本实用新型专利技术涉及一种焊疤打磨装置，尤其涉及一种钢管焊疤打磨装置。技术问题为：提供一种能够对钢管进行夹紧和自动化打磨的钢管焊疤打磨装置。技术方案是：一种钢管焊疤打磨装置，包括有底板、第一支撑架、限位环、活动板、第一活动环、打磨块和第一活动块，底板顶部右侧连接有第一支撑架，第一支撑架顶部连接有限位环，限位环右侧面转动式连接有活动板，活动板右侧面均转动式设有第一活动块。有益效果：通过第二齿轮带动活动板转动，通过活动板带动第二活动块转动至对第一活动块挤压，从而第一活动块向第一活动环移动。动块向第一活动环移动。动块向第一活动环移动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊疤打磨装置
[0001]本技术涉及一种焊疤打磨装置，尤其涉及一种钢管焊疤打磨装置。
技术介绍
[0002]大部分厂家都会采用打磨方式对焊疤进行去除，首先是将钢管放置在操作台上，随后使用粗砂轮片对钢管表面焊疤处进行打磨，由于人们在长时间打磨焊疤时所需要消耗的体力较大，而且在没有对钢管进行固定的情况下，钢管会进行滑动，不便于焊疤的打磨，降低打磨的效率。
[0003]因此，需要一种能够对钢管进行夹紧和自动化打磨的钢管焊疤打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服人们在长时间打磨焊疤时所需要消耗的体力较大，而且在没有对钢管进行固定的情况下，钢管会进行滑动，不便于焊疤的打磨，降低打磨效率的缺点，技术问题为：提供一种能够对钢管进行夹紧和自动化打磨的钢管焊疤打磨装置。
[0005]技术方案是：一种钢管焊疤打磨装置，包括有底板、第一支撑架、限位环、活动板、第一活动环、打磨块、第一活动块、弹簧、第二活动环、第二活动块、第三活动块、活动柱、卡套、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第二支撑架和固定板，底板顶部右侧连接有第一支撑架，第一支撑架顶部连接有限位环，限位环右侧面转动式连接有活动板，活动板右侧面均转动式设有第一活动块，第一活动块数量为三，第一活动块之间设有第一活动环，第一活动环与第一活动块之间连接有弹簧，第一活动块上连接有打磨块，活动板右侧面上部连接有第二活动环，第二活动环上均连接有第二活动块，第二活动块数量为三，第二活动块与第一活动块挤压配合，第二活动环右侧面后侧连接有第三活动块，第二活动块右侧连接有活动柱，活动板右侧面上部连接有卡套，活动柱与卡套卡紧配合，底板顶部右侧设有伺服电机，伺服电机右侧连接有第一齿轮，活动板上连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，底板顶部左侧均连接有第二支撑架，第二支撑架上部连接有固定板。
[0006]进一步，底板为平底。
[0007]进一步，打磨块为不锈钢材质。
[0008]进一步，弹簧为复位弹簧。
[0009]进一步，第二活动块数量为3。
[0010]进一步，两个固定板组成一个半圆。
[0011]有益效果：1、通过第二齿轮带动活动板转动，通过活动板带动第二活动块转动至对第一活动块挤压，从而第一活动块向第一活动环移动，通过第一活动块带动打磨块移动至对钢管进行夹紧，最终可实现对钢管进行打磨下焊疤的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0014]图中零部件名称及序号：1_底板，2_第一支撑架，3_限位环，4_活动板，5_第一活动环，6_打磨块，7_第一活动块，8_弹簧，9_第二活动环，10_第二活动块，11_第三活动块，12_活动柱，13_卡套，14_伺服电机，15_第一齿轮，16_第二齿轮，17_第二支撑架，18_固定板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]一种钢管焊疤打磨装置，如图1
‑
2所示，包括有底板1、第一支撑架2、限位环3、活动板4、第一活动环5、打磨块6、第一活动块7、弹簧8、第二活动环9、第二活动块10、第三活动块11、活动柱12、卡套13、伺服电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、第二支撑架17和固定板18，底板1顶部右侧连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部连接有限位环3，限位环3右侧面转动式连接有活动板4，活动板4右侧面均转动式设有第一活动块7，第一活动块7数量为三，第一活动块7之间设有第一活动环5，第一活动环5与第一活动块7之间连接有弹簧8，第一活动块7上连接有打磨块6，活动板4右侧面上部连接有第二活动环9，第二活动环9上均连接有第二活动块10，第二活动块10数量为三，第二活动块10与第一活动块7挤压配合，第二活动环9右侧面后侧连接有第三活动块11，第二活动块10右侧连接有活动柱12，活动板4右侧面上部连接有卡套13，活动柱12与卡套13卡紧配合，底板1顶部右侧设有伺服电机14，伺服电机14右侧连接有第一齿轮15，活动板4上连接有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，底板1顶部左侧均连接有第二支撑架17，第二支撑架17上部连接有固定板18。
[0018]当需要对钢管进行打磨时，首先人们将钢管放入固定板18上，并且推动钢管向右移动至活动板4内，从而启动伺服电机14，伺服电机14带动第一齿轮15转动，第二齿轮16带动活动板4转动，活动板4带动第二活动环9转动，通过第二活动环9带动第二活动块10转动，使第二活动块10对第一活动块7挤压，第一活动块7沿第一活动环5内移动，弹簧8被压缩，第一活动块7带动打磨块6移动，打磨块6能够对钢管进行夹紧，同时活动板4带动第三活动块11转动，通过第三活动块11带动活动柱12转动至卡套13上方时，人们推动活动柱12向卡套13内滑动，从而活动柱12对活动板4进行卡紧，使第二活动块10与第一活动块7固定挤压状态，进而活动板4带动第一活动块7转动，第一活动块7带动第一活动环5转动，通过第一活动块7带动打磨块6转动，能够使打磨块6对钢管进行打磨，同时钢管上的焊疤被打磨下，打磨完成后，人们反向拉动活动柱12，使活动柱12不再对活动板4卡紧，从而第二活动环9继续带动第二活动块10转动至不再对第一活动块7挤压，在弹簧8的复位作用下，第一活动块7反向移动至原位，进而第一活动块7带动打磨块6反向移动至复位，打磨块6不再对钢管进行卡紧，人们便将钢管取下，最终可实现对钢管进行打磨下焊疤的目的。
[0019]虽然已经参照示例性实施例描述了本技术，但是应理解本技术不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊疤打磨装置，其特征是：包括有底板(1)、第一支撑架(2)、限位环(3)、活动板(4)、第一活动环(5)、打磨块(6)、第一活动块(7)、弹簧(8)、第二活动环(9)、第二活动块(10)、第三活动块(11)、活动柱(12)、卡套(13)、伺服电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第二支撑架(17)和固定板(18)，底板(1)顶部右侧连接有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)顶部连接有限位环(3)，限位环(3)右侧面转动式连接有活动板(4)，活动板(4)右侧面均转动式设有第一活动块(7)，第一活动块(7)数量为三，第一活动块(7)之间设有第一活动环(5)，第一活动环(5)与第一活动块(7)之间连接有弹簧(8)，第一活动块(7)上连接有打磨块(6)，活动板(4)右侧面上部连接有第二活动环(9)，第二活动环(9)上均连接有第二活动块(10)，第二活动块(10)数量为三，第二活动块(10)与第一活动块(7)挤压配合，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓文璇，
申请(专利权)人：烟台冠杰特殊钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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