一种基于化工生产安全性高的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于化工生产安全性高的反应釜，包括釜体，所述釜体的外表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有冷却管，所述冷却管的输入端与冷却管的输出端均贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，所述冷却管的外表面与釜体的外表面固定连接，所述釜体的上表面固定连接有保护箱，所述釜体的内顶壁固定连接有电机，所述釜体的上表面固定镶嵌有轴承。该基于化工生产安全性高的反应釜，通过设置的电机，利用电机的工作，不仅能带动搅拌架对原料进行搅拌，还能使刮板转动，刮板可以对釜体内壁残留的原料进行刮除，防止釜体的内壁残留有化学原料，避免工作人员下次使用时加入的化学物品与残留的化学物品之间出现强烈反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种基于化工生产安全性高的反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，尤其涉及一种基于化工生产安全性高的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，现有的反应釜在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的反应釜在使用时，当釜体内部的化学原料加工完成后，不能够对釜体进行快速的降温，可能会致使工作人员出现烫伤的情况。
[0004]2、现有的反应釜在使用时，加工完成后釜体的内壁可能残留有化学物品，在工作人员下一次使用时，残留的化学物品可能会与其它化学物品之间发生强烈的反应，具有一定的危险性，因此为解决以上问题，我们提供了一种基于化工生产安全性高的反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术提供，旨在解决上述存在现有的反应釜在使用时，当釜体内部对化学原料加工完成后，不能够对釜体进行快速的降温，可能会致使工作人员出现烫伤的情况，加工完成后釜体的内壁可能残留有化学物品，在工作人员下一次使用时，残留的化学物品可能会与其它化学物品之间发生强烈的反应，具有一定的危险性的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种基于化工生产安全性高的反应釜，包括釜体，所述釜体的外表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有冷却管，所述冷却管的输入端与冷却管的输出端均贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，所述冷却管的外表面与釜体的外表面固定连接，所述釜体的上表面固定连接有保护箱，所述釜体的内顶壁固定连接有电机，所述釜体的上表面固定镶嵌有轴承，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿轴承并延伸至釜体的内部，所述转动杆的外表面固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆相互远离的一端分别共同固定连接有刮板，两个所述刮板相互远离的一侧面均与釜体的内部相接触，所述转动杆的外表面固定连接有两个搅拌架，所述防护箱的正面固定连接有控制面板。
[0007]所述釜体的上表面开设有注料口，所述注料口的内壁开设有螺纹，所述注料口的内壁螺纹连接有密封塞。
[0008]所述釜体的上表面固定连通有泄压阀，所述防护箱的正面设有警示贴，所述警示贴的背面与防护箱的正面固定连接。
[0009]所述釜体的上方设有两个加固块，每个所述加固块的上表面均与电机的外表面固定连接，每个所述加固块的底面均与釜体的外表面固定连接。
[0010]所述釜体的下方设有一组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与釜体的底面固定连
接，每个所述支撑腿的底端均固定连接有稳固座。
[0011]所述釜体的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有控制阀，所述排料管的外表面固定连接有加固杆，所述加固杆的顶端与釜体的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的电机，利用电机的工作，不仅能带动搅拌架对原料进行搅拌，还能使刮板转动，刮板可以对釜体内壁残留的原料进行刮除，防止釜体的内壁残留有化学原料，避免工作人员下次使用时加入的化学物品与残留的化学物品之间出现强烈反应，通过设置的冷却管，当釜体完成对原料的加工后，可以向冷却管的内部注入水，冷却管内部流动的水可以吸收釜体表面的热量，可以达到对釜体快速降温的作用，能够避免工作人员烫伤的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术防护箱的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术釜体正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、釜体；2、控制面板；3、防护箱；4、加固杆；5、支撑腿；6、稳固座；7、控制阀；8、排料管；9、警示贴；10、密封塞；11、保护箱；12、泄压阀；13、冷却管；14、搅拌架；15、转动杆；16、连接杆；17、刮板；18、电机；19、加固块；20、轴承；21、注料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种基于化工生产安全性高的反应釜，包括釜体1，釜体1的外表面固定连接有防护箱3，防护箱3的内部设有冷却管13，冷却管13的输入端与冷却管13的输出端均贯穿防护箱3并延伸至防护箱3的外部，冷却管13的外表面与釜体1的外表面固定连接，釜体1的上表面固定连接有保护箱11，釜体1的内顶壁固定连接有电机18，釜体1的上表面固定镶嵌有轴承20，电机18的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的底端贯穿轴承20并延伸至釜体1的内部，转动杆15的外表面固定连接有两组连接杆16，两组连接杆16相互远离的一端分别共同固定连接有刮板17，两个刮板17相互远离的一侧面均与釜体1的内部相接触，转动杆15的外表面固定连接有两个搅拌架14，防护箱3的正面固定连接有控制面板2。
[0020]本技术中，釜体1的上表面开设有注料口21，注料口21的内壁开设有螺纹，注料口21的内壁螺纹连接有密封塞10，便于工作人员向釜体1的内部加入原料，可以使工作人员操作更加便捷，釜体1的上表面固定连通有泄压阀12，防护箱3的正面设有警示贴9，警示
贴9的背面与防护箱3的正面固定连接，可以对釜体1及时的泄压，还可以对外人进行警示，避免外人出现烫伤的情况。
[0021]釜体1的上方设有两个加固块19，每个加固块19的上表面均与电机18的外表面固定连接，每个加固块19的底面均与釜体1的外表面固定连接，可以对电机18进行加固，能够让电机18工作时保持稳定的状态，釜体1的下方设有一组支撑腿5，每个支撑腿5的顶端均与釜体1的底面固定连接，每个支撑腿5的底端均固定连接有稳固座6，可以更好的对釜体1进行支撑，让釜体1工作时更加的稳定，釜体1的底面固定连通有排料管8，排料管8的外表面固定连通有控制阀7，排料管8的外表面固定连接有加固杆4，加固杆4的顶端与釜体1的底面固定连接，便于工作人员对加工完成后的原料进行收集，同时可以使排料时更加的稳定。
[0022]本技术的工作原理是：工作时，当工作人员使用釜体1对化学原料进行加工时，点击控制面板2使电机18进行工作，电机18可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于化工生产安全性高的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外表面固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内部设有冷却管(13)，所述冷却管(13)的输入端与冷却管(13)的输出端均贯穿防护箱(3)并延伸至防护箱(3)的外部，所述冷却管(13)的外表面与釜体(1)的外表面固定连接，所述釜体(1)的上表面固定连接有保护箱(11)，所述釜体(1)的内顶壁固定连接有电机(18)，所述釜体(1)的上表面固定镶嵌有轴承(20)，所述电机(18)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底端贯穿轴承(20)并延伸至釜体(1)的内部，所述转动杆(15)的外表面固定连接有两组连接杆(16)，两组所述连接杆(16)相互远离的一端分别共同固定连接有刮板(17)，两个所述刮板(17)相互远离的一侧面均与釜体(1)的内部相接触，所述转动杆(15)的外表面固定连接有两个搅拌架(14)，所述防护箱(3)的正面固定连接有控制面板(2)。2.根据权利要求1所述的一种基于化工生产安全性高的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上表面开设有注料口(21)，所述注料口(21)的内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金渊，
申请(专利权)人：吉林紫瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：