一种全息防伪PC膜、PC卡片及制备方法技术

本申请实施例提供一种全息防伪PC膜、PC卡片及制备方法，涉及防伪印刷领域。全息防伪PC膜的制备方法是在基材层上依次形成离型层、成像层和介质层，制得全息转移膜；在PC薄膜上表面需要设置全息防伪层的区域涂布光热双固化树脂涂料形成第一涂层，热固化使第一涂层半固化；在半固化的第一涂层表面涂布光固化树脂涂料形成第二涂层，将全息转移膜具有介质层的一面贴在对应的第二涂层表面，光固化使第一涂层完全固化形成底油层，使第二涂层完全固化形成转移胶层；揭去基材层。该制作方法简单，便于实施，能够在PC薄膜上制作不同形状规格的全息防伪层，避免了漏烫和糊版等现象的发生，而且全息防伪效果好。息防伪效果好。息防伪效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种全息防伪PC膜、PC卡片及制备方法


[0001]本申请涉及防伪印刷领域，具体而言，涉及一种全息防伪PC膜、PC卡片及制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会信息化的程度越来越高，银行卡等证卡的使用越来越广泛，由于聚氯乙烯(PVC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯
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环己烷二甲醇酯(PETG，Poly(ethylene terephthalateco
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cylclohexylenedimethylene terephthalate))价格低廉，因此常用PVC或PETG制备卡片。随着人们环保意识的提高，PVC和PETG材质的卡片已经不能满足人们的使用需求，能够回收再利用的聚碳酸酯(PC，Polycarbonate)逐渐取代PVC和PETG，将成为制作卡片的主要材料。
[0003]由于PC材料的耐温性较好、材质较硬，通过在PC卡片表面烫印全息防伪层的方式增加全息防伪效果不再适用，目前通常是将全息防伪层压在PC卡片内部，以保证PC卡片的防伪力度及美观度。然而目前设置全息防伪层的常用方式为是将全息防伪层烫印在PC卡胶膜上，但该方式仅可烫印面积大的全息防伪层，无法烫印细线条状等面积小的全息防伪层，限制了全息防伪层在PC卡上的应用。同时，PC卡胶膜面比较粗糙，只能采用热烫这种对材料耐温性要求高的方式，而采用冷烫的方式制备的全息防伪层表观差，会出现漏烫和糊版的现象。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种全息防伪PC膜、PC卡片及制备方法，制作方法简单，便于实施，能够在PC薄膜上制作不同形状规格的全息防伪层，避免了漏烫和糊版等现象的发生，而且全息防伪效果好。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种全息防伪PC膜，其包括PC薄膜和设置于PC薄膜上表面的全息防伪层，全息防伪层包括由下至上依次叠加设置的底油层、转移胶层、介质层、成像层和离型层组成，其中，底油层是由光热双固化树脂涂料涂布固化形成，转移胶层是由光固化树脂涂料涂布固化形成，成像层邻近介质层的表面具有全息防伪图案。
[0006]在上述技术方案中，底油层是由光热双固化树脂涂料涂布固化形成，转移胶层是由光固化树脂涂料涂布固化形成，在制备全息防伪PC膜时，先在PC薄膜表面涂布光热双固化树脂涂料，经热固化后，该树脂并未完全固化但失去流动性，即可以将PC薄膜表面填平，避免转移全息图案时出现因表面不平造成漏烫或糊版的现象，又有利于用于形成转印胶层的光固化树脂涂料的涂布、附着。因此可以在PC薄膜的局部表面设置全息防伪图案，全息防伪效果好，同时底油层光热双固化树脂以及转移胶层光固化树脂完全固化后具有良好的耐温性和硬度，可保证全息图案在180～200℃、1MPa层压30min全息效果不衰减。
[0007]在一种可能的实现方式中，光热双固化树脂涂料包括：低聚物、活性单体、光引发剂、热引发剂和耐黄变剂，且低聚物、活性单体、光引发剂、热引发剂和耐黄变剂的质量比为
(55～65)：(30～20)：5：5：5；
[0008]其中，低聚物是由双酚A环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂按照质量比(30～50)：(70～50)组成；活性单体是由1,6
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己二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯和二缩丙二醇双丙烯酸酯中的一种或多种组成；光引发剂为1
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羟基环己基苯甲酮；热引发剂为过氧基苯甲酰；耐黄变剂为2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐。
[0009]在上述技术方案中，光热双固化树脂涂料以可热光双固化低聚物和活性单体为主体树酯，可先热固化，使树脂涂料失去流动性填平PC膜粗糙表面，同时又完全固化有利于转移胶层光固化树脂的附着，有利于全息层的转移，再次利用光使其完全固化，完全固化完全后形成的底油层具有一定的耐温性和硬度，可保证在190℃、1MPa下层压30min后全息的亮度，且加入了耐黄变剂，可提高全息防伪PC膜的耐老化性，提高PC卡片的使用寿命。
[0010]在一种可能的实现方式中，光固化树脂涂料包括：低聚物、活性单体、光引发剂和耐黄变剂，且低聚物、活性单体、光引发剂和耐黄变剂的质量比为(70～80)：(20～10)：5：5；
[0011]其中，低聚物是由双酚A环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂按照(70～80)：(30～20)组成；活性单体是由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯和双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种组成；光引发剂为1
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羟基环己基苯甲酮；热引发剂为过氧基苯甲酰；耐黄变剂为2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐。
[0012]在上述技术方案中，光固化树脂涂料含有高硬度低聚物和官能度为3～6的活性单体，固化完全后形成的转移胶层具有良好的耐温性和硬度，且加入了耐黄变剂，可提高全息防伪PC膜的耐老化性，提高PC卡片的使用寿命。
[0013]在一种可能的实现方式中，PC薄膜的表面粗糙度为Ra0.012～6.3，当PC薄膜的表面粗糙度为RaA，A为0.1～6，对应的底油层厚度不小于Aμm；
[0014]和/或，底油层的每边相对于转移胶层的对应边伸出0.2～0.5mm。
[0015]在上述技术方案中，PC薄膜的表面粗糙度越小，对应设置的底油层可以越薄，即可满足全息防伪层的转移需求，尤其是PC薄膜光滑表面上的转移需求。
[0016]在一种可能的实现方式中，成像层对应的涂料包括异氰酸酯、丙烯多元醇和2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐，异氰酸酯、丙烯多元醇和2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐的质量比为45～55：40～50：5；
[0017]和/或，成像层的厚度为1～2μm，成像层的玻璃化温度为200～220℃。
[0018]在上述技术方案中，成像层对应的涂料包含异氰酸酯、丙烯多元醇，成像层采用异氰酸酯、丙烯多元醇反应性双组份树脂作为主体树脂，熟化后其玻璃化温度为200～220℃，也可提高全息防伪PC膜的耐温性，同时成像层中加入了耐黄变剂2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐，可提高全息膜耐老化性。
[0019]在一种可能的实现方式中，PC薄膜的厚度为50～100μm；
[0020]和/或，介质层的材质为硫化锌，其厚度为
[0021]和/或，离型层的厚度为0.2～0.5μm，离型层的表面张力为40～52dyn/cm。
[0022]第二方面，本申请实施例提供了一种第一方面提供的全息防伪PC膜的制备方法，其包括以下步骤：
[0023]在基材层上依次形成离型层、表面具有全息防伪图案的成像层和介质层，制得全息转移膜；
[0024]在PC薄膜上表面需要设置全息防伪层的区域涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全息防伪PC膜，其特征在于，其包括PC薄膜和设置于所述PC薄膜上表面的全息防伪层，所述全息防伪层包括由下至上依次叠加设置的底油层、转移胶层、介质层、成像层和离型层组成，其中，所述底油层是由光热双固化树脂涂料涂布固化形成，所述转移胶层是由光固化树脂涂料涂布固化形成，所述成像层邻近所述介质层的表面具有全息防伪图案。2.根据权利要求1所述的全息防伪PC膜，其特征在于，所述光热双固化树脂涂料包括：低聚物、活性单体、光引发剂、热引发剂和耐黄变剂，且所述低聚物、所述活性单体、所述光引发剂、所述热引发剂和所述耐黄变剂的质量比为(55～65)：(30～20)：5：5：5；其中，所述低聚物是由双酚A环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂按照质量比(30～50)：(70～50)组成；所述活性单体是1,6
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己二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯和二缩丙二醇双丙烯酸酯中的一种或多种组成；所述光引发剂为1
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羟基环己基苯甲酮；所述热引发剂为过氧基苯甲酰；所述耐黄变剂为2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐。3.根据权利要求1所述的全息防伪PC膜，其特征在于，所述光固化树脂涂料包括：低聚物、活性单体、光引发剂和耐黄变剂，且所述低聚物、所述活性单体、所述光引发剂和所述耐黄变剂的质量比为(70～80)：(20～10)：5：5；其中，所述低聚物是由双酚A环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂按照(70～80)：(30～20)组成；所述活性单体是由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯和双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种组成；所述光引发剂为1
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羟基环己基苯甲酮；所述热引发剂为过氧基苯甲酰；所述耐黄变剂为2,4,5
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三氨基
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羟基嘧啶硫酸盐。4.根据权利要求1所述的全息防伪PC膜，其特征在于，所述PC薄膜的表面粗糙度为Ra0.012～6.3，当所述PC薄膜的表面粗糙度为RaA，A为0.1～6，对应的所述底油层厚度不小于Aμm；和/或，所述底油层的每边相对于所述转移胶层的对应边伸出0...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建行，申政，杨志方，周聪，严龙泉，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：