本实用新型专利技术公开了一种铝单板打磨用除尘装置，包括固定架和加工台，所述固定架上固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动箱，所述活动箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有钻头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过液压杆驱动活动箱整体下降，通过启动驱动电机来驱动钻头进行转动，通过钻头来对加工台上夹持的铝单板进行打孔，在打孔的过程中，通过连接机构来驱动吸风扇叶进行转动，通过连接管、收集箱和吸尘管将打孔产生的粉尘吸入到收集箱的内部，通过滤网将粉尘留在收集箱的内部进行收集，避免了粉尘飘散至周围环境中污染环境，影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板打磨用除尘装置
[0001]本技术涉及铝单板加工
，特别是一种铝单板打磨用除尘装置。
技术介绍
[0002]铝单板是一种建筑装饰材料，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，其重量轻、钢性好、耐久性和耐腐蚀性较强,且不易污染便于清洁和保养，以及安装施工方便便捷,同时可回收再利用，有利环保，在对铝单板进行打磨的过程中，会产生大量的灰尘，不仅对周围环境造成影响，还会对周围工作人员的身体造成伤害，为此我们提出一种铝单板打磨用除尘装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝单板打磨用除尘装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铝单板打磨用除尘装置，包括加工台和固定架，所述加工台上固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有滤网，所述风箱的一侧面开设有通风口，所述风箱的另一侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有扇叶，所述转动杆的另一端固定连接有蜗轮，所述固定架和加工台之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述蜗杆的顶部和所述驱动电机的输出转轴上均固定连接有转轮，两个所述转轮之间通过传动带传动连接，所述固定架的内顶壁设有打磨机构。
[0005]更进一步的技术方案是，所述打磨机构包括磨盘，所述固定架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板上转动连接有转筒，所述磨盘固定连接在所述转筒的底部，所述驱动电机的输出转轴上设有驱动转筒转动的连接机构。
[0006]更进一步的技术方案是，所述连接机构包括十字插条，所述十字插条固定连接有在所述驱动电机输出转轴的底部，所述转筒的顶部开设有与所述十字插条相适配的十字凹槽，所述十字插条插接在所述十字凹槽的内部。
[0007]更进一步的技术方案是，所述加工台的顶部固定连接固定座，所述固定座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有压板。
[0008]更进一步的技术方案是，所述风箱的内部插接有。
[0009]更进一步的技术方案是，所述压板的底部设有软垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、本技术通过启动驱动电机来驱动打磨机构来对固定在加工台上的铝单板进行打磨加工，驱动电机的输出转轴转动的过程中带动蜗杆进行转动，在与蜗轮的啮合作用下来驱动扇叶进行转动，通过扇叶的转动将打磨过程中产生的灰尘通过通风口吸入到风箱的内部，后通过滤网将灰尘留在风箱的内部进行收集，达到了保证工作人员身体健康的效果。
[0012]2、本技术通过启动电动伸缩杆来推动活动板下降，通过连接机构使启动驱动电机时驱动转筒进行转动，通过磨盘来进行打磨，通过设置十字插条和十字凹槽，使转筒上下升降后依然可以进行转动，通过转动螺杆来驱动压板下降，对放置在加工台顶部的铝单板进行压紧固定，通过设置便于多吸入到风箱内部的灰尘进行收集。
附图说明
[0013]图1 为本技术正视图。
[0014]图2 为本技术风箱结构示意图。
[0015]图中，1、加工台；2、固定架；3、风箱；301、通风口；4、滤网；5、转动杆；6、扇叶；7、蜗轮；8、蜗杆；9、驱动电机；10、转轮；11、电动伸缩杆；12、活动板；13、转筒；14、磨盘；15、十字插条；16、固定座；17、螺杆；18、压板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参考图1－2示出的一个实施例，一种铝单板打磨用除尘装置，包括加工台1和固
定架2，加工台1上固定连接有风箱3，风箱3的内部固定连接有滤网4，风箱3的一侧面开设有通风口301，风箱3的另一侧面转动连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有扇叶6，转动杆5的另一端固定连接有蜗轮7，固定架2和加工台1之间转动连接有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮7相啮合，固定架2的顶部固定连接有驱动电机9，蜗杆8的顶部和驱动电机9的输出转轴上均固定连接有转轮10，两个转轮10之间通过传动带传动连接，加工台1的顶部固定连接固定座16，固定座16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底部转动连接有压板18，通过转动螺杆17来驱动压板18下降，对放置在加工台1顶部的铝单板进行压紧固定，压板18的底部设有软垫，风箱3的内部插接有19，通过设置19便于多吸入到风箱3内部的灰尘进行收集。
[0024]固定架2的内顶壁设有打磨机构，打磨机构包括磨盘14，固定架2的内顶壁固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有活动板12，活动板12上转动连接有转筒13，磨盘14固定连接在转筒13的底部，驱动电机9的输出转轴上设有驱动转筒13转动的连接机构，通过启动电动伸缩杆11来推动活动板12下降，通过连接机构使启动驱动电机9时驱动转筒13进行转动，通过磨盘14来进行打磨，连接机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板打磨用除尘装置，包括加工台（1）和固定架（2），其特征在于：所述加工台（1）上固定连接有风箱（3），所述风箱（3）的内部固定连接有滤网（4），所述风箱（3）的一侧面开设有通风口（301），所述风箱（3）的另一侧面转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的一端固定连接有扇叶（6），所述转动杆（5）的另一端固定连接有蜗轮（7），所述固定架（2）和加工台（1）之间转动连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与所述蜗轮（7）相啮合，所述固定架（2）的顶部固定连接有驱动电机（9），所述蜗杆（8）的顶部和所述驱动电机（9）的输出转轴上均固定连接有转轮（10），两个所述转轮（10）之间通过传动带传动连接，所述固定架（2）的内顶壁设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：所述打磨机构包括磨盘（14），所述固定架（2）的内顶壁固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的伸缩端固定连接有活动板（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奔奔，
申请(专利权)人：河南君诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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