一种可更换的无纺布印花辊筒制造技术

本实用新型专利技术属于纺织印花技术领域，具体为一种可更换的无纺布印花辊筒，包括机架，所述机架包括基座，所述基座的顶部四角设置有竖板，所述竖板上设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机上设置有驱动组件；印花组件，所述印花组件设置在驱动组件之间，所述印花组件包括滚筒本体和印花层，所述滚筒本体的内腔设置有传动轴，且滚筒本体通过传动轴与驱动组件的输出端连接，其结构合理，通过包边和固定螺丝以及固定螺孔将印花层固定在滚筒本体的表面，实现了印花图案的更换，代替传统的滚筒更换，无需多人协作，单人即可完成，同时降低了劳动强度，提高了加工效率的同时，提高了经济效益。高了经济效益。高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换的无纺布印花辊筒


[0001]本技术涉及纺织印花
，具体为一种可更换的无纺布印花辊筒。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；无纺布通常采用印花辊筒进行印花，通过凹刻在金属辊筒表面的花纹或图案，经机械连续转动，将印花浆不断地传递到织物表面的印花工艺，一种颜色配备一只辊筒，根据颜色的多少，一次可组装多达8只或更多只的印花辊筒，瞬时间就使织物获得轮廓清晰、色彩齐个、层次分明的印花图案或花纹，辊简印花用于大批量、连续化生产。
[0003]但是目前的无纺布印花设备的印花辊筒基本固定安装在机架上，印花辊筒不可更换，或采用螺母与螺栓配合安装，更换印花辊筒较为繁琐，生产工作效率低，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出一种新型的可更换的无纺布印花辊筒解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有无纺布印花辊筒中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种可更换的无纺布印花辊筒，能够实现在使用的过程中，无需更换滚筒，只需更换滚筒表面的印花层，降低人工劳动强度，提高加工效率。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种可更换的无纺布印花辊筒，其包括：
[0010]机架，所述机架包括基座，所述基座的顶部四角设置有竖板，所述竖板上设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机上设置有驱动组件；
[0011]印花组件，所述印花组件设置在驱动组件之间，所述印花组件包括滚筒本体和印花层，所述滚筒本体的内腔设置有传动轴，且滚筒本体通过传动轴与驱动组件的输出端连接，所述印花层设置有在滚筒本体的表面，所述印花层的两侧设置有包边，所述包边的表面设置有固定螺丝，且所述印花层通过固定螺丝与滚筒本体固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种可更换的无纺布印花辊筒的一种优选方案，其中：所述滚筒本体的表面两侧设置有与固定螺丝相配配合的固定螺孔。
[0013]作为本技术所述的一种可更换的无纺布印花辊筒的一种优选方案，其中：所述基座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0014]作为本技术所述的一种可更换的无纺布印花辊筒的一种优选方案，其中：所述印花层的材质选用柔性材料制成。
[0015]作为本技术所述的一种可更换的无纺布印花辊筒的一种优选方案，其中：所述印花层所围合成的环形层的内圈直径与滚筒本体的外圈直径相同。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过包边和固定螺丝以及固定螺孔将印花层固定在滚筒本体的表面，实现了印花图案的更换，代替传统的滚筒更换，无需多人协作，单人即可完成，同时降低了劳动强度，提高了加工效率的同时，提高了经济效益；
[0017]通过将印花组件设置在轨道电机上，轨道电机配合导轨可以带动印花组件上下移动，方便印花的过程中上下调节。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术滚筒本体结构示意图；
[0021]图3为本技术印花层结构示意图。
[0022]图中；100机架、110基座、120竖板、130导轨、140轨道电机、150驱动组件、200印花组件、210滚筒本体、211固定螺孔、212传动轴、220印花层、221包边、222固定螺丝。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供如下技术方案：一种可更换的无纺布印花辊筒，在使用的过程中，无需更换滚筒，只需更换滚筒表面的印花层，降低人工劳动强度，提高加工效率，请参阅图1至图3，包括机架100和印花组件200；
[0028]请再次参阅图1至图3，机架100包括基座110，基座110的顶部四角设置有竖板120，
竖板120上设置有导轨130，导轨130上设置有轨道电机140，轨道电机140上设置有驱动组件150，具体的，机架100包括基座110，基座110的顶部四角焊接有竖板120，竖板120上螺接有导轨130，导轨130上螺接有轨道电机140，轨道电机140上螺接有驱动组件150，基座110用于承载竖板120，竖板120用于承载导轨130，导轨130和轨道电机140用于带动驱动组件150上下移动，实现调节，驱动组件150用于承载印花组件200，同时带动印花组件200转动；
[0029]请再次参阅图1至图3，印花组件200设置在驱动组件150之间，印花组件200包括滚筒本体210和印花层220，滚筒本体210的内腔设置有传动轴212，且滚筒本体210通过传动轴212与驱动组件150的输出端连接，印花层220设置有在滚筒本体210的表面，印花层220的两侧设置有包边221，包边221的表面设置有固定螺丝222，且印花层220通过固定螺丝222与滚筒本体210固定连接，具体的，印花组件200转动连接在驱动组件150之间，印花组件200包括滚筒本体210和印花层220，滚筒本体210的内腔插接有传动轴212，且滚筒本体210通过传动轴212与驱动组件150的输出端连接，印花层22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换的无纺布印花辊筒，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)包括基座(110)，所述基座(110)的顶部四角设置有竖板(120)，所述竖板(120)上设置有导轨(130)，所述导轨(130)上设置有轨道电机(140)，所述轨道电机(140)上设置有驱动组件(150)；印花组件(200)，所述印花组件(200)设置在驱动组件(150)之间，所述印花组件(200)包括滚筒本体(210)和印花层(220)，所述滚筒本体(210)的内腔设置有传动轴(212)，且滚筒本体(210)通过传动轴(212)与驱动组件(150)的输出端连接，所述印花层(220)设置有在滚筒本体(210)的表面，所述印花层(220)的两侧设置有包边(221)，所述包边(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴予群，王益锋，杨树龙，汪玉成，
申请(专利权)人：安徽双孚无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：