一种活性炭过滤棉生产用挤水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭过滤棉生产用挤水机，接水池顶部中间位置的两侧分别设置有侧板，两个侧板之间设置有驱动辊，任意一个侧板外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动辊相连，接水池顶部的四个角各设置有一个液压缸，液压缸分别与升降架的四个角相连，升降架内侧设置有若干个挤水辊，挤水辊均与驱动辊相配合，U型支架的两端分别与两个侧板相连且设置于侧板的侧面，U型支架外侧设置有气缸，气缸与刮板相连，刮板与驱动辊顶部相配合，该实用新型专利技术结构合理，采用多个弧形的布置的挤水辊与驱动辊配合，挤水效果大大提高，U型支架上设置有刮板，通过刮板可将驱动辊表面的水刮除，从而保证挤水效果。从而保证挤水效果。从而保证挤水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭过滤棉生产用挤水机


[0001]本技术涉及活性炭过滤棉挤水机
，具体为一种活性炭过滤棉生产用挤水机。

技术介绍

[0002]目前活性炭过滤棉生产用挤水机一般采用两个挤水辊进行挤水处理，挤水效果较差，并且辊上留有积水旋转后再进行挤压，效果进一步降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活性炭过滤棉生产用挤水机，驱动辊下表面设置有升降架，升降架内设置有若干个挤水辊，挤水辊呈弧形布置于驱动辊的下方并与驱动辊相配合，采用多个弧形的布置的挤水辊与驱动辊配合，挤水效果大大提高，驱动辊一侧设置有U型支架，且U型支架上设置有刮板，通过刮板可将驱动辊表面的水刮除，从而保证挤水效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭过滤棉生产用挤水机，包括接水池、驱动辊、驱动电机、液压缸、升降架、挤水辊、U型支架、气缸及刮板，所述接水池上表面为敞开式，所述接水池底端设置有排水口，所述接水池顶部中间位置的两侧分别设置有侧板，两个所述侧板之间设置有驱动辊，任意一个所述侧板外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动辊相连，所述接水池顶部的四个角各设置有一个液压缸，所述液压缸分别与升降架的四个角相连，所述升降架内侧设置有若干个挤水辊，所述挤水辊均与驱动辊相配合，所述U型支架的两端分别与两个侧板相连且设置于侧板的侧面，所述U型支架外侧设置有气缸，所述气缸的输出端穿设于U型支架并与刮板相连，所述刮板与驱动辊顶部相配合。
[0005]优选的，本技术提供的一种活性炭过滤棉生产用挤水机，其中，所述升降架包括端板及弧形架，所述弧形架两端对称设置有端板，所述端板的两端各与一个液压缸相连，所述挤水辊均设置于弧形架的内部，所述弧形架的弧度与驱动辊相匹配。
[0006]优选的，本技术提供的一种活性炭过滤棉生产用挤水机，其中，所述U型支架包括立板及横梁，所述横梁两端分别设置有立板，所述立板与侧板相连，所述横梁位于气缸两侧还开设有导向孔。
[0007]优选的，本技术提供的一种活性炭过滤棉生产用挤水机，其中，所述刮板两侧的上表面还设置有导杆，所述导杆与横梁两侧导向孔相配合，以保证刮板的稳定性。
[0008]优选的，本技术提供的一种活性炭过滤棉生产用挤水机，其中，所述排水口上设置有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）驱动辊下表面设置有升降架，升降架内设置有若干个挤水辊，挤水辊呈弧形布
置于驱动辊的下方并与驱动辊相配合，采用多个弧形的布置的挤水辊与驱动辊配合，挤水效果大大提高。
[0011]（2）挤水辊均安装于升降架内，可实现高度控制，从而适用于不同厚度的活性炭过滤棉使用，适用范围大大提高。
[0012]（3）驱动辊一侧设置有U型支架，且U型支架上设置有刮板，通过刮板可将驱动辊表面的水刮除，从而保证挤水效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为升降架俯视结构示意图；
[0015]图3为U型支架结构示意图。
[0016]图中：接水池1、驱动辊2、驱动电机3、液压缸4、升降架5、挤水辊6、U型支架7、气缸8、刮板9、排水口10、侧板11、导杆12、阀门13、端板501、弧形架502、立板701、横梁702。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种活性炭过滤棉生产用挤水机，包括接水池1、驱动辊2、驱动电机3、液压缸4、升降架5、挤水辊6、U型支架7、气缸8及刮板9，接水池1上表面为敞开式，接水池1底端设置有排水口10，排水口10上设置有阀门13，接水池1顶部中间位置的两侧分别设置有侧板11，两个侧板11之间设置有驱动辊2，任意一个侧板11外侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端与驱动辊2相连，接水池1顶部的四个角各设置有一个液压缸4，所述液压缸4分别与升降架5的四个角相连，升降架5内侧设置有若干个挤水辊6，挤水辊6均与驱动辊2相配合，U型支架7的两端分别与两个侧板11相连且设置于侧板11的侧面，U型支架7外侧设置有气缸8，气缸8的输出端穿设于U型支架7并与刮板9相连，刮板9与驱动辊2顶部相配合，刮板9两侧的上表面还设置有导杆12，导杆12与横梁702两侧导向孔相配合。
[0020]如图2所示，升降架5包括端板501及弧形架502，弧形架502两端对称设置有端板501，端板501的两端各与一个液压缸4相连，挤水辊6均设置于弧形架502的内部，弧形架502的弧度与驱动辊2相匹配。
[0021]如图3所示，U型支架7包括立板701及横梁702，横梁702两端分别设置有立板701，立板701与侧板11相连，横梁702位于气缸8两侧还开设有导向孔。
[0022]安装方法及使用原理：将四个液压缸4安装于接水池1的四个角，将挤水辊6安装于升降架5的弧形架502内，并将升降架5两端的端板501与两侧的液压缸4的输出端相连。随后将驱动辊2安装于两个侧板11之间，并与驱动电机3相连，接着将气缸8安装于U型支架7的上表面，再将刮板9两侧的导杆12穿过U型支架7的导向孔、同时将U型支架7与气缸8的输出轴相连，随后将U型支架7安装于侧板11的侧面，完成安装。安装U型支架7安装的一侧为进料端。使用时，将活性炭过滤棉从挤水辊6上穿过，随后控制液压缸4，从而控制上降架的高度，将活性炭过滤棉挤压于挤水辊6和驱动辊2之间，实现挤水的目的，通过气缸8控制刮板9的高度，使刮板9底端与驱动辊2的上表面相接，从而将驱动辊2表面的水刮除，并从两侧排出。本技术结构合理，驱动辊2下表面设置有升降架5，升降架5内设置有若干个挤水辊6，挤水辊6呈弧形布置于驱动辊2的下方并与驱动辊2相配合，采用多个弧形的布置的挤水辊6与驱动辊2配合，挤水效果大大提高；挤水辊6均安装于升降架5内，可实现高度控制，从而适用于不同厚度的活性炭过滤棉使用，适用范围大大提高；驱动辊2一侧设置有U型支架7，且U型支架7上设置有刮板，通过刮板可将驱动辊2表面的水刮除，从而保证挤水效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤棉生产用挤水机，其特征在于：包括接水池（1）、驱动辊（2）、驱动电机（3）、液压缸（4）、升降架（5）、挤水辊（6）、U型支架（7）、气缸（8）及刮板（9），所述接水池（1）上表面为敞开式，所述接水池（1）底端设置有排水口（10），所述接水池（1）顶部中间位置的两侧分别设置有侧板（11），两个所述侧板（11）之间设置有驱动辊（2），任意一个所述侧板（11）外侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端与驱动辊（2）相连，所述接水池（1）顶部的四个角各设置有一个液压缸（4），所述液压缸（4）分别与升降架（5）的四个角相连，所述升降架（5）内侧设置有若干个挤水辊（6），所述挤水辊（6）均与驱动辊（2）相配合，所述U型支架（7）的两端分别与两个侧板（11）相连且设置于侧板（11）的侧面，所述U型支架（7）外侧设置有气缸（8），所述气缸（8）的输出端穿设于U型支架（7）并与刮板（9）相连，所述刮板（9）与驱动辊（2）顶部相配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振宇，
申请(专利权)人：南通宏科活性炭过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：