一种自动均匀搅拌的煲汤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动均匀搅拌的煲汤炉，包括U型架，U型架内腔的顶部设置有外桶，外桶两侧的顶部均固定连接有固定杆，固定杆远离外桶的一侧贯穿至U型架的外侧，U型架的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有刹车电机，刹车电机的输出端固定连接有圆齿轮，圆齿轮的顶部设置有扇形齿轮，扇形齿轮与圆齿轮啮合，扇形齿轮的表面与固定杆的表面固定连接，外桶的内部设置有煲汤炉本体。本实用新型专利技术具备了自动均匀搅拌的优点，解决了煲汤炉内部容积较大，需要使用者借助工具手动进行搅动，在搅动的过程中难以将煲汤炉内部的食材及汤水进行完成均匀搅动，从而降低了煲汤炉煲汤口感的问题。感的问题。感的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动均匀搅拌的煲汤炉


[0001]本技术涉及煲汤炉
，具体为一种自动均匀搅拌的煲汤炉。

技术介绍

[0002]在煲汤过程中，通常会用到煲汤炉进行煲汤，但现有的煲汤炉存在的问题是：煲汤炉内部容积较大，需要使用者借助工具手动进行搅动，在搅动的过程中难以将煲汤炉内部的食材及汤水进行完成均匀搅动，从而降低了煲汤炉的煲汤口感。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动均匀搅拌的煲汤炉，具备了自动均匀搅拌的优点，解决了煲汤炉内部容积较大，需要使用者借助工具手动进行搅动，在搅动的过程中难以将煲汤炉内部的食材及汤水进行完成均匀搅动，从而降低了煲汤炉煲汤口感的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动均匀搅拌的煲汤炉，包括U型架，所述U型架内腔的顶部设置有外桶，所述外桶两侧的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离外桶的一侧贯穿至U型架的外侧，所述U型架的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有刹车电机，所述刹车电机的输出端固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮的顶部设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合，所述扇形齿轮的表面与固定杆的表面固定连接，所述外桶的内部设置有煲汤炉本体，所述煲汤炉本体的底部固定连接有传动柱，所述传动柱表面的顶部固定连接有带轮一，所述外桶后侧的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有带轮二，所述带轮二和带轮一的表面套设有传动带，所述传动带的后侧贯穿至外桶的后侧。
[0005]作为本技术优选的，所述U型架左侧的顶部设置有限位块，所述限位块的右侧固定连接在固定杆的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述外桶的内壁开设有轮槽，所述轮槽的数量为若干个，且若干个轮槽呈等距离环绕分布，所述轮槽的内部通过销轴活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与煲汤炉本体的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述传动柱表面的底部固定连接有限位盘，所述传动柱的表面套设有限位套，所述限位盘位于限位套的内部，所述限位套的底部固定连接在外桶内壁的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述限位套的表面固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接在外桶内壁的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述传动电机的表面固定连接有加固套，所述加固套的前侧固定连接在外桶的后侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置U型架、外桶、固定杆、支撑板、刹车电机、圆齿轮、扇形齿
轮、煲汤炉本体、传动柱、带轮一、传动电机、带轮二和传动带的配合使用，煲汤炉本体煲汤过程中需要均匀搅拌时，启动刹车电机和传动电机，刹车电机带动圆齿轮旋转，圆齿轮带动扇形齿轮、传动柱、外桶、煲汤炉本体和限位块以固定杆为中心作前后往复摇摆运动，传动电机的输出端带动带轮二、传动带、带轮一、传动柱和煲汤炉本体旋转，此时煲汤炉本体自转的过程中作前后往复摇摆运动，在此过程中煲汤炉本体内部的食材和汤水可以被均匀的搅拌，具备了自动均匀搅拌的优点，解决了煲汤炉内部容积较大，需要使用者借助工具手动进行搅动，在搅动的过程中难以将煲汤炉内部的食材及汤水进行完成均匀搅动，从而降低了煲汤炉煲汤口感的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位块，能够对固定杆进行限位，避免固定杆出现晃动的现象，提高了固定杆的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置滑轮，能够隔绝外桶与煲汤炉本体接触，避免煲汤炉本体旋转的过程出现与外桶摩擦的现象。
[0014]4、本技术通过设置限位盘和限位套，能够对传动柱进行限位，避免传动柱旋转的过程中出现跳动的现象，提高了煲汤炉本体的安全性。
[0015]5、本技术通过设置加固环，能够对限位套进行加固，避免限位套出现松动的现象，提高了限位套的稳固性。
[0016]6、本技术通过设置加固套，能够对传动电机进行加固，避免传动电机工作的过程中出现抖动的现象，提高了传动电机的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术外桶的右视剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构图；
[0021]图5为本技术扇形齿轮的右视剖面图；
[0022]图6为本技术支撑板的立体图。
[0023]图中：1、U型架；2、外桶；3、固定杆；4、支撑板；5、刹车电机；6、圆齿轮；7、扇形齿轮；8、煲汤炉本体；9、传动柱；10、带轮一；11、传动电机；12、带轮二；13、传动带；14、限位块；15、轮槽；16、滑轮；17、限位盘；18、限位套；19、加固环；20、加固套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图6所示，本技术提供的一种自动均匀搅拌的煲汤炉，包括U型架1，U型架1内腔的顶部设置有外桶2，外桶2两侧的顶部均固定连接有固定杆3，固定杆3远离外桶2的一侧贯穿至U型架1的外侧，U型架1的右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有刹车电机5，刹车电机5的输出端固定连接有圆齿轮6，圆齿轮6的顶部设置有扇形齿轮7，
扇形齿轮7与圆齿轮6啮合，扇形齿轮7的表面与固定杆3的表面固定连接，外桶2的内部设置有煲汤炉本体8，煲汤炉本体8的底部固定连接有传动柱9，传动柱9表面的顶部固定连接有带轮一10，外桶2后侧的底部固定连接有传动电机11，传动电机11的输出端固定连接有带轮二12，带轮二12和带轮一10的表面套设有传动带13，传动带13的后侧贯穿至外桶2的后侧。
[0026]参考图1，U型架1左侧的顶部设置有限位块14，限位块14的右侧固定连接在固定杆3的表面。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块14，能够对固定杆3进行限位，避免固定杆3出现晃动的现象，提高了固定杆3的稳定性。
[0028]参考图4，外桶2的内壁开设有轮槽15，轮槽15的数量为若干个，且若干个轮槽15呈等距离环绕分布，轮槽15的内部通过销轴活动连接有滑轮16，滑轮16的表面与煲汤炉本体8的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑轮16，能够隔绝外桶2与煲汤炉本体8接触，避免煲汤炉本体8旋转的过程出现与外桶2摩擦的现象。
[0030]参考图3，传动柱9表面的底部固定连接有限位盘17，传动柱9的表面套设有限位套18，限位盘17位于限位套18的内部，限位套18的底部固定连接在外桶2内壁的底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动均匀搅拌的煲汤炉，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内腔的顶部设置有外桶(2)，所述外桶(2)两侧的顶部均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离外桶(2)的一侧贯穿至U型架(1)的外侧，所述U型架(1)的右侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有刹车电机(5)，所述刹车电机(5)的输出端固定连接有圆齿轮(6)，所述圆齿轮(6)的顶部设置有扇形齿轮(7)，所述扇形齿轮(7)与圆齿轮(6)啮合，所述扇形齿轮(7)的表面与固定杆(3)的表面固定连接，所述外桶(2)的内部设置有煲汤炉本体(8)，所述煲汤炉本体(8)的底部固定连接有传动柱(9)，所述传动柱(9)表面的顶部固定连接有带轮一(10)，所述外桶(2)后侧的底部固定连接有传动电机(11)，所述传动电机(11)的输出端固定连接有带轮二(12)，所述带轮二(12)和带轮一(10)的表面套设有传动带(13)，所述传动带(13)的后侧贯穿至外桶(2)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种自动均匀搅拌的煲汤炉，其特征在于：所述U型架(1)左侧的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永强，
申请(专利权)人：江门市永成厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：