本实用新型专利技术公开了一种预涂膜覆膜机,包括传送单元、覆膜机以及自动收卷单元,传送单元将印刷品传送至覆膜机进行覆膜,覆膜机将覆膜后的印刷品传送至自动收卷单元;所述覆膜机包括机架,所述覆膜机的机架内设有送纸机构和送膜机构;送膜机构内设有覆膜钢辊,所述覆膜钢辊的上方设有电磁加热装置,机架内还设有覆膜胶辊、升降装置和油缸,所述油缸的上端设有油缸臂,所述覆膜胶辊安装在升降装置上,所述油缸臂的顶端固定在升降装置的底部,油缸臂通过推动升降装置使覆膜胶辊上下运动,调节覆膜胶辊与覆膜钢辊之间的间隙;通过主膜和副膜实现快速换卷,在主膜消耗完毕后,可通过副膜接替,实现覆膜机的不停机换膜,提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜覆膜机
[0001]本技术涉及覆膜机领域,尤其是涉及一种预涂膜覆膜机。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂膜覆膜机,是一种用于纸类、薄膜专用设备,预涂膜覆膜机其适用范围广,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备,尤其是适用于印刷品的覆膜和加工;
[0003]然而现有的预涂膜覆膜机设备不仅结构复杂,制造成本高,操作不方便,而且不能快速更换膜,覆膜机无法实现不停机换膜操作,加工效率低,不能满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种预涂膜覆膜机,包括传送单元、覆膜机以及自动收卷单元,传送单元将印刷品传送至覆膜机进行覆膜,覆膜机将覆膜后的印刷品传送至自动收卷单元;
[0006]所述覆膜机包括机架,所述覆膜机的机架内设有送纸机构和送膜机构,所述送纸机构设于机架内部的中间,所述送膜机构设于机架内部的上方,所述机架内部的下方还设有油缸,所述油缸的末端连接有油泵;
[0007]还包括摆动臂和进纸辊,所述摆动臂的右端铰接在机架的左侧上,摆动臂的左端与进纸辊连接,机架内还设有气缸,所述气缸的左端设有气缸臂,所述气缸臂的前端连接在进纸辊上,所述气缸臂通过推动摆动臂使进纸辊上下摆动;
[0008]送膜机构内设有覆膜钢辊,所述覆膜钢辊的上方设有电磁加热装置,所述送膜机构内还设有压辊、弧形辊、第一传送辊、第二传送辊、第二送膜辊以及第一送膜辊,所述压辊、弧形辊、第一传送辊、第二传送辊、第二送膜辊以及第一送膜辊排列形成圆弧形并围绕在覆膜钢辊的周围;
[0009]机架内还设有覆膜胶辊、升降装置和油缸,所述油缸的上端设有油缸臂,所述覆膜胶辊安装在升降装置上,所述油缸臂的顶端固定在升降装置的底部,油缸臂通过推动升降装置使覆膜胶辊上下运动,调节覆膜胶辊与覆膜钢辊之间的间隙;
[0010]所述第一送膜辊和第二送膜辊之间设有切断装置,所述切断装置包括支架、裁刀、控制装置,所述支架安装在覆膜机内,所述支架的外表面设有传送带,所述裁刀安装在传送带上,所述裁刀通过传送带围绕支架转动,所述传送带通过信号与控制装置连接;
[0011]所述送膜机构的右端还固定有主膜固定装置,所述主膜固定装置的右端安装有主膜轴,主膜轴上套有主膜,所述送纸机构的右端还设有副膜固定装置,副膜固定装置的右端设有副膜轴,副膜轴上套有副膜,所述送纸机构的右端还设有第三送膜辊,副膜通过第三送膜辊传送到第一送膜辊;
[0012]所述传送单元包括组合支架和多个传动轴,所述传动轴设于组合支架上,所述印刷品通过传动轴在组合支架上传送至覆膜单元;所述自动收卷单元包括收卷机,收卷机与
组合支架相连,组合支架还设有第三送纸辊;
[0013]所述第一传送辊、第二传送辊、第二送膜辊、覆膜钢辊、弧形辊、进纸辊、第一接纸辊、第二送纸辊、覆膜胶辊、第一送纸辊、第三送膜辊、第二接纸辊和第一送膜辊的内壁均固定连接有转轴,所述转轴的左右两端安装于覆膜机内壁的前后两端;
[0014]主膜通过第一送膜辊、第二送膜辊、第二传送辊、第一传送辊、弧形辊和压辊传送到覆膜钢辊的外表面,印刷品通过进纸辊、第一接纸辊和第二接纸辊传送到覆膜胶辊的外表面,覆膜钢辊与覆膜胶辊压合后,主膜附在印刷品后通过第一送纸辊、第二送纸辊和第三送纸辊传送到收卷机。
[0015]优选地,所述摆动臂通过螺栓固定在机架的左端。
[0016]优选地,所述送纸机构和送膜机构之间铰接有连接块,所述连接块的前端安装有连接辊,所述连接辊铰接在机架的右侧壁上,所述连接块的末端设有收废辊。
[0017]优选地,所述送纸机构内设有磁粉张力控制器。
[0018]有现有技术相比,本技术的有益效果是:通过主膜和副膜实现快速换卷,在主膜消耗完毕后,可通过副膜接替,实现覆膜机的不停机换膜,提升加工效率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种预涂膜覆膜机的结构示意图;
[0022]图2是本技术一种预涂膜覆膜机的另一种结构示意图;
[0023]图3是本技术一种预涂膜覆膜机中传送单元、覆膜机以及自动收卷单元的装配结构示意图。
[0024]图中:摆动臂1、弧形辊2、覆膜钢辊3、电磁加热装置4、裁刀5、主膜6、收废辊7、副膜8、覆膜胶辊9、油泵10、油缸11、组合支架12、传动轴13、进纸辊14、第一送纸辊15、第二送纸辊16、第一接纸辊17、第二接纸辊18、气缸19、第一传送辊20、第二传送辊21、第一送膜辊22、第二送膜辊23、压辊24、气缸臂25、第三送膜辊26、主膜固定装置27、副膜固定装置28、第三送纸辊29、连接块30、收卷机31、升降装置32、机架33。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种预涂膜覆膜机,包括传送单元、覆膜机以及自动收卷单元,传送单元将印刷品传送至覆膜机进行覆膜,覆膜机将覆膜后的印刷品
传送至自动收卷单元;
[0027]所述覆膜机包括机架3,所述覆膜机的机架33内设有送纸机构和送膜机构,所述送纸机构设于机架33内部的中间,所述送膜机构设于机架33内部的上方,所述机架33内部的下方还设有油缸11,所述油缸11的末端连接有油泵10;
[0028]还包括摆动臂1和进纸辊14,所述摆动臂1的右端铰接在机架33的左侧上,摆动臂1的左端与进纸辊14连接,机架内还设有气缸19,所述气缸19的左端设有气缸臂25,所述气缸臂25的前端连接在进纸辊14上,所述气缸臂25通过推动摆动臂1使进纸辊14上下摆动;
[0029]送膜机构内设有覆膜钢辊3,所述覆膜钢辊3的上方设有电磁加热装置4,所述送膜机构内还设有压辊24、弧形辊2、第一传送辊20、第二传送辊21、第二送膜辊23以及第一送膜辊22,所述压辊24、弧形辊2、第一传送辊20、第二传送辊21、第二送膜辊23以及第一送膜辊22排列形成圆弧形并围绕在覆膜钢辊3的周围;
[0030]机架33内还设有覆膜胶辊9、升降装置32和油缸11,所述油缸11的上端设有油缸臂,所述覆膜胶辊9安装在升降装置32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预涂膜覆膜机,包括传送单元、覆膜机以及自动收卷单元,传送单元将印刷品传送至覆膜机进行覆膜,覆膜机将覆膜后的印刷品传送至自动收卷单元;其特征在于,所述覆膜机包括机架,所述覆膜机的机架内设有送纸机构和送膜机构,所述送纸机构设于机架内部的中间,所述送膜机构设于机架内部的上方,所述机架内部的下方还设有油缸,所述油缸的末端连接有油泵;还包括摆动臂和进纸辊,所述摆动臂的右端铰接在机架的左侧上,摆动臂的左端与进纸辊连接,机架内还设有气缸,所述气缸的左端设有气缸臂,所述气缸臂的前端连接在进纸辊上,所述气缸臂通过推动摆动臂使进纸辊上下摆动;送膜机构内设有覆膜钢辊,所述覆膜钢辊的上方设有电磁加热装置,所述送膜机构内还设有压辊、弧形辊、第一传送辊、第二传送辊、第二送膜辊以及第一送膜辊,所述压辊、弧形辊、第一传送辊、第二传送辊、第二送膜辊以及第一送膜辊排列形成圆弧形并围绕在覆膜钢辊的周围;机架内还设有覆膜胶辊、升降装置和油缸,所述油缸的上端设有油缸臂,所述覆膜胶辊安装在升降装置上,所述油缸臂的顶端固定在升降装置的底部,油缸臂通过推动升降装置使覆膜胶辊上下运动,调节覆膜胶辊与覆膜钢辊之间的间隙;所述第一送膜辊和第二送膜辊之间设有切断装置,所述切断装置包括支架、裁刀、控制装置,所述支架安装在覆膜机内,所述支架的外表面设有传送带,所述裁刀安装在传送带上,所述裁刀通过传送带围绕支架转动,所述传送带通过信号与控制装置连接;所述送膜机构的右端还固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁东,
申请(专利权)人:梁东,
类型:新型
国别省市:
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