本发明专利技术涉及一种电路控制板生产用调试检测设备，包括支撑平台，支撑平台的顶部安装有移动架，支撑平台的顶部中心安装有夹持件，支撑平台的顶部位于夹持件的两侧分别设置有第一导轨，移动架的两侧下端均通过直线电机与第一导轨相连，夹持件的正上方设置有升降杆，移动架的中部下侧设置有第二导轨，升降杆的顶端通过线性马达与第二导轨相连，升降杆的下端安装有检测机构，通过第一调整机构和第二调整机构进行精细调整，防止移动惯性导致检测元件与待检测元件不能准确对接，对接时探针块先通过弹簧的收缩向支撑方筒内侧移动，定伸缩杆和动伸缩杆进一步同时收缩，从而防止由于升降杆的惯性压力过大损伤电路板。惯性压力过大损伤电路板。惯性压力过大损伤电路板。
【技术实现步骤摘要】
一种电路控制板生产用调试检测设备
[0001]本专利技术涉及电路板测试
，具体涉及一种电路控制板生产用调试检测设备。
技术介绍
[0002]印刷电路板，又称印制电路板或简称为电路板，常使用英文缩写PCB(即Printed circuit board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，提供电子元器件的线路连接，它是采用电子印刷技术制作的。
[0003]公开号为CN112816856A的专利技术专利公开了一种电路板检测系统，包括：输送装置，所述输送装置包括用于输送第一料盘的第一输送机构和用于输送第二料盘的第二输送机构；若干测试机柜，各所述测试机柜沿所述输送装置的送料方向间隔布置；若干转移机构，所述转移机构与所述测试机柜一一对应，用于将所述第一料盘处的电路板送入对应的测试机柜中，并将测试合格的电路板送入第二料盘。
[0004]现有的设备在检测过程中常常需要使用者手动通过探针对电路板上的元件进行检测，检测效率较低，同时检测时容易与相邻引脚抵接造成不必要的短路故障，在使用检测机构取代人工检测时，由于现有的直线电机和线性马达在使用时无法精确的将检测机构与待检测元件对接，导致检测失败，检测成本大幅上涨，使得检测结果不具有准确性，且对电路板本身具有压力，容易损伤电路板。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种电路控制板生产用调试检测设备，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有的检测设备无法精准地将检测机构与待检测元件对接，使得检测效率较低，检测结果不准确；
[0008](2)现有的检测设备容易在检测过程中误触其他元件的引脚造成短路等事故，且对电路板本身具有压力，容易损伤电路板。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电路控制板生产用调试检测设备，包括支撑平台，支撑平台的顶部安装有移动架，支撑平台的顶部中心安装有夹持件，支撑平台的顶部位于夹持件的两侧分别设置有第一导轨，移动架的两侧下端均通过直线电机与第一导轨相连，夹持件的正上方设置有升降杆，移动架的中部下侧设置有第二导轨，升降杆的顶端通过线性马达与第二导轨相连，升降杆的下端安装有检测机构。
[0010]作为专利技术进一步的方案，检测机构包括支撑盒，支撑盒的内侧中部安装有第一调整机构，支撑盒的外部一侧固定连接有拍摄镜头，支撑盒的外部另一侧安装有第二调节机构，第一调节机构的下侧安装有检测组件。
[0011]作为专利技术进一步的方案，第一调整机构包括调整盒，调整盒安装在支撑盒的中部
内侧，调整盒的内部安装有调节螺杆，调节螺杆的中部螺纹套接有滑动块，调节螺杆的一端外周固定套接有第一蜗轮，第一蜗轮的上方设置有第一蜗杆。
[0012]作为专利技术进一步的方案，第二调整机构包括支撑筒，支撑筒内滑动连接有限位滑片，限位滑片的一侧转动连接有顶推螺杆，顶推螺杆的中部外周螺纹套接有第二蜗轮，第二蜗轮的上方设置有第二蜗杆。
[0013]作为专利技术进一步的方案，检测组件包括电推杆，电推杆的外周罩设有防护方筒，防护方筒靠近电推杆固定端的一端下侧固定连接有定伸缩杆，防护方筒靠近电推杆伸缩端的一端下侧设置有动伸缩杆，动伸缩杆的上端固定连接在电推杆的伸缩端下侧，动伸缩杆的下端和定伸缩杆的下端均安装有对接组件。
[0014]作为专利技术进一步的方案，防护方筒的下端中部开设有贯通卡槽，动伸缩杆的上端设置在贯通卡槽内且与贯通卡槽滑动连接。
[0015]作为专利技术进一步的方案，对接组件包括两个支撑方筒，两个支撑方筒的一端分别固定连接在动伸缩杆的下端和定伸缩杆的下端。
[0016]作为专利技术进一步的方案，支撑方筒的内部安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接有限位环，限位环的中部固定套接有探针块。
[0017]作为专利技术进一步的方案，探针块的中部贯穿支撑方筒的另一端，支撑方筒靠近探针块的两侧分别安装有支撑座。
[0018]作为专利技术进一步的方案，支撑座的一侧设置有夹片，两个夹片的尖锐端与探针块的端部两侧相抵接，夹片通过扭簧转轴与支撑座转动连接。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)将待检测电路板放置在夹持件上，通过调节夹持件使其与待检测电路板相适配，并通过夹持件对电路板进行稳定夹持，随后通过移动架和升降杆将检测机构移动到电路板的正上方，通过检测机构的拍摄镜头对电路板的上表面进行拍照从而对电路板上的各个元件与夹持件的边框的相对位置进行定位，随后先通过第二电机带动第二蜗杆，通过第二蜗杆带动第二蜗轮，通过第二蜗轮推动顶推螺杆，通过顶推螺杆移动调整盒，从而对第一调整机构的位置进行调整，从而通过第二调整机构调整第一调整盒的位置，再通过第一电机带动第一蜗杆，通过第一蜗杆带动第一蜗轮，通过第一蜗轮带动调节螺杆，通过调节螺杆推动滑动块，通过滑动块将检测组件移动至待检测元件的正上方，从而通过第一调整机构和第二调整机构对检测组件的位置移动进行精细调整，使得检测机构的检测组件移动至待检测元件的正上方，从而防止由于直线电机和线性马达的移动惯性导致检测元件与待检测元件不能准确对接，通过逐步驱动移动架和升降杆，将检测机构与电路板上待检测元件对接，从而对电路板上的各个元件进行逐一检测，提高了元件检测的稳定性和准确性；
[0021](2)当对接组件与待检测元件的引脚相对接时，探针块的一端与引脚相抵接，通过弹簧的收缩防止在探针块与引脚相抵接时，探针块的压力损伤电路板和元件，当探针块向支撑方筒的内部移动时，通过扭簧转轴的弹力，使得夹片向引脚的两侧移动，从而使夹片包裹住引脚的两端，通过夹片的塑料材质进行绝缘，从而通过夹片的包裹和阻隔作用，使得探针块在与被检测引脚相抵接并电性连接时，探针块与其他引脚绝缘，从而使得检测过程不会受到干扰，连接引脚时不会误触，从而进一步保证检测结果的准确性，当检测组件被移动到待检测元件正上方时，升降杆向下推动检测机构，使对接组件的探针块与待检测元件的
引脚相对接，对接时探针块先通过弹簧的收缩向支撑方筒内侧移动，当升降杆继续向下加压时，定伸缩杆和动伸缩杆进一步同时收缩，从而防止对接组件由于升降杆的惯性压力过大损伤电路板，从而进一步保护电路板。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术检测机构的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术检测机构的内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术第一调整机构的内部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术第二调整机构的内部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术对接组件的内部结构示意图；
[0029]图中：1、支撑平台；2、夹持件；3、移动架；4、升降杆；5、检测机构；6、支撑盒；7、拍摄镜头；8、调整盒；9、调节螺杆；10、滑动块；11、第一电机；12、第一蜗杆；13、第一蜗轮；14、电推杆；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路控制板生产用调试检测设备，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的顶部安装有移动架(3)，所述支撑平台(1)的顶部中心安装有夹持件(2)，所述支撑平台(1)的顶部位于夹持件(2)的两侧分别设置有第一导轨，所述移动架(3)的两侧下端均通过直线电机与第一导轨相连，所述夹持件(2)的正上方设置有升降杆(4)，所述移动架(3)的中部下侧设置有第二导轨，所述升降杆(4)的顶端通过线性马达与第二导轨相连，所述升降杆(4)的下端安装有检测机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电路控制板生产用调试检测设备，其特征在于，所述检测机构(5)包括支撑盒(6)，所述支撑盒(6)的内侧中部安装有第一调整机构，所述支撑盒(6)的外部一侧固定连接有拍摄镜头(7)，所述支撑盒(6)的外部另一侧安装有第二调节机构，第一调节机构的下侧安装有检测组件。3.根据权利要求2所述的一种电路控制板生产用调试检测设备，其特征在于，所述第一调整机构包括调整盒(8)，所述调整盒(8)安装在支撑盒(6)的中部内侧，所述调整盒(8)内装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的中部螺纹套接有滑动块(10)，所述调节螺杆(9)的一端固定套接有第一蜗轮(13)，所述第一蜗轮(13)的上方设有第一蜗杆(12)。4.根据权利要求2所述的一种电路控制板生产用调试检测设备，其特征在于，第二调整机构包括支撑筒(17)，所述支撑筒(17)内滑动连接有限位滑片(18)，所述限位滑片(18)的一侧转动连接有顶推螺杆(20)，所述顶推螺杆(20)的中部外周螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王依民，姜家胜，葛传扬，
申请(专利权)人：西安重冶电控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。