一种建筑陶瓷生产用辊道窑制造技术

本实用新型专利技术属于辊道窑技术领域，尤其为一种建筑陶瓷生产用辊道窑，包括底座、预热机构、烧结机构、隔温机构、降温机构和回收机构，所述底座的顶面一侧设有预热机构，所述预热机构的底面固定连接底座，所述预热机构的一侧设有烧结机构，所述烧结机构固定在底座的顶面，所述烧结机构的一侧设有隔温机构的，所述隔温机构的底面固定连接底座的顶面，所述隔温机构的一侧设有降温机构，所述降温机构的底面固定连接底座的顶面，所述隔温机构的侧壁与降温机构的侧壁贯通连接，所述烧结机构的正上方设有回收机构，所述回收机构的侧壁与隔温机构固定连接。本实用新型专利技术通过预热机构将烧结机构内的多余热气吸收到预热箱内对陶瓷胚进行预热，提高成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑陶瓷生产用辊道窑


[0001]本技术涉及辊道窑
，尤其是涉及一种建筑陶瓷生产用辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。
[0003]一般的辊道窑在进行陶瓷产品的烧制时，通常是直接将待烧制的陶瓷胚直接放在辊道上传输入烧结机构内进行烧结，当烧结机构内温度过高时，容易因温差过大导致部分陶瓷胚发生破裂的情况，从而影响成品率；另外当陶瓷品烧制完成后需要采用降温设施进行降温，降温设置一般安置在烧结机构的出口处，这样烧结机构内的热气容易进入降温机构内，影响降温效果，且降温机构的冷气也可能进入烧结机构内，影响烧结效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种建筑陶瓷生产用辊道窑，具有方便预热、有效隔温的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑陶瓷生产用辊道窑，包括底座、预热机构、烧结机构、隔温机构、降温机构和回收机构，所述底座的顶面一侧设有预热机构，所述预热机构的底面固定连接底座，所述预热机构的一侧设有烧结机构，所述烧结机构固定在底座的顶面，所述预热机构的侧壁与烧结机构的侧壁贯通连接，所述烧结机构的一侧设有隔温机构的，所述隔温机构的底面固定连接底座的顶面，所述烧结机构的侧壁与隔温机构的侧壁贯通连接，所述隔温机构的一侧设有降温机构，所述降温机构的底面固定连接底座的顶面，所述隔温机构的侧壁与降温机构的侧壁贯通连接，所述烧结机构的正上方设有回收机构，所述回收机构的侧壁与隔温机构固定连接。
[0006]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述预热机构包括预热箱、预热管和预热风机，所述预热箱的底面固定在底座的上，所述预热箱的侧壁与烧结机构的侧壁贯通连接，所述预热箱的顶部设有预热管，所述预热管的一端贯通连接预热箱的顶面，所述预热管的另一端贯通连接烧结机构的顶面，所述预热管的一侧设有预热风机，所述预热风机固定在烧结机构的顶面，所述预热风机的一端贯穿预热管的侧壁。
[0007]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述预热风机包括预热电机、预热转轴和预热风扇，所述预热电机固定在烧结机构的顶面，所述预热电机的驱动轴上固定设有预热转轴，所述预热转轴的末端贯穿预热管的侧壁，所述预热转轴的末端上固定设有预热风扇，所述预热风扇位于预热管内部。
[0008]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述烧结机构包括烧结端、固定杆、转动辊、卡齿、传动链、主齿轮、传动轴和传动电机，所述烧结端固定在底座的内部，所述烧结端的正上方设有固定杆，所述固定杆的两端固定在底座的内壁上，所述固
定杆上套接设有转动辊，所述转动辊的一端外侧固定设有卡齿，所述卡齿的外侧设有传动链，所述卡齿与传动链啮合，所述传动链的一端内侧设有主齿轮，所述主齿轮与传动链的内壁啮合，所述主齿轮的侧壁上固定设有传动轴，所述传动轴的一端贯穿底座的侧壁，所述传动轴的一端固定设有传动电机，所述传动轴固定在传动电机的驱动轴上，所述传动电机固定在底座的外壁上。
[0009]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述隔温机构包括隔温箱、隔温管和隔温风机，所述隔温箱的底面固定在底座上，所述隔温箱的顶面固定设有隔温管，所述隔温管的一端贯通连接隔温箱，所述隔温管的另一端固定设有回收机构，所述隔温管的一侧设有隔温风机，所述隔温风机固定在烧结机构的顶面，所述隔温风机的一端贯穿隔温管。
[0010]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述隔温风机包括隔温电机、隔温转轴和隔温风扇，所述隔温电机固定在烧结机构的顶面，所述隔温电机的驱动轴上固定设有隔温转轴，所述隔温转轴的末端贯穿隔温管的侧壁，所述隔温转轴的末端外侧固定设有隔温风扇，所述隔温风扇位于隔温管内部。
[0011]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述降温机构包括降温箱、降温风机，所述降温箱固定在底座的顶面上，所述降温箱的顶面设有降温风机，所述降温风机的下端贯穿降温箱的顶面。
[0012]作为本技术的一种建筑陶瓷生产用辊道窑优选技术方案，所述降温风机包括降温电机、降温转轴和降温风扇，所述降温电机固定在降温箱的顶面，所述降温电机的驱动轴上固定设有降温转轴，所述降温转轴的末端贯穿降温箱的顶面，所述降温转轴的末端外侧固定设有降温风扇，所述降温风扇位于降温箱内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有预热机构，使得在进行陶瓷品烧制时，通过预热机构上的预热管与预热风机，使得预热风机将烧结机构内的多余热气通过预热管吸收排放到预热箱内，从而对待烧制的陶瓷胚进行预热，防止在烧制时因温差过大导致部分陶瓷胚开裂的情况，提高成品率。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有隔温机构，当烧结完成的陶瓷品被送出烧结机构进行冷却时，降温机构排出冷气对其进行降温，此时打开隔温机构，使得隔温风机启动，将隔温箱内的冷热气体经由隔温管吸收到回收机构中进行回收，这样可避免烧结机构中的热气流动到降温机构内影响降温效果，也可防止降温机构内的冷气流动到烧结机构内影响烧结效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上视图；
[0019]图3为本技术的剖面示意图；
[0020]图4为本技术的烧结机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、预热机构；21、预热箱；22、预热管；23、预热风机；231、预热电机；232、预热转轴；233、预热风扇；3、烧结机构；31、烧结端；32、固定杆；33、转动辊；34、卡齿；35、传动链；36、主齿轮； 37、传动轴；38、传动电机；4、隔温机构；41、隔温箱；42、隔温管；43、隔温风机；431、隔温电机；432、隔温转轴；433、隔温风扇；5、降温机构； 51、降温箱；52、降温风机；521、降温电机；522、降温转轴；523、降温风扇；6、回收机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1
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4，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑陶瓷生产用辊道窑，包括底座(1)、预热机构(2)、烧结机构(3)、隔温机构(4)、降温机构(5)和回收机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧设有预热机构(2)，所述预热机构(2)的底面固定连接底座(1)，所述预热机构(2)的一侧设有烧结机构(3)，所述烧结机构(3)固定在底座(1)的顶面，所述预热机构(2)的侧壁与烧结机构(3)的侧壁贯通连接，所述烧结机构(3)的一侧设有隔温机构(4)的，所述隔温机构(4)的底面固定连接底座(1)的顶面，所述烧结机构(3)的侧壁与隔温机构(4)的侧壁贯通连接，所述隔温机构(4)的一侧设有降温机构(5)，所述降温机构(5)的底面固定连接底座(1)的顶面，所述隔温机构(4)的侧壁与降温机构(5)的侧壁贯通连接，所述烧结机构(3)的正上方设有回收机构(6)，所述回收机构(6)的侧壁与隔温机构(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷生产用辊道窑，其特征在于：所述预热机构(2)包括预热箱(21)、预热管(22)和预热风机(23)，所述预热箱(21)的底面固定在底座(1)的上，所述预热箱(21)的侧壁与烧结机构(3)的侧壁贯通连接，所述预热箱(21)的顶部设有预热管(22)，所述预热管(22)的一端贯通连接预热箱(21)的顶面，所述预热管(22)的另一端贯通连接烧结机构(3)的顶面，所述预热管(22)的一侧设有预热风机(23)，所述预热风机(23)固定在烧结机构(3)的顶面，所述预热风机(23)的一端贯穿预热管(22)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种建筑陶瓷生产用辊道窑，其特征在于：所述预热风机(23)包括预热电机(231)、预热转轴(232)和预热风扇(233)，所述预热电机(231)固定在烧结机构(3)的顶面，所述预热电机(231)的驱动轴上固定设有预热转轴(232)，所述预热转轴(232)的末端贯穿预热管(22)的侧壁，所述预热转轴(232)的末端上固定设有预热风扇(233)，所述预热风扇(233)位于预热管(22)内部。4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷生产用辊道窑，其特征在于：所述烧结机构(3)包括烧结端(31)、固定杆(32)、转动辊(33)、卡齿(34)、传动链(35)、主齿轮(36)、传动轴(37)和传动电机(38)，所述烧结端(31)固定在底座(1)的内部，所述烧结端(31)的正上方设有固定杆(32)，所述固定杆(32)的两端固定在底座(1)的内壁上，所述固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鼎新，陈立，
申请(专利权)人：江苏华荣达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：