一种背光板瑕疵检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光板瑕疵检测设备，具体涉及背光板检测技术领域，包括底座，所述底座上端四角均活动安装有支撑机构，四个所述支撑机构上方共同固定安装有托板，位于左部的所述第一夹板上端转动安装有盖板，位于后部的所述第二夹板后端上部固定安装有固定板，所述固定板上端中部固定安装有供电机构，所述托板下端固定安装有旋转机构，所述支撑机构包括撑块。本实用新型专利技术所述的一种背光板瑕疵检测设备，优化了检测设备的支撑机构，只需旋转套筒即可抬高检测装置的高度，只需旋转第三螺纹杆和第二螺纹杆，即可使两个第一夹板和两个第二夹板向外侧移动扩大检测面积，以适应不同尺寸的背光板，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种背光板瑕疵检测设备


[0001]本技术涉及背光板检测
，特别涉及一种背光板瑕疵检测设备。

技术介绍

[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板质量、技术的好坏直接关系到液晶显示器整体性能的好坏，而背光板就是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，而且背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，所以在液晶显示屏生产过程中需要对背光板进行检测。
[0003]市面上传统的背光板检测设备的高度和检测台尺寸无法调整，使检测人员在检测背光板质量时需要长时间弯着脊背，长此以往对检测人员的身体健康造成危害，而且因为无法调整检测台尺寸，所以在检测不同尺寸的背光板时需要购买不同的检测设备，由此加大了背光板的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种背光板瑕疵检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种背光板瑕疵检测设备，包括底座，所述底座上端四角均活动安装有支撑机构，四个所述支撑机构上方共同固定安装有托板，所述托板前端和后端均滑动安装有第二夹板，所述托板左端和右端均滑动安装有第一夹板，位于左部的所述第一夹板上端转动安装有盖板，位于后部的所述第二夹板后端上部固定安装有固定板，所述固定板上端中部固定安装有供电机构，所述托板下端固定安装有旋转机构，所述支撑机构包括撑块，所述旋转机构包括两个第一托块和两个第二托块。
[0007]优选的，所述撑块上端中部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面中部螺纹安装有套筒，所述套筒上端中部转动安装有撑杆，所述撑杆内开设有与下端相通的安装槽，所述第一螺纹杆外表面上部与安装槽内表面滑动连接在一起，所述撑杆上端与托板下端固定连接在一起。
[0008]优选的，所述盖板内开设有与盖板右端相通的滑槽，所述滑槽内表面前侧壁和滑槽内表面后侧壁共同滑动安装有滑板。
[0009]优选的，所述托板上端矩形阵列固定安装有若干LED灯珠，所述托板前端和后端与左端和右端均对称开设有两个安装孔，八个所述安装孔内腔均固定安装有伸缩杆，位于托板前端和后端的两个所述安装孔分别共同与两个第二夹板固定连接在一起，位于托板左端和右端的两个所述安装孔分别共同与两个第一夹板固定连接在一起。
[0010]优选的，八个所述安装孔均处于同一水平面。
[0011]优选的，两个所述第一托块上端分别与两个第二夹板下端中部转动连接在一起，
两个所述第二托块上端分别与两个第一夹板下端中部固定连接在一起，所述托板下端中部固定安装有第一固定块，所述第一固定块中部转动安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的左端和右端分别贯穿两个第二托块相对面中部延伸至外侧并分别与两个第二托块螺纹连接在一起，所述第一固定块下端中部固定安装有第二固定块，所述第二固定块中部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端和后端分别贯穿两个第一托块相对面下部延伸至外侧并分别与两个第一托块螺纹连接在一起。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆外表面前部和外表面后部的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆外表面左部和外表面右部的螺纹方向相反。
[0013]优选的，所述供电机构包括安装座，所述安装座上端前部对称开设有两个通槽，所述安装座后端上部转动安装有旋转板，所述旋转板下端前部对称固定安装有凸块。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术设计优化了背光板瑕疵检测装置的支撑机构，需要调整检测装置的高度时，只需旋转套筒，通过套筒上端中部与撑杆下端的转动连接以及套筒内腔与第一螺纹杆外表面中部之间的螺纹连接，使第一螺纹杆和撑块向下移动，整体抬高检测装置的高度，解决了检测人员在检测背光板质量时需要长时间弯着脊背的问题，保障了检测人员的身体健康。
[0016]2.本技术设计只需旋转第三螺纹杆和第二螺纹杆，通过两个第二托块分别与两个第一夹板下端中部之间的固定连接以及两个第一托块分别与两个第二夹板下端中部之间的转动连接，使两个第一夹板和两个第二夹板分别在伸缩杆的固定下向外侧移动扩大检测面积，以适应不同尺寸的背光板，解决了传统检测装置只能检测一种背光板的问题，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种背光板瑕疵检测设备的整体结构示意图；
[0018]图2为支撑机构剖面结构示意图；
[0019]图3为盖板整体结构示意图；
[0020]图4为托板和安装孔等结构连接示意图；
[0021]图5为旋转机构整体结构示意图；
[0022]图6为供电机构整体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑机构；21、撑块；22、第一螺纹杆；23、套筒；24、撑杆；25、安装槽；3、托板；31、LED灯珠；32、安装孔；33、伸缩杆；4、第一夹板；5、第二夹板；6、固定板；7、供电机构；71、安装座；72、通槽；73、旋转板；74、凸块；8、盖板；82、滑槽；83、滑板；9、旋转机构；91、第一托块；92、第二螺纹杆；93、第二托块；94、第三螺纹杆；95、第一固定块；96、第二固定块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种背光板瑕疵检测设备，包括底座1，底座1上端四角均活动安装有支撑机构2，四个支撑机构2上方共同固定安装有托板3，托板3前端和后端均滑动安装有第二夹板5，托板3左端和右端均滑动安装有第一夹板4，位于左部的第一夹板4上端转动安装有盖板8，位于后部的第二夹板5后端上部固定安装有固定板6，固定板6上端中部固定安装有供电机构7，托板3下端固定安装有旋转机构9，支撑机构2包括撑块21，旋转机构9包括两个第一托块91和两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光板瑕疵检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均活动安装有支撑机构(2)，四个所述支撑机构(2)上方共同固定安装有托板(3)，所述托板(3)前端和后端均滑动安装有第二夹板(5)，所述托板(3)左端和右端均滑动安装有第一夹板(4)，位于左部的所述第一夹板(4)上端转动安装有盖板(8)，位于后部的所述第二夹板(5)后端上部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)上端中部固定安装有供电机构(7)，所述托板(3)下端固定安装有旋转机构(9)，所述支撑机构(2)包括撑块(21)，所述旋转机构(9)包括两个第一托块(91)和两个第二托块(93)。2.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备，其特征在于：所述撑块(21)上端中部固定安装有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)外表面中部螺纹安装有套筒(23)，所述套筒(23)上端中部转动安装有撑杆(24)，所述撑杆(24)内开设有与下端相通的安装槽(25)，所述第一螺纹杆(22)外表面上部与安装槽(25)内表面滑动连接在一起，所述撑杆(24)上端与托板(3)下端固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备，其特征在于：所述盖板(8)内开设有与盖板(8)右端相通的滑槽(82)，所述滑槽(82)内表面前侧壁和滑槽(82)内表面后侧壁共同滑动安装有滑板(83)。4.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备，其特征在于：所述托板(3)上端矩形阵列固定安装有若干LED灯珠(31)，所述托板(3)前端和后端与左端和右端均对称开设有两个安装孔(32)，八个所述安装孔(32)内腔均固定安装有伸缩杆(33)，位于托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张细叶，
申请(专利权)人：龙南华诚达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：