活动触片电源插座制造技术

一种活动触片电源插座，包括外壳［１］、触片［２］，外壳［１］上开有插头插孔［７］，插孔［７］与触片［２］位置对应，其特征是触片［２］至少有一片为活动触片，经螺栓［８］、复位弹簧［１０］联接外壳［１］。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
活动触片电源插座
本技术涉及一种电源插座，特别是一种触片可移位的活动触片电源插座。
技术介绍
现有的电源插座，一般由基座、盖板、引线接头以及触片组成。基座上开有插头插孔，插头插孔对正由触片形成的插口，插头的插片插入触片的插口里使电路导通。长条形活动式的插座，触片的插口构成一般由两条触片，夹紧力由设在两侧的弹簧提供，这种插座虽然结构简单，使用方便，但安全性和可靠性比较差，极易烧坏插片和触片；固定式的呈方形的插座比较常用，安全性和可靠性优于上述，其触片的插口一般由连为一体的呈分叉式的两触片构成，夹紧力由两触片的弹力提供，由于触片的弹力难于调节和控制，并且触片极易变形，影响插头的插入和拔出，以及插片和触片接触的松紧问题。上述的电源插座在使用时，不但插片与触片的接触面积小，还往往会出现如下的问题：当插座的触片把插头的插片夹得松的时候，插头拔出容易，但插座的触片与插片之间容易产生接触不良，产生接触火花，影响用电器正常工作，甚至导致线路烧毁，给人们的生命和财产造成伤害；当插座的触片把插片夹得紧的时候，插头与插座接触良好，但在插入和拔出插片的时候却非常费劲。插入费劲主要表现在：插片难以顶开两弹片；拔出时费劲主要表现在：拔出时会将固定在墙壁上的插座拔松，甚至损坏插头、-->插座，从而影响其安全性和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种改进的活动触片电源插座，插片的接触面积大、夹紧牢固，插头拔出轻松，提高其安全性和可靠性。本技术的目的可以通过如下技术措施来实现：本插座包括外壳，外壳上开有插头插孔，对应插孔位置设有触片，上端形成插口，插口对应插孔的位置，所述的触片至少有一片为活动触片，经螺栓、复位弹簧联接外壳，可沿插孔上下移动。在活动触片上端对应位置设有导向件，导向件上段为凹面，固定在外壳里，活动触片的上端紧贴导向件表面，活动触片上移到上端落入导向件上段的凹面时，自然松开插头。上述的复位弹簧可套装在螺栓上，螺栓联接活动触片。按照本结构，可根据需要制成两插、三插或多用插座。由以下的分析可了解本技术的工作原理和优点。插头插入压迫触片发生变形，触片紧压接触插头；插头拔出时由于与触片之间的摩擦力大于复位弹簧的弹力，所以插头带动活动触片上移，活动触片上端移动落入导向件上段凹面，活动触片松开插头，轻松拔出；插头拔出后，活动触片受复位弹簧的作用回复原位。通过调节螺栓，还可调节复位弹簧的压紧力，使拔出力度调至适宜。本技术设计合理，它克服了传统的插座插入和拔出插片时费劲，插头、插座易损坏的缺点，增加了接触面积，提高了夹紧力，提高了安全性和可靠性，其结构简单，造价低，接触良好，是一新颖实用的电源插座。-->附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式参照图1，本插座包括外壳[1]，外壳[1]上开有插头插孔[7]，对应插孔[7]位置有两片活动触片[2]，触片[2]为内弯弧形结构，中部紧压在一起，可沿插孔方向上下移动，两触片[2]上端形成插口，插口对应插孔[7]的位置。在触片[2]的上端设有滚动轴[3]，滚动轴[3]对应外侧有导向件[5]，导向件[5]固定在外壳[1]里，导向件[5]中有平面段[4]和凹面段[6]，凹面段[6]在平面段[4]上端，滚动轴[3]外侧紧贴导向件的平面段[4]，下端分别铰接在联接件[9]上，联接件[9]的中部位置开有螺孔，螺栓[8]与螺孔配合，螺栓[8]由下向上穿过外壳[1]下面，并设有复位弹簧[10]套装在螺栓[8]上，复位弹簧[10]上端顶住外壳[1]下端外面，另一端紧压在螺栓[8]上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种活动触片电源插座，包括外壳[1]、触片[2]，外壳[1]上开有插头插孔[7]，插孔[7]与触片[2]位置对应，其特征是触片[2]至少有一片为活动触片，经螺栓[8]、复位弹簧[10]联接外壳[1]。2、根据权利要求1所述的电源插座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆武斌，
申请(专利权)人：陆武斌，
类型：实用新型
国别省市：