一种用于医用织物洗涤的自动流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于医用织物洗涤的自动流水线，包括机体，所述机体顶部的中间位置处设有烘干系统，所述机体顶部的两侧设有输送台，所述烘干系统正面一端的顶部设有驱动器，所述驱动器的输出端设有皮带传动机构，所述烘干系统的顶部设有导热系统；本发明专利技术通过烘干系统与导热系统的结构配合，可使织物进入烘干腔内在三组热气体的接触覆盖下加热干燥，并利用两组向烘干腔中心处对应喷流的排热口，可使热量在烘干腔的中心处集结，此时在第一弧形导辊组与第二弧形导辊组的弧形凸面挤压效果下，让织物得到有效的热量覆盖和接触率，促使织物在挤压导引作用下进行干燥。挤压导引作用下进行干燥。挤压导引作用下进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医用织物洗涤的自动流水线


[0001]本专利技术涉及织物加工
，具体为一种用于医用织物洗涤的自动流水线。

技术介绍

[0002]一般在纺织厂内，织物加工的工序分为织物收集、运输洗涤、烘干、熨烫、折叠和捆扎包装等，为了方便快捷，这一系列工序一般在流水线进行，并在实行织物烘干流程时，往往会在流水线安置相应的烘干装置对辊压输送的织物干燥处理，从而自动对织物进行烘干工作。
[0003]当前的织物在流水线进行加热干燥作业时，一般将织物送入腔体内烘干，但由于腔体需要对织物导引输送，便会增大加热气体的泄露面，促使腔内的热量难以保持稳定均匀，降低织物的受热面和烘干效率，流水线输送的织物在进入腔内后，一般单单通过热气体的覆盖进行加热，这样不仅加热效率低下，织物干燥不完全，并且织物表面积留的水渍可能渗入织物内层处，从而导致表面加热的织物收缩而发生形变，进而对织物后续的加工处理工作造成影响，减少织物生产的精度及合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于医用织物洗涤的自动流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于医用织物洗涤的自动流水线，包括机体，所述机体顶部的中间位置处设有烘干系统，所述机体顶部的两侧设有输送台，所述烘干系统正面一端的顶部设有驱动器，所述驱动器的输出端设有皮带传动机构，所述烘干系统的顶部设有导热系统。
[0006]优选的，所述烘干系统分别包括烘干腔、弧形承台、限位导辊、输送带、导引辊、第一弧形导辊组、第二弧形导辊组和间歇式顶压装置，所述烘干腔固接于机体顶部的中间位置处，所述机体内部的底部设有弧形承台，所述机体内部顶部两侧的两端均匀铺设有限位导辊，所述机体内部顶部两侧的中间位置处设有输送带，所述烘干腔内部两侧的顶部设有导引辊，所述烘干腔内部底部的中间位置处设有第一弧形导辊组，所述弧形承台的顶部设有与第一弧形导辊组垂直面相对的第二弧形导辊组。
[0007]优选的，所述烘干腔内部的两侧套设有转杆，且转杆与皮带传动机构传动连接，两组所述转杆外侧的一端固接有连接板，两组所述连接板的两侧套设有压辊，同侧两组所述压辊外侧的一端设有齿轮，所述烘干腔内部一端的两侧固接有与齿轮相互啮合的外齿环。
[0008]优选的，所述导热系统分别包括导热腔、导热管、热风机和排热口，所述导热腔位于烘干腔的顶部，所述导热管的输出端与导热腔相互连通，所述导热腔顶部的中间位置处设有四组和第一弧形导辊组相互连通的热风机，所述导热腔底部的两侧设有延伸至烘干腔内部的排热口。
[0009]优选的，所述机体一端的一侧设有控制台，所述输送台与烘干腔以及限位导辊和
输送带呈同一水平面，所述皮带传动机构分别由皮带轮和皮带组合而成。
[0010]优选的，所述烘干腔分别由三组加热腔和两组连通腔组合而成，所述烘干腔内部两侧的底部设有开口，且开口与输送台相互适配，所述烘干腔内侧的两侧设有阻隔板，且阻隔板的表面设有隔热层。
[0011]优选的，所述弧形承台的顶部与烘干腔内部底部的中间位置处皆设有弧形导向座，所述第一弧形导辊组与第二弧形导辊组位于弧形导向座内侧，两组所述导引辊分别与限位导辊和输送带呈相同垂直面对应，所述第一弧形导辊组的外侧均匀设有渗透孔。
[0012]优选的，所述第二弧形导辊组相邻之间分别设有限位套筒和套杆以及弹簧，所述间歇式顶压装置分别由驱动电机和转盘与连杆以及弧形座组合而成，所述弧形承台的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出端设有转盘和连杆，而连杆的顶部设有与套杆相互对应的弧形座。
[0013]优选的，所述烘干腔背面一端靠近外齿环的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧对称设有滑块，而滑块的内侧设有与齿轮套设连接的旋转轴。
[0014]优选的，所述导热腔的两侧设有排气口，且排气口的内侧设有密封塞，两组所述排热口呈斜型结构向烘干腔内部的中心处对应安设。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于医用织物洗涤的自动流水线，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过烘干系统与导热系统的结构配合，可使织物进入烘干腔内在三组热气体的接触覆盖下加热干燥，并利用两组向烘干腔中心处对应喷流的排热口，可使热量在烘干腔的中心处集结，此时在第一弧形导辊组与第二弧形导辊组的弧形凸面挤压效果下，不仅让织物得到有效的热量覆盖和接触率，促使织物在挤压导引作用下进行干燥，并对导热管发生的热量更加均匀合理的分配，抑制热量的快速流失，减少加热设备的能耗。
[0017]2、本专利技术利用限位导辊与输送带和导引辊的结构导引和挤压，促使进入烘干腔内的织物两侧边得到定位，这样不仅确保织物在干燥时不会因收缩而发生形变，并利用结构的辊压，促使织物在稳定导引的同时让内层的水分得以挤出，进而配合第一弧形导辊组与第二弧形导辊组的凸面导引和挤压，进一步加强织物流水线加工干燥的工作效率，加强织物后续加工的精度和合格率。
[0018]3、本专利技术通过驱动器与皮带传动机构的结构联动，可使两组位于烘干腔内的压辊呈间歇式旋转结构对输送的织物辊压，并且该辊压体系相比限位导辊和输送带与导引辊的接触挤压，施加的辊压力更强，提高织物内部水分的挤出率，提高织物在流水线自动加工和加热烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0021]图3为本专利技术图2的A处放大图；
[0022]图4为本专利技术的限位导辊和输送带俯视图；
[0023]图5为本专利技术的外齿环和齿轮啮合结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的第一弧形导辊组立体图。
[0025]图中：1、机体；2、烘干系统；21、烘干腔；22、弧形承台；23、限位导辊；24、输送带；25、导引辊；26、第一弧形导辊组；27、第二弧形导辊组；28、间歇式顶压装置；3、输送台；4、驱动器；41、压辊；42、连接板；43、外齿环；44、齿轮；45、转杆；5、皮带传动机构；6、导热系统；61、导热腔；62、导热管；63、热风机；64、排热口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于医用织物洗涤的自动流水线，包括机体1，机体1顶部的中间位置处设有烘干系统2，机体1顶部的两侧设有输送台3，烘干系统2正面一端的顶部设有驱动器4，驱动器4的输出端设有皮带传动机构5，烘干系统2的顶部设有导热系统6。
[0028]作为本实施例的优选方案：烘干系统2分别包括烘干腔21、弧形承台22、限位导辊23、输送带24、导引辊25、第一弧形导辊组26、第二弧形导辊组2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医用织物洗涤的自动流水线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的中间位置处设有烘干系统(2)，所述机体(1)顶部的两侧设有输送台(3)，所述烘干系统(2)正面一端的顶部设有驱动器(4)，所述驱动器(4)的输出端设有皮带传动机构(5)，所述烘干系统(2)的顶部设有导热系统(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于医用织物洗涤的自动流水线，其特征在于：所述烘干系统(2)分别包括烘干腔(21)、弧形承台(22)、限位导辊(23)、输送带(24)、导引辊(25)、第一弧形导辊组(26)、第二弧形导辊组(27)和间歇式顶压装置(28)，所述烘干腔(21)固接于机体(1)顶部的中间位置处，所述机体(1)内部的底部设有弧形承台(22)，所述机体(1)内部顶部两侧的两端均匀铺设有限位导辊(23)，所述机体(1)内部顶部两侧的中间位置处设有输送带(24)，所述烘干腔(21)内部两侧的顶部设有导引辊(25)，所述烘干腔(21)内部底部的中间位置处设有第一弧形导辊组(26)，所述弧形承台(22)的顶部设有与第一弧形导辊组(26)垂直面相对的第二弧形导辊组(27)。3.根据权利要求2所述的一种用于医用织物洗涤的自动流水线，其特征在于：所述烘干腔(21)内部的两侧套设有转杆(45)，且转杆(45)与皮带传动机构(5)传动连接，两组所述转杆(45)外侧的一端固接有连接板(42)，两组所述连接板(42)的两侧套设有压辊(41)，同侧两组所述压辊(41)外侧的一端设有齿轮(44)，所述烘干腔(21)内部一端的两侧固接有与齿轮(44)相互啮合的外齿环(43)。4.根据权利要求1所述的一种用于医用织物洗涤的自动流水线，其特征在于：所述导热系统(6)分别包括导热腔(61)、导热管(62)、热风机(63)和排热口(64)，所述导热腔(61)位于烘干腔(21)的顶部，所述导热管(62)的输出端与导热腔(61)相互连通，所述导热腔(61)顶部的中间位置处设有四组和第一弧形导辊组(26)相互连通的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琤，
申请(专利权)人：湖南竞洁洗衣有限责任公司，
类型：发明
国别省市：