本发明专利技术公开了一种便于定位的液压动力机械助力装置，具体涉及机械助力领域，包括液压定位机构和定位卡柱机构，所述液压定位机构包括转动柱，所述转动柱的外侧转动连接有辅助调控转轮，所述转动柱的外侧中央转动连接有正逆转动阀，所述转动柱的两侧卡接有传导导轨架，所述辅助调控转轮的一侧转动连接有滑带，所述滑带的外侧转动连接有长条齿轮架，倾斜卡位架对定位卡尺板进行夹持，通过倾斜卡位架与定位卡尺板之间的啮合，则液压压杆被引导至中央，液压压杆若在加工过程中发生左右晃动，通过与倾斜卡位架之间的卡接，致使两者之间有较强的摩擦力，从而实现了对液压机的加工位置进行较为准确定位，同时提高了液压机的稳定性。同时提高了液压机的稳定性。同时提高了液压机的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的液压动力机械助力装置
[0001]本专利技术涉及机械助力
，更具体地说，本专利技术涉及一种便于定位的液压动力机械助力装置。
技术介绍
[0002]液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。虽然不同类型的液压泵的结构大不相同，但是在安装、使用维护方面存在许多共同点，如果不规范操作的话，可能会导致故障的发生，液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能，输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵，虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。
[0003]但是目前的液压动力机械助力装置，通常实现高低压转换的液压机的高低压转换都要通过另外设置顺序阀或是其它的转换机构，结构显得相当的复杂，需要操作人员的实际经验去调节液压机的压力及其高低压的转换，自动化程度不高，整体操作较为麻烦，因此，我们提出了一种便于定位的液压动力机械助力装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种便于定位的液压动力机械助力装置，通过低压转高压的时间可以通过加工实际情况进行调控，取代常规的手动操作调控阀门以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于定位的液压动力机械助力装置，包括液压定位机构和定位卡柱机构，所述液压定位机构包括转动柱，所述转动柱的外侧转动连接有辅助调控转轮，所述转动柱的外侧中央转动连接有正逆转动阀，所述转动柱的两侧卡接有传导导轨架，所述辅助调控转轮的一侧转动连接有滑带，所述滑带的外侧转动连接有长条齿轮架，所述长条齿轮架的外侧啮合连接有活动齿轮架，所述活动齿轮架的一侧设置有曲形块，所述曲形块的底端插接有气囊柱架，所述气囊柱架的一侧插接有曲形卡板，所述定位卡柱机构包括液压架卡位架，所述液压架卡位架的内侧卡接有用于提高连接机构之间夹持力的倾斜卡位架，所述倾斜卡位架的一侧啮合连接有定位卡尺板。
[0006]采用上述方案，则驱动带动转动柱旋转，转动柱通过滑带带动长条齿轮架旋转，长条齿轮架通过与活动齿轮架之间的啮合，带动活动齿轮架旋转，活动齿轮架带动曲形块向下侧移动，曲形块通过挤压气囊柱架，致使气囊柱架呈压缩状态，气囊柱架内部的空气带动曲形卡板向下侧移动，曲形卡板带动旋转卡位架向下侧移动，旋转卡位架在传导导轨架上滑动，传导导轨架的间距为液压压杆的下移距离，旋转卡位架通过主控调控机架挤压液压压杆向下侧移动，液压压杆通过液压挤压柱向下侧移动，则液压压杆处于低压状态对材料进行挤压，进而改变设备的工作状态。
[0007]在一个优选地实施方式中，定位卡柱机构的顶端转动连接有助力装置支撑机构，所述助力装置支撑机构的两侧设置有气压调动卡紧机构，所述气压调动卡紧机构卡接在液
压定位机构的外侧。
[0008]采用上述方案，则整体操作机构较为简单。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述助力装置支撑机构包括支撑底板，所述支撑底板的两侧设置有用于便于拆装的外遮挡板，所述外遮挡板的外侧卡接有上位支撑架，所述上位支撑架的外侧中央焊接有中央辅助卡柱，所述中央辅助卡柱的两侧卡接有固定安装架，所述固定安装架卡接在转动柱的两侧。
[0010]采用上述方案，则便于设备的拆卸。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述气压调动卡紧机构包括主控调控机架，所述主控调控机架的底端转动连接有液压压杆，所述液压压杆的外侧插接有液压挤压柱，所述液压压杆插接在液压架卡位架的内侧，所述液压压杆的两侧卡接有曲形推块柱，所述曲形推块柱的外侧转动连接有辅助气囊柱，所述辅助气囊柱的内侧插接有活动伸缩架，所述活动伸缩架的外侧卡接有辅助卡位机架。
[0012]采用上述方案，则曲形卡板架带动曲形夹持杆向下侧移动，曲形夹持杆通过与辅助转柱之间的滚动摩擦力，辅助转柱带动辅助卡位机架向下侧移动，辅助卡位机架带动活动伸缩架向下侧移动，活动伸缩架挤压辅助气囊柱的内部气压，提高了气压的利用性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述辅助卡位机架的外侧卡接有辅助转柱，所述辅助转柱的外侧插接有用于限位的曲形夹持杆，所述曲形夹持杆的底端卡接有曲形卡板架，所述曲形卡板架的外侧卡接有活动连接卡块，所述活动连接卡块的外侧插接有固定卡架，所述固定卡架的内侧开设有滑槽，所述曲形卡板架的外侧卡接有扭矩弹簧杆。
[0014]采用上述方案，则辅助气囊柱内部的气压挤压带动曲形推块柱向外侧移动，曲形推块柱带动倾斜卡位架向下侧移动，倾斜卡位架对定位卡尺板进行夹持，通过倾斜卡位架与定位卡尺板之间的啮合，则液压压杆被引导至中央，液压压杆若在加工过程中发生左右晃动，通过与倾斜卡位架之间的卡接，致使两者之间有较强的摩擦力。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述曲形卡板的外侧卡接有旋转卡位架，所述曲形卡板的一侧卡接有曲形推动块，所述曲形推动块的外侧卡接有滑槽。
[0016]采用上述方案，则由于辅助调控转轮的数量为多组，则在转动柱上推动多个辅助调控转轮与正逆转动阀拼接，则辅助调控转轮与正逆转动阀的间距减小，低压转高压的时间可以通过加工实际情况进行调控。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述曲形卡板架通过曲形推动块的压力在滑槽中呈上下移动状态设置，所述辅助转柱通过曲形夹持杆的滑动摩擦力呈下移状态设置。
[0018]采用上述方案，则增加了机构间的摩擦力。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述倾斜卡位架的数量为多组，多组所述倾斜卡位架关于液压压杆的中心线呈圆周阵列设置，所述倾斜卡位架通过定位卡尺板的啮合呈固定状态。
[0020]采用上述方案，则避免加工设备之间的晃动。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1、该便于定位的液压动力机械助力装置，通过正逆转动阀致使液压压杆形成高压工作状态，由于辅助调控转轮的数量为多组，则在转动柱上推动多个辅助调控转轮与正逆转动阀拼接，则辅助调控转轮与正逆转动阀的间距减小，低压转高压的时间可以通过加工
实际情况进行调控，取代常规的手动操作调控阀门，从而实现了结构简单，不需要操作人员的实际经验去调节液压机的压力及其高低压的转换，自动化程度较高，整体操作较为简单；
[0023]2、该便于定位的液压动力机械助力装置，通过曲形推块柱带动倾斜卡位架向下侧移动，倾斜卡位架对定位卡尺板进行夹持，通过倾斜卡位架与定位卡尺板之间的啮合，则液压压杆被引导至中央，液压压杆若在加工过程中发生左右晃动，通过与倾斜卡位架之间的卡接，致使两者之间有较强的摩擦力，从而实现了对液压机的加工位置进行较为准确定位，同时提高了液压机的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术助力装置支撑机构的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术气压调动卡紧机构的结构示意图。
[0026]图3为本专利技术液压压杆的结构示意图。
[0027]图4为本专利技术曲形夹持杆的结构示意图。
[0028]图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的液压动力机械助力装置，包括液压定位机构(3)和定位卡柱机构(4)，其特征在于：所述液压定位机构(3)包括转动柱(310)，所述转动柱(310)的外侧转动连接有辅助调控转轮(309)，所述转动柱(310)的外侧中央转动连接有正逆转动阀(308)，所述转动柱(310)的两侧卡接有传导导轨架(307)，所述辅助调控转轮(309)的一侧转动连接有滑带(301)，所述滑带(301)的外侧转动连接有长条齿轮架(303)，所述长条齿轮架(303)的外侧啮合连接有活动齿轮架(312)，所述活动齿轮架(312)的一侧设置有曲形块(311)，所述曲形块(311)的底端插接有气囊柱架(304)，所述气囊柱架(304)的一侧插接有曲形卡板(305)，所述定位卡柱机构(4)包括液压架卡位架(401)，所述液压架卡位架(401)的内侧卡接有用于提高连接机构之间夹持力的倾斜卡位架(402)，所述倾斜卡位架(402)的一侧啮合连接有定位卡尺板(403)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的液压动力机械助力装置，其特征在于：所述定位卡柱机构(4)的顶端转动连接有助力装置支撑机构(1)，所述助力装置支撑机构(1)的两侧设置有气压调动卡紧机构(2)，所述气压调动卡紧机构(2)卡接在液压定位机构(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的液压动力机械助力装置，其特征在于：所述助力装置支撑机构(1)包括支撑底板(101)，所述支撑底板(101)的两侧设置有用于便于拆装的外遮挡板(103)，所述外遮挡板(103)的外侧卡接有上位支撑架(102)，所述上位支撑架(102)的外侧中央焊接有中央辅助卡柱(104)，所述中央辅助卡柱(104)的两侧卡接有固定安装架(105)，所述固定安装架(105)卡接在转动柱(310)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种便于定位的液压动力机械助力装置，其特征在于：所述气压调动卡紧机构(2)包括主控调控机架(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱刚，
申请(专利权)人：江苏行萃机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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