本实用新型专利技术公开了一种定尺装置，包括：安装座、立架和探测构件。所述立架设有与所述安装座转动连接的转动部，所述安装座还设有转动驱动单元，所述转动驱动单元设有与所述立架传动连接、并使所述立架绕所述转动部转动的转动驱动端。所述探测构件与所述立架连接，所述探测构件设有导电体。本实用新型专利技术的定尺装置，通过转动驱动单元带动立架转动，使得探测构件翻转伸出，探测构件上的导电体触碰到铝型材时能够形成导电通路，以此来判断定尺装置与铝型材的相对位置。本实用新型专利技术还公开了使用上述定尺装置的一种单定位拉直机和一种双定位拉直机。本实用新型专利技术可应用于铝型材加工生产中。本实用新型专利技术可应用于铝型材加工生产中。本实用新型专利技术可应用于铝型材加工生产中。
【技术实现步骤摘要】
一种定尺装置、双定位拉直机和单定位拉直机
[0001]本技术涉及铝型材生产
，特别涉及一种定尺装置。还涉及一种双定位拉直机和一种单定位拉直机。
技术介绍
[0002]型材胚料由于铝棒原料尺寸差异、挤压热变形、牵引送料误差等原因必然会出现一定的尺寸差异。而对于起矫直作用的拉直机来说，能在合适的位置夹住胚料两端是型材矫直的前提。
[0003]型材胚料两端的距离较远，传统技术中，需要人工目视调整拉直机两个钳口的位置，十分费时费力，尤其是单人操作时，操作人员需要移动很长一段距离才能到达另一个钳口。现有技术中，有通过光电开关来对型材胚料的两端进行检测从而进行调整的，而普通的光电开关对于异形截面的型材的检测效果并不理想，而且光电开关还会对型材胚料的输送造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种定尺装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]一种定尺装置，包括：安装座、立架和探测构件；所述立架设有与所述安装座转动连接的转动部，所述安装座设有转动驱动单元，所述转动驱动单元设有与所述立架传动连接、并使所述立架绕所述转动部转动的转动驱动端；所述探测构件与所述立架连接，所述探测构件设有导电体。
[0007]本技术所提供的定尺装置，至少具有如下的有益效果：所述转动驱动单元能够带动所述立架转动，使得安装于所述立架的探测构件能够跟随所述立架相对所述安装座转动，从而使所述导电体在拉直机上往外翻出，通过导电体与铝型材端部的接触来判定拉直机与铝型材的相对位置。而后，所述转动驱动单元能够带动探测构件复位，不会对后续的拉直工序造成影响。本技术的定尺装置通过往外翻出的导电体来进行拉直机钳口与型材胚料的端部的对齐动作。操作人员能够通过导电体与型材胚料的导电情况来将拉直机钳口与型材胚料的端部对齐，不需要在两个钳口之间移动，简化了拉直机的定尺操作，降低了定尺的难度，提高了效率。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述立架的转动轴线沿上下方向延伸设置，所述转动部和所述探测构件分别设于所述立架的相背两侧，所述转动驱动端设于所述转动部与探测构件之间。通过上述技术方案，所述转动驱动单元能够带动探测构件水平翻转；定尺装置安装在拉直机侧壁上时，探测构件能够与拉直机侧壁贴紧进行避让，又能够翻转伸出到铝型材的位置进行定尺。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述探测构件还包括安装悬臂和绝缘条，所述
安装悬臂沿水平方向延伸，所述导电体设于所述安装悬臂的下侧，所述安装悬臂的一端设有连接部，所述连接部与所述立架连接，所述绝缘条设于所述安装悬臂和导电体之间，所述安装悬臂和导电体分别与所述绝缘条的上下两端连接，所述安装悬臂和导电体互不接触。通过上述技术方案，所述安装悬臂能够为所述导电体提供安装基础，所述安装悬臂和导电体之间通过所述绝缘条隔开，使得导电体不会被安装悬臂的电流影响。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述导电体呈矩形的扁平板状，所述导电体的下端设有石墨条，所述石墨条沿所述导电体的下边缘延伸设置，所述绝缘条为软质绝缘材料制品。通过上述技术方案，所述绝缘条为软质材料，能够发生一定的弹性形变，在导电体与型材胚料的接触状态发生变化时，所述导电体能够相对所述安装悬臂摆动，避免卡死或造成导电体的损坏，还能消除导电体的石墨条突然接触铝型材时的电冲击。所述石墨条起到导电以及减小摩擦力的作用。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述立架和探测构件之间设有连接杆和翻转驱动构件，所述连接杆的数量为两条，两条所述连接杆的两端分别与所述连接部和立架铰接，两条所述连接杆呈上下设置且相互平行。通过上述技术方案，两条相互平行设置的连接杆能够与所述立架和探测构件形成平行四边形连杆机构，使得所述探测构件能够相对所述立架平移，所述探测构件能够与立架保持相对角度不变，所述导电体能够始终保持在探测构件的下端。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺装置还包括基座，所述安装座沿前后方向可调安装于所述基座。通过上述技术方案，所述安装座的安装位置能够相对所述基座前后调整，使得安装座相对拉直机钳口的相对位置能够根据夹持深度来调整，满足不同的拉直夹持需求。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺装置还包括平移驱动单元，所述安装座沿前后方向滑动安装于所述基座，所述平移驱动单元设有与所述安装座传动连接、并使所述安装座相对所述基座前后移动的平移驱动端。通过上述技术方案，所述平移驱动单元能够带动所述安装座相对于所述基座前后滑动，使得安装座与拉直机钳口的相对位置能够自动调整，无需手动调节。
[0014]本技术还提供了一种双定位拉直机，包括：拉直路轨、固定夹钳、移动夹钳、移动驱动构件和上述的定尺装置；
[0015]所述拉直路轨沿前后方向延伸，所述固定夹钳设于所述拉直路轨的前端，所述移动夹钳设于所述固定夹钳的后方并沿所述拉直路轨滑动设置，所述移动驱动构件设有与所述移动夹钳传动连接、并使所述移动夹钳相对所述固定夹钳前后移动的移动驱动端；
[0016]所述定尺装置有两个，以其中一个定尺装置为第一定尺装置，另一个为第二定尺装置，所述第一定尺装置固定安装于所述固定夹钳，所述第二定尺装置固定安装于所述移动夹钳，所述第一定尺装置和第二定尺装置均设于所述固定夹钳和移动夹钳的同一侧，所述第一定尺装置和第二定尺装置的导电体分别电性连接有电源或电敏检测元件。
[0017]本技术所提供的双定位拉直机，至少具有如下的有益效果：所述移动驱动构件能够带动所述移动夹钳相对所述固定夹钳前后移动。电源和电敏检测元件与两个定尺装置形成电路，通过该电路的导电状态来探测型材胚料的端部与定尺装置的相对位置。两个定尺装置能够分别对型材胚料的两个端部进行探测，使得所述固定夹钳和移动夹钳的两个
钳口能够与型材胚料的两端对齐，确保型材胚料的两端能够顺利进入到固定夹钳和移动夹钳的两个钳口中，无须人工目视反复调整，能够快速完成拉直定尺，减少拉直工序周期时间。
[0018]本技术还提供了一种单定位拉直机，包括：拉直路轨、固定夹钳、移动夹钳、移动驱动构件、铝型材输送装置和上述的定尺装置；
[0019]所述拉直路轨沿前后方向延伸，所述固定夹钳设于所述拉直路轨的前端，所述移动夹钳设于所述固定夹钳的后方并沿所述拉直路轨滑动设置，所述移动驱动构件设有与所述移动夹钳传动连接、并使所述移动夹钳相对所述固定夹钳前后移动的移动驱动端；
[0020]所述铝型材输送装置设于所述拉直路轨的旁侧并与所述拉直路轨相平行，所述定尺装置固定安装于所述移动夹钳朝向所述铝型材输送装置的一侧，所述定尺装置和铝型材输送装置分别电性连接有电源或电敏检测元件。
[0021]本技术所提供的单定位拉直机，至少具有如下的有益效果：所述移动驱动构件能够带动所述移动夹钳相对所述固定夹钳前后移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定尺装置，其特征在于：包括：安装座(200)；立架(300)，所述立架(300)设有与所述安装座(200)转动连接的转动部(310)，所述安装座(200)设有转动驱动单元(210)，所述转动驱动单元(210)设有与所述立架(300)传动连接、并使所述立架(300)绕所述转动部(310)转动的转动驱动端；探测构件(400)，所述探测构件(400)与所述立架(300)连接，所述探测构件(400)设有导电体(410)。2.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述立架(300)的转动轴线沿上下方向延伸设置，所述转动部(310)和所述探测构件(400)分别设于所述立架(300)的相背两侧，所述转动驱动端设于所述转动部(310)与探测构件(400)之间。3.根据权利要求2所述的定尺装置，其特征在于：所述探测构件(400)还包括安装悬臂(420)和绝缘条(430)，所述安装悬臂(420)沿水平方向延伸，所述导电体(410)设于所述安装悬臂(420)的下侧，所述安装悬臂(420)的一端设有连接部(421)，所述连接部(421)与所述立架(300)连接，所述绝缘条(430)设于所述安装悬臂(420)和导电体(410)之间，所述安装悬臂(420)和导电体(410)分别与所述绝缘条(430)的上下两端连接，所述安装悬臂(420)和导电体(410)互不接触。4.根据权利要求3所述的定尺装置，其特征在于：所述导电体(410)呈矩形的扁平板状，所述导电体(410)的下端设有石墨条(411)，所述石墨条(411)沿所述导电体(410)的下边缘延伸设置，所述绝缘条(430)为软质绝缘材料制品。5.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述立架(300)和探测构件(400)之间设有连接杆(500)和翻转驱动构件(320)，所述连接杆(500)的数量为两条，两条所述连接杆(500)的两端分别与所述探测构件(400)和立架(300)铰接，两条所述连接杆(500)呈上下设置且相互平行。6.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述定尺装置还包括基座(100)，所述安装座(200...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚平，
申请(专利权)人：考迈托佛山挤压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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