一种大型齿轮的检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:32887342 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-02 12:23
本发明专利技术公开了一种大型齿轮的检测装置及方法,包括:一对支撑底座,一对所述支撑底座用于支撑检测装置;调整结构,所述调整结构安置一对所述支撑底座上表面;第一驱动结构,所述第一驱动结构安置于调整结构上;第二驱动结构,所述第二驱动结构安置于调整结构上;第三驱动结构,所述第三驱动结构安置于第一驱动结构上;第四驱动结构,所述第四驱动结构安置于第二驱动结构上,本发明专利技术涉及大型齿轮检测领域,对各个检测点自动检测,减少了繁多的检测步骤,结构相对简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮的检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及大型齿轮检测领域,具体为一种大型齿轮的检测装置及方法。

技术介绍

[0002]超大型齿轮通常指直径在5米以上的齿轮,原有的检测方法,通常是将齿轮进行区域划分,然后用百分表等机械式检测仪表,人工进行检测,行业内目前没有对只能达到七米的齿轮做整体检测,都是小型设备分段检测,非常的麻烦,而且消耗了大量的人力和物力,因此为了解决这一问题,设计一种大型齿轮的检测装置及方法是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种大型齿轮的检测装置及方法,解决了超大型齿轮通常指直径在5米以上的齿轮,原有的检测方法,通常是将齿轮进行区域划分,然后用百分表等机械式检测仪表,人工进行检测,行业内目前没有对只能达到七米的齿轮做整体检测,都是小型设备分段检测,非常的麻烦,而且消耗了大量的人力和物力的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种大型齿轮的检测装置,包括:
[0005]一对支撑底座,一对所述支撑底座用于支撑检测装置;
[0006]调整结构,所述调整结构安置一对所述支撑底座上表面;
[0007]第一驱动结构,所述第一驱动结构安置于调整结构上;
[0008]第二驱动结构,所述第二驱动结构安置于调整结构上;
[0009]第三驱动结构,所述第三驱动结构安置于第一驱动结构上;
[0010]第四驱动结构,所述第四驱动结构安置于第二驱动结构上;
[0011]支撑结构,所述支撑结构安置于第三驱动结构以及第四驱动结构上;
[0012]检测结构,所述检测结构安置于支撑结构上
[0013]位置反馈结构,所述位置反馈结构安置于第四驱动结构上。
[0014]优选的,所述调整结构包括:一对调整杆;
[0015]每个所述调整杆安置于相对应的支撑底座上表面。
[0016]优选的,所述第一驱动结构包括:第一驱动轴;
[0017]所述第一驱动轴安置于其中一个调整杆上表面。
[0018]优选的,所述第二驱动结构包括:第二驱动轴;
[0019]所述第二驱动轴安置于另一个调整杆上表面。
[0020]优选的,所述第三驱动结构包括:第一驱动单元;
[0021]所述第一驱动单元安置于第一驱动轴上。
[0022]优选的,所述第四驱动结构包括:第二驱动单元;
[0023]所述第二驱动单元安置于第二驱动轴上。
[0024]优选的,所述位置反馈结构包括:一对位置反馈仪;
[0025]其中一个所述位置反馈仪安置于第一驱动单元上,另一个所述位置反馈仪安置于第二驱动单元上。
[0026]优选的,所述支撑结构包括:支撑横梁;
[0027]所述支撑横梁安置于第一驱动单元以及第二驱动单元上,且所述支撑横梁为大理石支撑横梁,所述支撑横梁长度为7.4m

8.0m。
[0028]优选的,所述检测结构包括:检测仪;
[0029]所述检测仪安置于支撑横梁上。
[0030]一种大型齿轮的检测方法,具体包括如下步骤:
[0031]固定大型齿轮,并将大型齿轮固定在一对所述支撑底座之间;
[0032]调整,通过调整杆调整装置高低,以便顺利将大型齿轮放置在下方;
[0033]定位大型齿轮位置,通过所述第二驱动单元上的所述位置反馈仪以及第一驱动单元上的位置反馈仪定位大型齿轮位置;
[0034]驱动,通过所述第一驱动轴、第二驱动轴、第一驱动单元以及第二驱动单元的双轴驱动,保障运动同步性,以及采用第一驱动轴、第二驱动轴、第一驱动单元以及第二驱动单元的双轴驱动加位置反馈仪的双位置反馈,形成闭环驱动控制,保证运动过程同步;
[0035]优化,通过所述检测仪进行检测算法优化,对范围内的大型齿轮的上的各个检测进行优化,使用各个检测点精度均能达到5um;
[0036]检测,启动大型齿轮的检测装置,通过所述支撑横梁上的检测仪,按照编号好的检测程序,对各个检测点自动检测;
[0037]从而完成检测。
[0038]有益效果
[0039]本专利技术提供了一种大型齿轮的检测装置及方法。具备以下有益效果:该一种大型齿轮的检测装置及方法在针对大型齿轮检测时,可以更好的对进行检测,减少了人力的消耗,增加了工作效率,齿轮定好位,设备启动,按照编号好的检测程序,对各个检测点自动检测,减少了繁多的检测步骤,结构相对简单,使用方便。
附图说明
[0040]图1为本专利技术所述一种大型齿轮的检测装置及方法的结构示意图。
[0041]图2为本专利技术所述一种大型齿轮的检测装置及方法的俯视图。
[0042]图3为本专利技术所述一种大型齿轮的检测装置及方法的侧视图。
[0043]图4为本专利技术所述一种大型齿轮的检测装置及方法的局部示意图。
[0044]图中:1

支撑底座;2

调整结构;3

第一驱动结构;4

第二驱动结构;5

第三驱动结构;6

第四驱动结构;7

支撑结构;8

检测结构;9

位置反馈结构;201

调整杆;301

第一驱动轴;401

第二驱动轴;501

第一驱动单元;601

第二驱动单元;701

支撑横梁;801

检测仪;901

位置反馈仪。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0046]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种大型齿轮的检测装置,包括:一对支撑底座1,一对支撑底座1用于支撑检测装置;调整结构2,调整结构2安置一对支撑底座1上表面;第一驱动结构3,第一驱动结构3安置于调整结构2上;第二驱动结构4,第二驱动结构4安置于调整结构2上;第三驱动结构5,第三驱动结构5安置于第一驱动结构3上;第四驱动结构6,第四驱动结构6安置于第二驱动结构4上;支撑结构7,支撑结构7安置于第三驱动结构5以及第四驱动结构6上;检测结构8,检测结构8安置于支撑结构7上位置反馈结构9,位置反馈结构9安置于第四驱动结构6上。
[0047]调整结构2包括:一对调整杆201;每个调整杆201安置于相对应的支撑底座1上表面。
[0048]第一驱动结构3包括:第一驱动轴301;第一驱动轴301安置于其中一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,包括:一对支撑底座(1),一对所述支撑底座(1)用于支撑检测装置;调整结构(2),所述调整结构(2)安置一对所述支撑底座(1)上表面;第一驱动结构(3),所述第一驱动结构(3)安置于调整结构(2)上;第二驱动结构(4),所述第二驱动结构(4)安置于调整结构(2)上;第三驱动结构(5),所述第三驱动结构(5)安置于第一驱动结构(3)上;第四驱动结构(6),所述第四驱动结构(6)安置于第二驱动结构(4)上;支撑结构(7),所述支撑结构(7)安置于第三驱动结构(5)以及第四驱动结构(6)上;检测结构(8),所述检测结构(8)安置于支撑结构(7)上位置反馈结构(9),所述位置反馈结构(9)安置于第四驱动结构(6)上。2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述调整结构(2)包括:一对调整杆(201);每个所述调整杆(201)安置于相对应的支撑底座(1)上表面。3.根据权利要求2所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述第一驱动结构(3)包括:第一驱动轴(301);所述第一驱动轴(301)安置于其中一个调整杆(201)上表面。4.根据权利要求3所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述第二驱动结构(4)包括:第二驱动轴(401);所述第二驱动轴(401)安置于另一个调整杆(201)上表面。5.根据权利要求4所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述第三驱动结构(5)包括:第一驱动单元(501);所述第一驱动单元(501)安置于第一驱动轴(301)上。6.根据权利要求5所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述第四驱动结构(6)包括:第二驱动单元(601);所述第二驱动单元(601)安置于第二驱动轴(401)上。7.根据权利要求6所述的一种大型齿轮的检测装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廉宇张雅迪崔敏张文利
申请(专利权)人:青岛弗尔迪测控有限公司
类型:发明
国别省市:

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