一种火锅底料加工用冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括装置主体，还包括过滤组件和冷却组件，所述装置主体为铰接有箱盖的箱体结构，所述过滤组件包括过滤筒和过滤网，所述冷却组件包括冷却筒和风扇；本实用新型专利技术中，在使用时，通过过滤组件对底料内部的残渣进行过滤，经过过滤的底料进入到冷却室的内部进行冷却，通过向冷水管的内部注入低温的冷水，通过热交换使冷却筒内部的底料进行初步的冷却，进一步的通过多个纵向排列的风扇对其进一步的冷却，从而提高冷却的效果，操作更加方便，通过可拆卸设置的冷却筒，便于对其进行及时的更换，造价成本低，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料加工用冷却成型装置


[0001]本技术涉及火锅底料加工
，具体为一种火锅底料加工用冷却成型装置。

技术介绍

[0002]制作火锅底料用到的原料有，牛油，清油，猪油，鸡油，葱姜蒜，豆豉，冰糖，各种香料，豆瓣酱，滋粑辣椒，火锅底料的制作方法大同小异，但是每个材料的份量要求需要注意控制，火锅底料味道的好坏关键在于选料，香料的配比，专利申请号为CN202020121281.7的技术公开了一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有支撑板与组合式冷却机构，所述组合式冷却机构位于支撑板的上端，所述装置主体的上端内表面设置有密封机构，所述装置主体的一侧外表面设置有散热口；
[0003]上述装置在使用时，通过干冰对材料进行冷却，生产和使用成本高，不便于使用，且后续维护成本较高。实用性较差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种火锅底料加工用冷却成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括装置主体，还包括过滤组件和冷却组件，所述装置主体为铰接有箱盖的箱体结构；
[0007]所述过滤组件包括过滤筒和过滤网；
[0008]所述冷却组件包括冷却筒和风扇；
[0009]所述装置主体的内部嵌入设置有所述冷却筒，所述冷却筒为顶部开口的筒状结构，所述冷却筒的内部嵌入设置有所述过滤筒，所述过滤筒的侧壁设置有所述过滤网；
[0010]所述装置主体的两侧开设有若干通风口。所述通风口处对应设置有若干所述风扇，若干所述风扇的风向均相同。
[0011]进一步的，所述冷却筒与所述装置主体可拆卸连接。
[0012]进一步的，还包括冷水管，所述冷水管盘旋设置于所述冷却筒的外部。
[0013]进一步的，所述冷水管的开口端延伸至所述装置主体的外部。
[0014]进一步的，所述装置主体的顶部箱盖开设有空腔。
[0015]进一步的，所述空腔内设置有干冰。
[0016]进一步的，所述冷却筒为不锈钢材质。
[0017]进一步的，所述通风口处设置有滤网。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]在使用时，通过过滤组件对底料内部的残渣进行过滤，经过过滤的底料进入到冷却室的内部进行冷却，通过向冷水管的内部注入低温的冷水，通过热交换使冷却筒内部的
底料进行初步的冷却，进一步的通过多个纵向排列的风扇对其进一步的冷却，从而提高冷却的效果，操作更加方便，通过可拆卸设置的冷却筒，便于对其进行及时的更换，造价成本低，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1显示为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2显示为本技术的冷水管示意图。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括装置主体1，还包括过滤组件100和冷却组件200，所述装置主体1为铰接有箱盖的箱体结构，所述过滤组件100包括过滤筒101和过滤网102，所述冷却组件200包括冷却筒201和风扇202；
[0027]如图1
‑
2所示，具体实施时，过滤组件100用于对含有杂质的火锅底料进行过滤，经过过滤后的底料进入到冷却筒201的内部进行冷却。
[0028]所述装置主体1的内部嵌入设置有所述冷却筒201，所述冷却筒201为顶部开口的筒状结构，所述冷却筒201的内部嵌入设置有所述过滤筒101，所述冷却筒201与所述装置主体1可拆卸连接，所述过滤筒101的侧壁设置有所述过滤网102，所述装置主体1的两侧开设有若干通风口103。所述通风口103处对应设置有若干所述风扇202，若干所述风扇202的风向均相同；
[0029]如图1
‑
2所示，具体实施时，将装置主体1顶部的箱盖开启，将含有杂质的火锅底料从过滤筒101顶部的开口倒入过滤筒101的内部，液体的火锅底料穿过过滤网102进入到冷却筒201的内部，杂质则留在过滤筒101的内部进行收集，过滤后可将过滤筒101取出清理，进入冷却筒201内部的材料在冷却筒201的内部停留，通过风扇202气体从其中一侧的通风口103不断的向冷却筒201的方向吹气，热气从另一侧的通风口103处排出，从而达到冷却的目的。
[0030]进一步的，还包括冷水管203，所述冷水管203盘旋设置于所述冷却筒201的外部，所述冷水管203的开口端延伸至所述装置主体1的外部；
[0031]如图1
‑
2所示，具体实施时冷水管203的内部注入低温的冷水，冷水管203的管壁与
冷却筒201接触，通过热交换对火锅底料进行冷却，同时配合风扇202进一步的提高冷却效果。
[0032]进一步的，所述装置主体1的顶部箱盖开设有空腔104，所述空腔104内设置有干冰，通过干冰辅助降温冷却。
[0033]进一步的，所述冷却筒201为不锈钢材质，便于热量之间的传递，且便于清理。
[0034]进一步的，所述通风口103处设置有滤网，避免外部的灰尘进入到装置主体1的内部，起到防尘的效果。
[0035]以上仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作地等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括装置主体(1)，其特征在于，还包括过滤组件(100)和冷却组件(200)，所述装置主体(1)为铰接有箱盖的箱体结构；所述过滤组件(100)包括过滤筒(101)和过滤网(102)；所述冷却组件(200)包括冷却筒(201)和风扇(202)；所述装置主体(1)的内部嵌入设置有所述冷却筒(201)，所述冷却筒(201)为顶部开口的筒状结构，所述冷却筒(201)的内部嵌入设置有所述过滤筒(101)，所述过滤筒(101)的侧壁设置有所述过滤网(102)；所述装置主体(1)的两侧开设有若干通风口(103)，所述通风口(103)处对应设置有若干所述风扇(202)，若干所述风扇(202)的风向均相同。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用冷却成型装置，其特征在于，所述冷却筒(201)与所述装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳鸷，
申请(专利权)人：四川辣海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：