一种用于轴承钢球生产的转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承钢球生产的转运设备，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定安装有多个支撑架，多个支撑架相邻的一端均固定安装有输送装置，输送装置的外壁固定设有多个档条，多个档条的位置均从左到右呈递进分布，工作台顶端的一侧固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端均固定连接有筛选箱，筛选箱内壁顶部的两侧均固定连接有固定轴，两个固定轴相邻的一端均固定连接有筛板，本实用新型专利技术一种用于轴承钢球生产的转运设备，在筛选箱内对不同大小与型号的轴承钢球先进行筛选后再进行输送，不同大小的分料孔将不同的轴承钢球通过档条分别输送至收集箱内进行收集，达到了在输送中先筛分再分类进行输送的效果。了在输送中先筛分再分类进行输送的效果。了在输送中先筛分再分类进行输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承钢球生产的转运设备


[0001]本技术涉及一种转运装置，特别涉及一种用于轴承钢球生产的转运设备。

技术介绍

[0002]轴承钢球是用于工业生产的零件，属于轴承的一部分，轴承钢球作为精密轴承的零配件，在实际工作中承受着极大的压力和摩擦力，要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，在生产中需要具有绝对的精确，生产后的轴承钢球需要进行转运。
[0003]但现有的轴承钢球生产的转运设备结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、现有的轴承钢球在进行转运时通常容易将大小、型号不同的钢球混合为一起，转运后依然需要进行进一步的筛选，对后续使用产生了极大的影响。
[0005]2、通过输送装置传送的轴承钢球在出料时由于与收集箱存在高低落差不能保证两侧的轴承钢球准确的掉入收集盒内，若不小心掉到地面，导致操作人员踩踏滑倒，具有一定的危险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于轴承钢球生产的转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的转运时容易将大小、型号不同的钢球混合为一起和出料不准确的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承钢球生产的转运设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架相邻的一端均固定安装有输送装置，所述输送装置的外壁固定设有多个档条，多个所述档条的位置均从左到右呈递进分布，所述工作台顶端的一侧固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均固定连接有筛选箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱内壁顶部的两侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴相邻的一端均固定连接有筛板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱的顶端固定设有进料口，所述筛选箱正面的底部贯穿连接有出料口，所述筛板和出料口的内部均固定设有多个分料孔，多个所述分料孔的尺寸和位置均与档条相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的另一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架相邻一侧的顶部均固定安装有两个连接块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个所述连接块的一端均通过设置的轴承转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有弹板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的内部固定设有多个分隔板，多个所述分隔板的位置均与档条的位置一致，所述工作台底端的四角均固定安装有承重柱，四个所述承重柱的高度均与收集箱的高度相对应。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送装置的内部固定设有电机，所述工作台的外壁固定设有控制按钮，所述电机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种用于轴承钢球生产的转运设备，通过设置了档条、筛选箱、筛板、出料口和分料孔，在筛选箱内对不同大小与型号的轴承钢球先进行筛选后在进行输送，设置的不同大小的分料孔将不同的轴承钢球通过档条分别输送至收集箱内进行收集，达到了在输送过程中先筛分再分类进行输送的效果，解决了现有的轴承钢球在进行转运时通常容易将大小、型号不同的钢球混合为一起，转运后依然需要进行进一步的筛选，对后续使用产生了极大影响的问题。
[0016]2、本技术一种用于轴承钢球生产的转运设备，通过设置了连接架、连接块、支撑杆、弹簧与弹板，在出料时不同的轴承钢球分别掉入收集箱内进行分类收集，分隔板起到分割的作用，通过支撑杆、弹簧和弹板的配合，在两侧的钢球掉入收集箱时，先掉入弹板上，弹板受力通过弹簧的配合下压，使得轴承钢球更加准确的落入收集箱内，达到分类收集且不会掉落至外面的效果，解决了通过输送装置传送的轴承钢球在出料时由于与收集箱存在高低落差不能保证两侧的轴承钢球准确的掉入收集盒内，若不小心掉到地面，导致操作人员踩踏滑倒，具有一定的危险的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中筛选箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑架；3、输送装置；4、档条；5、支撑柱；6、筛选箱；7、固定轴；8、筛板；9、出料口；10、分料孔；11、进料口；12、收集箱；13、连接架；14、连接块；15、支撑杆；16、弹簧；17、弹板；18、分隔板；19、承重柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种用于轴承钢球生产的转运设备，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有多个支撑架2，多个支撑架2相邻的一端均固定安装有输送装置3，输送装置3的外壁固定设有多个档条4，多个档条4的位置均从左到右呈递进分布，档条4的设置使得轴承钢球能够分类输送，工作台1顶端的一侧固定安装有四个支撑柱5，四个支撑柱5的顶端均固定连接有筛选箱6，筛选箱6内壁顶部的两侧均固定连接有固定轴7，两个固定轴7相邻的一端均固定连接有筛板8，筛选箱6的顶端固定设有进料口11，筛选箱6正面的底部贯穿连接有出料口9，筛板8和出料口9的内部均固定设有多个分料孔10，多个分料孔10的尺寸和位置均与档条4相对应，在筛选箱6内对不同大小与型号的轴承钢球先通过固定轴7和筛
板8的配合进行筛选后在进行输送，设置的不同大小的分料孔10将不同的轴承钢球通过档条4分别输送至收集箱12内进行收集，达到了在输送过程中先筛分再分类进行输送的效果，输送装置3的内部固定设有电机，工作台1的外壁固定设有控制按钮，电机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0024]具体使用时，本技术一种用于轴承钢球生产的转运设备，使用时在工作台1上首先将需要转运的轴承钢球通过进料口11进入筛选箱6的内部，在筛选箱6内对不同大小与型号的轴承钢球先通过固定轴7和筛板8的配合进行筛选后在进行输送，设置的不同大小的分料孔10将不同的轴承钢球通过出料口9进行出料后进入输送装置3上，通过档条4分别输送至收集箱12内进行收集，达到了在输送过程中先筛分再分类进行输送的效果，支撑架2对输送装置3起到支撑作用，支撑柱5对筛选箱6起到支撑作用，解决了现有的轴承钢球在进行转运时通常容易将大小、型号不同的钢球混合为一起，转运后依然需要进行进一步的筛选，对后续使用产生了极大影响的问题。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承钢球生产的转运设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有多个支撑架(2)，多个所述支撑架(2)相邻的一端均固定安装有输送装置(3)，所述输送装置(3)的外壁固定设有多个档条(4)，多个所述档条(4)的位置均从左到右呈递进分布，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有四个支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)的顶端均固定连接有筛选箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球生产的转运设备，其特征在于：所述筛选箱(6)内壁顶部的两侧均固定连接有固定轴(7)，两个所述固定轴(7)相邻的一端均固定连接有筛板(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承钢球生产的转运设备，其特征在于：所述筛选箱(6)的顶端固定设有进料口(11)，所述筛选箱(6)正面的底部贯穿连接有出料口(9)，所述筛板(8)和出料口(9)的内部均固定设有多个分料孔(10)，多个所述分料孔(10)的尺寸和位置均与档条(4)相对应。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢球生产的转运设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑梅，刁云鹏，
申请(专利权)人：瓦房店普瑞克精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：