本实用新型专利技术涉及米粉生产技术领域,具体涉及一种偏心刮料料桶,包括桶体、支撑板、电机、轴、偏心板和刮板,桶体为筒状,桶体底部设置有多个下料口,支撑板固定在桶体的顶部,支撑板上固定安装电机,轴设置于桶体的中心,轴的顶部与电机的动力输出端相连接,轴的底部安装有偏心板,偏心板以轴的轴线为中心进行安装,刮板为长条状,刮板安装在偏心板处,且刮板相对于轴偏心安装;本实用新型专利技术能实现米粉原料从多个料口中下料。个料口中下料。个料口中下料。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心刮料料桶
[0001]本技术涉及米粉生产
,具体涉及一种偏心刮料料桶。
技术介绍
[0002]米粉,也叫米线,米粉是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。
[0003]米粉的生产地域极广,遍布江南城乡,特别是江西、广东、广西、浙江、福建、湖南等省(区),凡有水稻生产的地方,几乎都有米粉的生产。近年来,随着经济的发展、社会的进步、文化的交流,米粉正在走向北方、走向海外。不少北方消费者也喜欢食用米粉,在我国港澳地区和东南亚、欧洲及美国、加拿大等华人聚居地也有很大市场。
[0004]近年来,米粉行业需求总体增长比较平稳,从需求结构来看,随着人们生活水平的提高,高档米粉的需求量有所增长,高档米粉的市场占整个米粉的消费比例增加。米粉行业对原材料的需求依赖度较大,原材料的价格和质量直接影响产出品的利润空间和品质。因此米粉企业要做到向上一体化战略,牢牢把控住上游市场。新的生产技术的出现,提高了生产效率和产品质量。在一定程度上提高了行业的整体竞争力。
[0005]米粉在挤丝成型前,需要将处理好的米浆送入挤丝机,也就是需要给挤丝机供料,在条件允许的情况下,将米粉浆同时供给多台挤丝设备,是企业生产的最佳选择,而目前正缺少一种能实现米粉原料集中供料的料桶。
技术实现思路
[0006]本技术的技术目的在于:针对目前缺少一种能实现米粉原料集中供料的料桶的问题,提供一种偏心刮料料桶,该料桶具有给多个机构同时供料的能力。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种偏心刮料料桶,包括桶体、支撑板、电机、轴、偏心板和刮板,所述桶体为筒状,桶体底部设置有多个下料口,所述支撑板固定在桶体的顶部,支撑板上固定安装所述电机,所述轴设置于桶体的中心,轴的顶部与电机的动力输出端相连接,轴的底部安装有偏心板,所述偏心板以轴的轴线为中心进行安装,所述刮板为长条状,刮板安装在偏心板处,且刮板相对于轴偏心安装。
[0009]优选的,所述偏心板以轴的轴线为对称中心,所述刮板安装在偏心板相对于轴的边缘位置。
[0010]优选的,所述刮板设置多个,且相互间长度不一致。
[0011]优选的,至少有一个刮板的末端延伸至桶体的内壁边缘处。
[0012]优选的,所述刮板在靠近轴的一端,其端部与轴的轴线齐平、或者端部所处位置超
过轴的轴线。
[0013]优选的,所述下料口以桶体的中心为圆心按圆周布置多个,所述刮板面朝所述轴的一面上设置有挡块,所述挡块的所处位置对应下料口圆周布置的圆周处,挡块的阻挡方向与桶体的半径方向垂直。
[0014]优选的,所述轴包括电机轴和内六角轴,所述电机轴连接电机,所述内六角轴上部连接电机轴、下部连接偏心块。
[0015]优选的,所述刮板和偏心块之间以螺栓或铆钉来实现相互固定。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]本技术将刮板相对于轴偏心设置,使轴在转动过程中带动刮板偏心旋转,使得刮板在转动时能够带动物料靠近轴或远离轴,也就是说,根据轴的旋转方向,可决定物料是靠近旋转中心还是远离旋转中心,通过电机的正转和反转,来将桶体内的物料刮至下料口的位置,实现多口下料的效果。
[0018]刮板设置多个,能增加刮料的效率,且设置其长度不一样,避免刮板在桶体内形成均等的分隔,有利于物料的刮取和下料。
[0019]限定刮板末端延伸至桶体的内壁边缘,使边缘处的物料也能得到刮取,提高了刮取的有效性和效率。
[0020]在刮板特定位置设置了挡块,使刮板在转动过程中,物料能够集中在挡块处,且限定下料口沿挡块进行圆周布置,使集中在挡块处的物料能直接进入下料口,从而增加了下料的效率。
【附图说明】
[0021]图1为本技术外观示意图;
[0022]图2为本技术轴与刮板侧视示意图;
[0023]图3为本技术偏心块、刮板俯视示意图;
[0024]图4为本技术偏心块、刮板、挡块俯视示意图;
[0025]1‑
桶体、2
‑
支撑板、3
‑
电机、4
‑
轴、5
‑
偏心板、6
‑
刮板、11
‑
下料口、41
‑
电机轴、42
‑
内六角轴、61
‑
挡块。
【具体实施方式】
[0026]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]一种偏心刮料料桶,包括桶体1、支撑板2、电机3、轴4、偏心板5和刮板6,所述桶体1为筒状,桶体1底部设置有多个下料口11,所述支撑板2固定在桶体1的顶部,支撑板2上固定安装所述电机3,所述轴4设置于桶体1的中心,轴4的顶部与电机3的动力输出端相连接,轴4的底部安装有偏心板5,所述偏心板5以轴4的轴线为中心进行安装,所述刮板6为长条状,刮板6安装在偏心板5处,且刮板6相对于轴4偏心安装。
[0030]所述偏心板5以轴4的轴线为对称中心,所述刮板6安装在偏心板5相对于轴4的边缘位置。
[0031]所述刮板6设置多个,且相互间长度不一致。
[0032]至少有一个刮板6的末端延伸至桶体1的内壁边缘处。
[0033]所述刮板6在靠近轴4的一端,其端部与轴4的轴线齐平、或者端部所处位置超过轴4的轴线。
[0034]所述下料口11以桶体1的中心为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心刮料料桶,其特征在于,包括桶体(1)、支撑板(2)、电机(3)、轴(4)、偏心板(5)和刮板(6),所述桶体(1)为筒状,桶体(1)底部设置有多个下料口(11),所述支撑板(2)固定在桶体(1)的顶部,支撑板(2)上固定安装所述电机(3),所述轴(4)设置于桶体(1)的中心,轴(4)的顶部与电机(3)的动力输出端相连接,轴(4)的底部安装有偏心板(5),所述偏心板(5)以轴(4)的轴线为中心进行安装,所述刮板(6)为长条状,刮板(6)安装在偏心板(5)处,且刮板(6)相对于轴(4)偏心安装。2.根据权利要求1所述的一种偏心刮料料桶,其特征在于,所述偏心板(5)以轴(4)的轴线为对称中心,所述刮板(6)安装在偏心板(5)相对于轴(4)的边缘位...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊武卫,熊壮,
申请(专利权)人:柳州市汇方科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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