一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构制造技术

技术编号:32879570 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-02 12:12
本实用新型专利技术公开了一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构,包括底座和冷镦机本体,所述底座顶部设置有相互平行的动搓丝板和定搓丝板,所述底座顶部设置有用于带动动搓丝板移动的驱动组件,所述底座上设置有调节组件,所述底座底部设置有集尘组件;所述驱动组件包括设置在动搓丝板远离定搓丝板一侧的驱动板,所述驱动板一端转动连接有连接杆,所述底座顶部设置有电机,所述电机的输出端连接有转轮,所述连接杆远离驱动板的一端和转轮一端转动连接;所述调节组件,用于对动搓丝板和定搓丝板之间的距离进行调节,包括设置在定搓丝板远离动搓丝板一侧的推板,通过设置有集尘组件,便于对碎屑进行收集,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构


[0001]本技术涉及螺纹加工
,具体是一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦工艺是根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。在成型过后需要使用搓丝设备对其表面的螺纹进行加工。
[0003]现有的搓丝装置在使用时不方便根据胚料的尺寸对定搓丝板与动搓丝板之间的距离进行调节,存在局限性,且由于在搓丝过程中会产生大量碎屑,现有装置在使用时不方便对碎屑进行收集清理,影响装置的整洁性和使用效果。
[0004]针对上述问题,现在设计一种改进的用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构,包括底座和冷镦机本体,所述底座顶部设置有相互平行的动搓丝板和定搓丝板,所述底座顶部设置有用于带动动搓丝板移动的驱动组件,所述底座上设置有调节组件,所述底座底部设置有集尘组件;
[0007]所述驱动组件包括设置在动搓丝板远离定搓丝板一侧的驱动板,所述驱动板一端转动连接有连接杆,所述底座顶部设置有电机,所述电机的输出端连接有转轮,所述连接杆远离驱动板的一端和转轮一端转动连接;
[0008]所述调节组件,用于对动搓丝板和定搓丝板之间的距离进行调节,包括设置在定搓丝板远离动搓丝板一侧的推板,所述底座顶部远离动搓丝板的一端设置有安装板,所述安装板上设置有与其相配合的丝杆,所述丝杆一端设置有旋钮,所述丝杆远离旋钮的一端与推板连接。
[0009]优选的,所述集尘组件,用于对搓丝过程中产生的杂质进行收集,包括开设在动搓丝板和定搓丝板下方的凹槽,所述凹槽内设置有滤网。
[0010]优选的,所述底座下方设置有吸尘风机,所述吸尘风机抽风端连接有收集箱,所述底座底部对应滤网下方的位置设置有集尘罩,所述集尘罩底部连通有连接管,所述连接管远离集尘罩的一端与收集箱连接。
[0011]优选的,所述收集箱内部靠近吸尘风机的一端设置有筛网,所述收集箱一侧可拆卸设置有箱门。
[0012]优选的,所述驱动板底部设置有导向块,所述底座上设置有与导向块匹配的滑轨。
[0013]优选的,所述定搓丝板一端滑动设置有与底座固定连接的支撑板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术装置中通过转动旋钮能够带动丝杆转动,由于丝杆与安装板相配合,丝杆能够带动推板移动,从而带动定搓丝板移动,便于根据待加工的螺杆对定搓丝板与动搓丝板之间的距离进行调节,提高本技术的适用性。
[0016]2.本技术装置中设置有集尘组件,在搓丝过程中会产生大量碎屑,滤网的设置使碎屑能够落入集尘罩内部,在吸尘风机的作用下,碎屑能够通过连接管被输送至收集箱内部,便于对底座表面进行清理,同时能够防止碎屑飞溅,同时能够带走螺杆表面的部分碎屑,实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构的结构示意图。
[0018]图2为一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构中丝杆的结构示意图。
[0019]图3为一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构中集尘罩的结构示意图。
[0020]其中,11—底座,12—冷镦机本体,13—动搓丝板,14—定搓丝板,15—驱动板,16—电机,17—转轮,18—连接杆,19—推板,20—安装板,21—丝杆,22—旋钮,23—滤网,24—吸尘风机,25—收集箱,26—连接管,27—集尘罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构,包括底座11和冷镦机本体12,所述底座11顶部设置有相互平行的动搓丝板13和定搓丝板14,所述底座11顶部设置有用于带动动搓丝板13移动的驱动组件,所述底座11上设置有调节组件,所述底座11底部设置有集尘组件;
[0024]所述驱动组件包括设置在动搓丝板13远离定搓丝板14一侧的驱动板15,所述驱动板15一端转动连接有连接杆18,所述底座11顶部设置有电机16,所述电机16的输出端连接有转轮17,所述连接杆18远离驱动板15的一端和转轮17一端转动连接;
[0025]所述调节组件,用于对动搓丝板13和定搓丝板14之间的距离进行调节,包括设置在定搓丝板14远离动搓丝板13一侧的推板19,所述底座11顶部远离动搓丝板13的一端设置有安装板20,所述安装板20上设置有与其相配合的丝杆21,所述丝杆21一端设置有旋钮22,所述丝杆21远离旋钮22的一端与推板19连接。
[0026]所述集尘组件,用于对搓丝过程中产生的杂质进行收集,包括开设在动搓丝板13和定搓丝板14下方的凹槽,所述凹槽内设置有滤网23,所述底座11下方设置有吸尘风机24,所述吸尘风机24抽风端连接有收集箱25,所述底座11底部对应滤网23下方的位置设置有集尘罩27,所述集尘罩27底部连通有连接管26,所述连接管26远离集尘罩27的一端与收集箱25连接,在搓丝过程中会产生大量碎屑,滤网的设置使碎屑能够落入集尘罩内部,在吸尘风
机的作用下,碎屑能够通过连接管被输送至收集箱内部,便于对底座表面进行清理,同时能够防止碎屑飞溅。
[0027]所述收集箱25内部靠近吸尘风机24的一端设置有筛网,所述收集箱25一侧可拆卸设置有箱门,通过拆卸箱门便于对收集箱内部的碎屑进行清理,提高使用的便捷性。
[0028]所述驱动板15底部设置有导向块,所述底座11上设置有与导向块匹配的滑轨,通过启动电机能够带动转轮转动,在连接杆的作用下能够带动驱动板在水平方向上做往复运动,从而带动动搓丝板移动,通过导向块与滑轨的配合能够提高驱动板在移动过程中的稳定性。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1相区别的是:所述定搓丝板14一端滑动设置有与底座11固定连接的支撑板,支撑板能够对定搓丝板起到支撑和导向的作用,定搓丝板能够沿着支撑板移动,提高定搓丝板移动的稳定性,实用性强。
[0031]本技术的工作原理是:将螺杆放置在定搓丝板与动搓丝板之间,通过转动旋钮能够带动丝杆转动,丝杆能够带动推板移动,从而带动定搓丝板移动,便于根据待加工的螺杆对定搓丝板与动搓丝板之间的距离进行调节,通过启动电机能够带动转轮转动,在连接杆的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹加工的冷镦机搓丝机构,包括底座(11)和冷镦机本体(12),其特征在于,所述底座(11)顶部设置有相互平行的动搓丝板(13)和定搓丝板(14),所述底座(11)顶部设置有用于带动动搓丝板(13)移动的驱动组件,所述底座(11)上设置有调节组件,所述底座(11)底部设置有集尘组件;所述驱动组件包括设置在动搓丝板(13)远离定搓丝板(14)一侧的驱动板(15),所述驱动板(15)一端转动连接有连接杆(18),所述底座(11)顶部设置有电机(16),所述电机(16)的输出端连接有转轮(17),所述连接杆(18)远离驱动板(15)的一端和转轮(17)一端转动连接;所述调节组件,用于对动搓丝板(13)和定搓丝板(14)之间的距离进行调节,包括设置在定搓丝板(14)远离动搓丝板(13)一侧的推板(19),所述底座(11)顶部远离动搓丝板(13)的一端设置有安装板(20),所述安装板(20)上设置有与其相配合的丝杆(21),所述丝杆(21)一端设置有旋钮(22),所述丝杆(21)远离旋钮(22)的一端与推板(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹加...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛卫元倪玉英
申请(专利权)人:苏州市格尔五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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