一种抛丸机用钢板快装装置制造方法及图纸

技术编号:32883522 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-02 12:17
本实用新型专利技术属于抛丸机领域,具体的说是一种抛丸机用钢板快装装置,包括抛丸机主体、控制器、T型块、T型槽、齿条一、弹簧一、齿条二、紧固螺栓、转动块、双向螺栓、螺母二、夹块、固定销、齿轮、弹簧二、弧形齿条、T型圆杆、卡块、卡槽、弹簧三以及压合块;水平推动转动块,进而带动T型块沿着T型槽移动,T型块移动带动齿条二移动,齿条二移动对齿条一进行挤压,齿条一受到挤压移动并对弹簧一进行挤压,当齿条二移动与齿条一啮合对齐时,在弹簧一弹力的作用下,齿条一移动与齿条二啮合,直至转动块移动至合适位置,接着拧动紧固螺栓,紧固螺栓沿着螺母移动,紧固螺栓移动与齿条一贴合,避免齿条一发生移动。发生移动。发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用钢板快装装置


[0001]本技术涉及抛丸机领域,具体是一种抛丸机用钢板快装装置。

技术介绍

[0002]抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]抛丸机对钢板表面进行抛丸处理,但是不方便将钢板固定安装在抛丸机主体内部,不方便调节钢板在抛丸机主体内部的位置。
[0004]目前使用的抛丸机用钢板快装装置存在一定缺陷,缺少转动块便捷滑动调节机构,造成不方便调节钢板在抛丸机主体内部的位置,进而不方便对钢板进行加工。因此,针对上述问题提出一种抛丸机用钢板快装装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决缺少转动块便捷滑动调节机构,造成不方便调节钢板在抛丸机主体内部的位置,进而不方便对钢板进行加工的问题,本技术提出一种抛丸机用钢板快装装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的种抛丸机用钢板快装装置,包括抛丸机主体、控制器以及调节固定机构;所述抛丸机主体右端固定安装有控制器;
[0007]所述调节固定机构包括T型块、T型槽、齿条一、弹簧一、齿条二以及紧固螺栓,所述抛丸机主体内部对称开设两个T型槽,且T型槽内部滑动安装有T型块,所述T型槽内部固定安装有弹簧一,且弹簧一另一端固定安装有齿条一,所述T型块靠近齿条一一端固定安装有齿条二,且齿条一与齿条二相啮合,所述抛丸机主体左右两端对称安装有紧固螺栓,且紧固螺栓一端延伸至T型槽内部与齿条一中间位置对齐,所述紧固螺栓环形侧面上安装有螺母一,且螺母一外侧固定安装在抛丸机主体内部,水平推动转动块,进而带动T型块沿着T型槽移动,T型块移动带动齿条二移动,齿条二移动对齿条一进行挤压,齿条一受到挤压移动并对弹簧一进行挤压,当齿条二移动与齿条一啮合对齐时,在弹簧一弹力的作用下,齿条一移动与齿条二啮合,直至转动块移动至合适位置。
[0008]优选的,所述T型块远离齿条二一端延伸至T型槽外侧并转动安装有转动块,所述T型块转动安装转动块一端固定安装有固定销,所述固定销环形侧面上安装有转动块以及微型轴承,且微型轴承外侧固定安装在转动块内部;固定销以及微型轴承的设计便于转动块转动安装在T型块上。
[0009]优选的,所述转动块靠近T型块一端开设有圆柱槽,所述微型轴承外侧固定安装在圆柱槽内部,所述固定销环形侧面上固定安装有齿轮,所述圆柱槽内部固定安装有弹簧二,且弹簧二另一端固定安装有弧形齿条,所述弧形齿条与齿轮环形侧面相啮合;围绕固定销
转动转动块,转动块转动带动弧形齿条移动,使得齿轮对弧形齿条进行挤压,弧形齿条移动对弹簧二进行挤压,当弧形齿条与齿轮啮合对齐时,在弹簧二弹力的作用下,弧形齿条移动复位与齿轮啮合,进而固定转动块的位置,便捷转动调节钢板的位置。
[0010]优选的,所述转动块前端转动安装有T型圆杆,且T型圆杆后端延伸至圆柱槽内部并转动安装在弧形齿条上,所述T型圆杆前端对称开设两个卡槽,所述转动块前端对称固定安装两个卡块,所述卡块前端穿过卡槽并与T型圆杆前端相贴合;在转动转动块前端,卡块前端位于卡槽的方形通槽内部,进而便于T型圆杆的水平移动,便于弧形齿条移动带动T型圆杆移动,当转动块调节完成后,使用人员拧动T型圆杆,使得卡块位于弧形槽内部,进而避免T型圆杆发生移动,进一步固定转动块的位置。
[0011]优选的,所述转动块右端开设有矩形槽,所述转动块顶端安装有双向螺栓,且双向螺栓底端延伸至矩形槽内部并转动安装在矩形槽内部,所述双向螺栓环形侧面上对称安装两个螺母二,且螺母二右端固定安装有夹块;将钢板放置在两个夹块之间,拧动双向螺栓,双向螺栓转动带动两个螺母二相对移动,螺母二相对移动带动夹块相对移动,进而将钢板夹持在两个夹块之间。
[0012]优选的,所述卡槽由方形通槽以及弧形槽组成,所述T型圆杆前端对称开设两个方形通槽以及两个弧形槽,所述弧形槽一端与方形通槽中间位置相通;卡槽的结构设计便于将卡块卡接在T型圆杆内部,避免T型圆杆发生移动。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术水平推动转动块,进而带动T型块沿着T型槽移动,T型块移动带动齿条二移动,齿条二移动对齿条一进行挤压,齿条一受到挤压移动并对弹簧一进行挤压,当齿条二移动与齿条一啮合对齐时,在弹簧一弹力的作用下,齿条一移动与齿条二啮合,直至转动块移动至合适位置,接着拧动紧固螺栓,紧固螺栓沿着螺母移动,紧固螺栓移动与齿条一贴合,避免齿条一发生移动,解决了缺少转动块便捷滑动调节机构,造成不方便调节钢板在抛丸机主体内部的位置,进而不方便对钢板进行加工的问题;
[0015]2.本技术围绕固定销转动转动块,转动块转动带动弧形齿条移动,使得齿轮对弧形齿条进行挤压,弧形齿条移动对弹簧二进行挤压,当弧形齿条与齿轮啮合对齐时,在弹簧二弹力的作用下,弧形齿条移动复位与齿轮啮合,进而固定转动块的位置,便捷转动调节钢板的位置,解决了不方便转动固定钢板位置的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的抛丸机主体内部结构示意图;
[0019]图3为实施例一的T型块与转动块装配结构示意图;
[0020]图4为实施例一的固定销与转动块装配结构示意图;
[0021]图5为实施例一的卡块与卡槽结构示意图;
[0022]图6为实施例二的夹块内部结构示意图。
[0023]图中:1、抛丸机主体;2、控制器;3、T型块;4、T型槽;5、齿条一;6、弹簧一;7、齿条二;8、紧固螺栓;9、转动块;10、双向螺栓;11、螺母二;12、夹块;13、固定销;14、齿轮;15、弹簧二;16、弧形齿条;17、T型圆杆;18、卡块;19、卡槽;20、弹簧三;21、压合块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,一种抛丸机用钢板快装装置,包括抛丸机主体1、控制器2以及调节固定机构;所述抛丸机主体1右端固定安装有控制器2;
[0027]所述调节固定机构包括T型块3、T型槽4、齿条一5、弹簧一6、齿条二7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用钢板快装装置,其特征在于:包括抛丸机主体(1)、控制器(2)以及调节固定机构;所述抛丸机主体(1)右端固定安装有控制器(2);所述调节固定机构包括T型块(3)、T型槽(4)、齿条一(5)、弹簧一(6)、齿条二(7)以及紧固螺栓(8),所述抛丸机主体(1)内部对称开设两个T型槽(4),且T型槽(4)内部滑动安装有T型块(3),所述T型槽(4)内部固定安装有弹簧一(6),且弹簧一(6)另一端固定安装有齿条一(5),所述T型块(3)靠近齿条一(5)一端固定安装有齿条二(7),且齿条一(5)与齿条二(7)相啮合,所述抛丸机主体(1)左右两端对称安装有紧固螺栓(8),且紧固螺栓(8)一端延伸至T型槽(4)内部与齿条一(5)中间位置对齐,所述紧固螺栓(8)环形侧面上安装有螺母一,且螺母一外侧固定安装在抛丸机主体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用钢板快装装置,其特征在于:所述T型块(3)远离齿条二(7)一端延伸至T型槽(4)外侧并转动安装有转动块(9),所述T型块(3)转动安装转动块(9)一端固定安装有固定销(13),所述固定销(13)环形侧面上安装有转动块(9)以及微型轴承,且微型轴承外侧固定安装在转动块(9)内部。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用钢板快装装置,其特征在于:所述转动块(9)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚晓东尹洪耐钱均
申请(专利权)人:摩泰金属科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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