一种镜片测量设备及其测量方法技术

本发明专利技术提供了一种镜片测量设备及其测量方法，属于光学镜片测量设备的技术领域；镜片测量设备包括工作台、测量机构、定位机构和移载机构，移载机构包括承载镜片的移载平台和设于移载平台上的求心组件；移载平台上开设有透光孔，求心组件对镜片进行求心，以使镜片圆心坐标与透光孔圆心坐标重合，通过移载平台移动求心组件使得第二激光位移传感器的光斑圆心坐标、镜片圆心坐标及透光孔圆心坐标重合后，第一激光位移传感器移动至与第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，实现第一激光位移传感器及第二激光位移传感器对镜片厚度的测量。通过本申请，可以实现精确对镜片的厚度进行测量的功能，以解决现有镜片厚度管控方法存在较大误差的弊端。法存在较大误差的弊端。法存在较大误差的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片测量设备及其测量方法


[0001]本专利技术属于光学镜片测量设备的
，具体地涉及一种镜片测量设备及其测量方法。

技术介绍

[0002]镜片零件，广泛运用于各种镜头组件中，是镜头组件中重要的零件之一。随着对镜头成像质量要求的提高，其中之一是意味着对镜头组件中镜片厚度的管控越来越严格；因此，现代化生产中对镜片厚度的测量显得尤为重要。
[0003]现有镜片厚度测量技术中，多数采用模具的尺寸来管控镜片厚度，或者使用接触式的方法测得镜片厚度。目前，诸如此类的镜片厚度管控方法存在较大误差，不能精准地管控镜片厚度，导致无法满足现代工业生产中高精尖的生产需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种镜片测量设备及其测量方法，具有精确对镜片的厚度进行测量的功能，以解决现有镜片厚度管控方法存在较大误差的弊端。
[0005]一方面，该专利技术提供以下技术方案，一种镜片测量设备，其包括：
[0006]工作台；
[0007]测量机构，设于所述工作台上，其包括移动的第一激光位移传感器和定位的第二激光位移传感器，用于测量位于所述第一激光位移传感器和所述第二激光位移传感器之间镜片的厚度；
[0008]定位机构，设于所述工作台上，用于抓取所述镜片的圆心坐标以及所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标；
[0009]移载机构，设于所述工作台上，用于承载所述镜片并移动所述镜片以使所述镜片圆心坐标与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合；
[0010]其中，所述移载机构包括承载所述镜片的移载平台和设于所述移载平台上的求心组件；所述移载平台上开设有透光孔，所述求心组件对所述镜片进行求心，以使所述镜片圆心坐标与所述透光孔圆心坐标重合，通过所述移载平台移动所述求心组件使得所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标与所述镜片圆心坐标重合后，所述第一激光位移传感器移动至与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，实现所述第一激光位移传感器及所述第二激光位移传感器对所述镜片厚度的测量。
[0011]相比现有技术，本测量设备的有益效果为：采用设置成对的移动的第一激光位移传感器和定位的第二激光位移传感器，通过第一激光位移传感器与第二激光位移传感器的调整达到两者的光斑圆心坐标重合后，移开第一激光位移传感器，镜片放置在移载平台上的透光孔上，经所述移载机构的调整使得所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标、所述镜片圆心坐标及所述透光孔圆心坐标重合后，所述第一激光位移传感器移动至与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，实现所述第一激光位移传感器及所述第二激
光位移传感器对所述镜片厚度的精确测量。
[0012]较佳地，所述测量机构包括设于所述定位机构上且对应设置的第一测量组件和第二测量组件；所述第一测量组件包括所述第一激光位移传感器，所述第二测量组件包括所述第二激光位移传感器。
[0013]较佳地，所述第一测量组件还包括设于所述定位机构上的测量滑台、设于所述测量滑台上的滑台连接板和设于所述滑台连接板上的第一调整夹具，所述第一调整夹具夹持所述第一激光位移传感器。
[0014]较佳地，所述第二测量组件还包括设于所述定位机构上的夹具支撑板，设于所述夹具支撑板上的第二调整夹具，所述第二调整夹具夹持所述第二激光位移传感器。
[0015]较佳地，所述定位机构包括设于所述工作台上的支撑架、设于所述支撑架上的调节滑台、设于所述调节滑台上的工业相机和设于所述工业相机上的相机光源。
[0016]较佳地，所述移载平台包括设于所述工作台上的移载组件和设于所述移载组件上的承载台，所述透光孔设于所述承载台上。
[0017]较佳地，所述移载组件包括设于所述工作台上的固定板、设于所述固定板上的移载滑台、设于所述移载滑台上的承载连接板，所述承载台设于所述承载连接板上。
[0018]较佳地，所述求心组件包括设于所述承载台上的驱动件及定位块和设于所述驱动件上的推动块；所述定位块及所述推动块位于所述透光孔的两侧。
[0019]较佳地，所述驱动件包括设于所述承载台上的线性滑轨及挡板和滑动设于所述线性滑轨上的求心气缸，所述求心气缸的输出端与所述挡板连接。
[0020]另一方面，该专利技术提供以下技术方案，一种如上述的所述镜片测量设备的测量方法，包括以下步骤：
[0021]将基准工件放置在所述移载平台上，结合所述基准工件及所述移载平台，通过调整所述第一激光位移传感器和所述第二激光位移传感器使其均与所述移载平台垂直；移除所述基准工件，进一步调整所述第一激光位移传感器和所述第二激光位移传感器，以使所述第一激光位移传感器和所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合；
[0022]移开所述第一激光位移传感器，将透光片覆盖在所述移载平台的透光孔上，以使所述第二激光位移传感器在所述透光片上形成光斑，通过所述定位机构对光斑进行拍摄，以获取光斑圆心坐标；
[0023]移开所述透光片，将所述镜片放置在所述移载平台的透光孔上，通过所述求心组件对所述镜片进行求心以使所述镜片圆心坐标与所述透光孔圆心坐标重合后，并通过所述定位机构对所述镜片进行拍摄，以获取所述镜片圆心坐标；
[0024]通过所述移载平台对所述镜片进行调节，以使所述光斑圆心坐标与所述镜片圆心坐标重合；
[0025]移动所述第一激光位移传感器，使所述第一激光位移传感器复位至其光斑圆心坐标与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，通过所述第一激光位移传感器及所述第二激光位移传感器对所述镜片厚度进行测量，并经所述测量机构将测量值输出，以完成对所述镜片厚度的测量。
[0026]相比现有技术，本测量方法的有益效果为：将移动的第一激光位移传感器和定位的第二激光位移传感器成对设置，通过第一激光位移传感器与第二激光位移传感器的调整
达到两者的光斑圆心坐标重合后，移开第一激光位移传感器，镜片放置在移载平台上的透光孔上，经所述移载机构的调整使得所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标、所述镜片圆心坐标及所述透光孔圆心坐标重合后，所述第一激光位移传感器移动至与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，实现所述第一激光位移传感器及所述第二激光位移传感器对所述镜片厚度的精确测量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有的一种镜片的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例一提供的镜片测量设备的立体图；
[0030]图3为本专利技术实施例一提供的测量机构、定位机构及移载机构的位置图；
[0031]图4为本专利技术实施例一提供的定位机构的立体图；
[0032]图5为本专利技术实施例一提供的定位机构的局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片测量设备，其特征在于，包括：工作台；测量机构，设于所述工作台上，其包括移动的第一激光位移传感器和定位的第二激光位移传感器，用于测量位于所述第一激光位移传感器和所述第二激光位移传感器之间镜片的厚度；定位机构，设于所述工作台上，用于抓取所述镜片的圆心坐标以及所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标；移载机构，设于所述工作台上，用于承载所述镜片并移动所述镜片以使所述镜片圆心坐标与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合；其中，所述移载机构包括承载所述镜片的移载平台和设于所述移载平台上的求心组件；所述移载平台上开设有透光孔，所述求心组件对所述镜片进行求心，以使所述镜片圆心坐标与所述透光孔圆心坐标重合，通过所述移载平台移动所述求心组件使得所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标与所述镜片圆心坐标重合后，所述第一激光位移传感器移动至与所述第二激光位移传感器的光斑圆心坐标重合的位置，实现所述第一激光位移传感器及所述第二激光位移传感器对所述镜片厚度的测量。2.根据权利要求1所述的镜片测量设备，其特征在于，所述测量机构包括设于所述定位机构上且对应设置的第一测量组件和第二测量组件；所述第一测量组件包括所述第一激光位移传感器，所述第二测量组件包括所述第二激光位移传感器。3.根据权利要求2所述的镜片测量设备，其特征在于，所述第一测量组件还包括设于所述定位机构上的测量滑台、设于所述测量滑台上的滑台连接板和设于所述滑台连接板上的第一调整夹具，所述第一调整夹具夹持所述第一激光位移传感器。4.根据权利要求2所述的镜片测量设备，其特征在于，所述第二测量组件还包括设于所述定位机构上的夹具支撑板，设于所述夹具支撑板上的第二调整夹具，所述第二调整夹具夹持所述第二激光位移传感器。5.根据权利要求1所述的镜片测量设备，其特征在于，所述定位机构包括设于所述工作台上的支撑架、设于所述支撑架上的调节滑台、设于所述调节滑台上的工业相机和设于所述工业相机上的相机光源。6.根据权利要求1所述的镜片测量设备，其特征在于，所述移载平台包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾强强，焦晶，袁银根，王勇，
申请(专利权)人：江西联益光学有限公司，
类型：发明
国别省市：