、所述第二推板的顶面设置有与所述若干成型孔洞相对应的若干推料块，所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置分别设置于所述第一推板、所述第二推板的底面；
[0017]所述第一伸缩装置包括固定座、活动座、压缩弹簧、滚动轴承，所述固定座设置于所述成型模具的底面，所述活动座设置于所述固定座的下方，所述压缩弹簧设置于所述固定座和所述活动座之间，所述滚动轴承设置于所述活动座的底面，所述滚动轴承绕凸轮机构旋转；
[0018]所述活动座顶面与所述第一推板之间通过联动杆相互连接。
[0019]进一步的，限位装置包括第一限位块、第二限位块、第一支撑连接块、第二支撑连接块，所述第一支撑连接块、所述第二支撑连接块分别设置于所述成型模具下方的两侧，所述第一支撑连接块的顶面设置有第一连接通槽，所述第一限位块设置于所述成型模具的底面和所述第一连接通槽之间；
[0020]第二支撑连接块的整体结构与第一支撑连接块一致，第二限位块与第二支撑连接块的连接结构与第一限位块一致。
[0021]进一步的，所述凸轮机构包括盘形凸轮、凸轮调节片、变径调节装置，所述盘形凸轮的中部穿设于所述动力轴的外周上，所述盘形凸轮的最高点与所述成型卷料机构相对，所述盘形凸轮的表面设置有调节凹位，所述调节凹位内的一侧与所述盘形凸轮的外侧壁相通，所述凸轮调节片转动设置于所述调节凹位内，所述凸轮调节片的一侧设置于所述调节凹位的缺口处，所述变径调节装置设置于所述送料支撑框架长度方向的侧面上，通过所述变径调节装置带动所述凸轮调节片在所述调节凹位做弧线运动，从而改变所述盘形凸轮的直径大小。
[0022]进一步的，所述变径调节装置包括固定连接板、调节片连接杆、刻度盘、调节把手，所述固定连接板设置于所述送料支撑框架长度方向侧壁的，所述固定连接板的中部与所述动力轴的外周转动连接，所述调节凹位与所述固定连接板之间通过一对连接杆相互连接，所述凸轮调节片的下部与所述调节凹位之间通过第一连接轴相互连接，所述凸轮调节片以
所述第一连接轴为中心在所述调节凹位内做弧线运动；
[0023]所述刻度盘与所述送料支撑框架长度方向侧壁上的一侧相对设置，所述调节把手倾斜设置于所述刻度盘和所述固定连接板之间，所述调节把手更高一端的表面设置有与所述刻度盘相对应的指针，所述刻度盘的表面下部设置有第一弧形槽，所述调节把手与所述第一弧形槽之间通过第二连接轴相互连接；
[0024]所述固定连接板前侧面上部设置有第二弧形槽，所述调节把手更底一端的表面设置有与所述第二弧形通槽相对应的第一条形通槽，所述调节片连接杆的一端与所述凸轮调节片的上部固接，所述调节片连接杆另一端的端部穿过所述第二弧形槽穿设于所述第一条形通槽内；
[0025]所述调节把手更底一端的后侧面和所述固定连接板的前侧面之间设置有调节连接片，所述的一侧固定设置于所述调节片连接杆另一端的外周，所述连接片的前侧面设置有第二条形通槽，所述调节把手更底一端的前侧面和所述固定连接板之间设置有第三连接轴，所述第三连接轴的一端穿过所述调节把手、所述第二条形通槽与所述固定连接板的前侧面螺纹连接。
[0026]进一步的，所述钢条输送装置包括一对上导向条形板、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼竹轮成型装置，其特征在于，包括：机架；定量送料机构，所述定量送料机构包括模具滚轮、若干定量装置及与所述若干定量装置相对应的顶出机构，所述模具滚轮转动设置于所述机架一侧的上方，所述若干定量装置嵌设于所述模具滚轮的外周，所述若干顶出机构设置于所述模具滚轮内，所述顶出机构随模具滚轮转动间歇运动将所述若干定量装置内的鱼糜块顶出至所述成型卷料机构上；成型卷料机构，所述成型卷料机构包括成型卷料辊及分别设置于所述成型卷料辊两侧的输送导链，所述成型卷料辊转动设置于所述机架内，所述输送导链张紧于所述成型卷料辊两侧；钢条输送装置，所述钢条输送装置设置于所述模具滚轮和所述成型卷料辊之间的下方；钢条压紧装置，所述钢条压紧装置沿钢条的输送方向转动设置于所述钢条支撑轮上方；所述钢条输送装置将钢条输送至所述模具滚轮和所成型卷料辊相切处，通过所述输送导链承接自所述钢条输送装置掉落的钢条并带动所述钢条向前输送，同时钢条上黏附自所述定量装置顶出的鱼糜浆料，所述钢条压紧装置将钢条压紧于所述成型卷料辊上，并带动钢条与所述成型卷料辊做相反方向旋转，完成鱼竹轮成型动作。2.根据权利要求1所述的鱼竹轮成型装置，其特征在于，所述定量送料机构还包括送料支撑框架、一对撵料辊、一对凸轮机构，所述送料支撑框架设置于所述机架的上方，所述一对撵料辊并列设置于所述送料支撑框架内的上部，所述一对撵料辊之间通过齿轮机构同步转动，所述齿轮机构与所述模具滚轮传动连接，所述模具滚轮设置于所述一对撵料辊的下方，所述一对凸轮分别设置于所述模具滚轮内两侧，所述模具滚轮通过第一旋转驱动装置驱动转动并联动所述一对撵料辊，同时带动所述顶出机构沿所述凸轮机构周期性转动；所述一对撵料辊的上方设置有进料料斗。3.根据权利要求2所述的鱼竹轮成型装置，其特征在于，所述模具滚轮的两侧分别设置有第一工作凹腔、第二工作凹腔，所述模具滚轮的外周周向间隔设置有若干安装通槽，所述若干安装通槽与所述第一工作凹腔、所述第二工作凹腔相通，所述模具滚轮的中部固接有动力轴，所述一对凸轮机构分别设置于所述动力轴外周的两侧，所述一对凸轮机构分别位于所述第一工作凹腔、所述第二工作凹腔内；所述定量装置包括成型模具、限位装置，所述成型模具设置于所述安装通槽内，所述限位装置设置于所述顶出机构下方，所述成型模具上间隔设置有若干成型孔洞；所述顶出机构包括第一推板、第二推板、第一伸缩装置、第二伸缩装置，所述成型模具的底面上设置有第一凹位、第二凹位，所述第一推板、所述第二推板设置于所述第一凹位、所述第二凹位内，所述第一推板、所述第二推板的顶面设置有与所述若干成型孔洞相对应的若干推料块，所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置分别设置于所述第一推板、所述第二推板的底面；所述第一伸缩装置包括固定座、活动座、压缩弹簧、滚动轴承，所述固定座设置于所述成型模具的底面，所述活动座设置于所述固定座的下方，所述压缩弹簧设置于所述固定座和所述活动座之间，所述滚动轴承设置于所述活动座的底面，所述滚动轴承绕凸轮机构旋
转；所述活动座顶面与所述第一推板之间通过联动杆相互连接。4.根据权利要求3所述的鱼竹轮成型装置，其特征在于，限位装置包括第一限位块、第二限位块、第一支撑连接块、第二支撑连接块，所述第一支撑连接块、所述第二支撑连接块分别设置于所述成型模具下方的两侧，所述第一支撑连接块的顶面设置有第一连接通槽，所述第一限位块设置于所述成型模具的底面和所述第一连接通槽之间；第二支撑连接块的整体结构与第一支撑连接块一致，第二限位块与第二支撑连接块的连接结构与第一限位块一致。5.根据权利要求4所述的鱼竹轮成型装置，其特征在于，所述凸轮机构包括盘形凸轮、凸轮调节片、变径调节装置，所述盘形凸轮的中部穿设于所述动力轴的外周上，所述盘形凸轮的最高点与所述成型卷料机构相对，所述盘形凸轮的表面设置有调节凹位，所述调节凹位内的一侧与所述盘形凸轮的外侧壁相通，所述凸轮调节片转动设置于所述调节凹位内，所述凸轮调节片的一侧设置于所述调节凹位的缺口处，所述变径调节装置设置于所述送料支撑框架长度方向的侧面上，通过所述变径调节装置带动所述凸轮调节片在所述调节凹位做弧线运动，从而改变所述盘形凸轮的直径大小。6.根据权利要求5所述的鱼竹轮成型装置，其特征在于，所述变径调节装置包括固定连接板、调...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄宗霖，林炳辉，姚怀远，饶满财，
申请(专利权)人：海霸王汕头食品有限公司，
类型：发明
国别省市：