电连接器制造技术

一种电连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子及包覆于绝缘本体外侧的金属遮蔽体，绝缘本体具有用以与对接连接器相接合的接合面、安装于电路板上的安装面，绝缘本体上设有若干贯穿绝缘本体的端子收容槽；若干导电端子收容于绝缘本体的端子收容槽内，其包括与对接连接器相对接的对接端及与电路板电性接合的焊接端；其特征在于：金属遮蔽体包括罩盖部及自罩盖部延伸的第一焊接脚及第二焊接脚，第一焊接脚延伸出绝缘本体的安装面并与安装面相垂直，第二焊接脚位于第一焊接脚的旁侧并与安装面相平行。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤其是指一种电连接器的金属遮蔽体的焊接脚的改良。
技术介绍
电连接器上一般均设有金属遮蔽壳体，遮蔽壳体可使电连接器的导电端子的信号传输免受外界或附近电子元件的电磁干扰，从而提高电连接器的电讯传输品质。遮蔽壳体上通常设有焊接脚，焊接脚可采用通孔焊接方式(Through Hole，T/H)或表面焊接方式(Surface Mount Technology，SMT)安装于电路板上。进一步地，通过焊接脚与电路板上的接地回路相连接，而于遮蔽壳体与电路板之间建立接地路径，从而将遮蔽壳体上积聚的多余的静电荷及杂讯导走。相关专利请参阅美国专利第6,071,151号及第6,241,556号，其中美国专利第6,071,151号采用通孔焊接方式将遮蔽壳体安装于电路板上，而美国专利第6,241,556号则采用表面焊接方式将遮蔽壳体安装于电路板上。由于前述两种电连接器的遮蔽壳体均是通过单一的焊接方式组装在电路板上，组装后的电连接器与电路板在运输过程中或震动、摇晃的情况下，遮蔽壳体与电路板之间的焊接易发生松动甚至失效，从而影响遮蔽壳体与电路板之间的电性连接，导致电讯传输品质下降。因此，需要设计一种改进的电连接器以克服上述现有技术的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电连接器，其具有的遮蔽壳体可稳固安装于电路板上。本技术的另一目的在于提供一种电连接器，其具有的遮蔽壳体是采用两种焊接方式安装于电路板上，焊接强度高，可靠性好且结构简单。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及包覆于绝缘本体外侧的金属遮蔽体，绝缘本体具有用以与对接连接器相接合的接合面及安装于电路板上的安装面，绝缘本体上设有-->若干贯穿绝缘本体的端子收容槽；若干导电端子收容于绝缘本体的端子收容槽内，其包括与对接连接器相对接的对接端及与电路板电性接合的焊接端；金属遮蔽体包括罩盖部及自罩盖部延伸的第一焊接脚及第二焊接脚，第一焊接脚延伸出绝缘本体的安装面并与安装面相垂直，第二焊接脚位于第一焊接脚的旁侧并与安装面相平行。相较于现有技术，本技术具有如下有益效果：在金属遮蔽体上设置延伸出绝缘本体的安装面并与安装面相垂直的第一焊接脚及与安装面相平行的第二焊接脚，使得金属遮蔽体可同时采用两种焊接方式安装于电路板上，不但提高金属遮蔽体与电路板间的焊接强度，保证电连接器的信号传输品质；而且金属遮蔽体的焊接脚结构简单、易于制造；金属遮蔽体还可进一步加强电连接器的绝缘本体与电路板间的固持效果，从而保证整个电连接器稳固安装于电路板上。【附图说明】图1为本技术电连接器的立体组合图。图2为本技术电连接器的绝缘本体的立体图。图3为本技术电连接器的金属遮蔽体的立体图。图4为电路板上与本技术电连接器的金属遮蔽体的焊接脚相配合的部分的示意图。【具体实施例】请参阅图1所示，本技术电连接器1包括绝缘本体10、若干收容于绝缘本体10内的导电端子20及包覆于绝缘本体10外侧的金属遮蔽体30。请参阅图2所示，绝缘本体10沿纵长方向延伸，其包括基部11及自基部11纵长两端向外延伸的略呈长方体构形的支架12。绝缘本体10具有与对接连接器相配合的对接面13及安装于电路板(未图示)上并与电路板相平行的安装面14，绝缘本体10上设有若干贯穿绝缘本体10的端子收容槽111、112。绝缘本体10对接面13的两端设置有大致呈半圆柱形的导引柱15，以与对接连接器的对应部分相配合并提供导引对接作用。绝缘本体10的基部11的两侧面不同位置上分别设置若干凸块113及凸肋114。于绝缘本体10两端的下部，即每一支架12上邻近基部11处设有上下方向贯通的通槽121及位于通槽121外侧并与其相连通的开口122。再请配合参阅图1所示，导电端子20包括用于传输电源的电源端子21及用-->于传输信号的信号端子22，电源端子21及信号端子22分别收容于绝缘本体10的端子收容槽111、112内，其一端延伸至对接面13而形成与对接连接器相对接的对接端211、221，而其相对的另一端则延伸出绝缘本体10的安装面14外而形成与电路板电性接合的焊接端212、222。为使导电端子20于绝缘本体10内免受外界或附近电子元件的电磁干扰，绝缘本体10外侧设置一金属遮蔽体30来达成电磁屏蔽的效果。本实施例的金属遮蔽体30是由金属板体冲压而成，其包括中空的罩盖部31及设于罩盖部31两端底部边缘的第一焊接脚330及第二焊接脚332。于罩盖部31相对两纵长侧边向下各延伸设有一对方孔状扣合件32，以与绝缘本体10的基部11两侧面设置的对应凸块113相扣合。罩盖部31每一纵长侧边的两端各一体延伸出一连接部33。每一连接部33的底边缘设有与绝缘本体10的安装面14相垂直的第一焊接脚330及位于第一焊接脚330的旁侧并与安装面14相平行的第二焊接脚332，第一焊接脚330自连接部33向下直线延伸，每一第一焊接脚330的两侧设有一对第二焊接脚332，第二焊接脚332自连接部33弯折延伸并与第一焊接脚330相垂直。金属遮蔽体30的罩盖部31的两较长侧壁上向外进一步设有若干凸片311，当该电连接器1与对接连接器相对接时提供适当的干涉固持作用。当电连接器构形较低时，本技术的金属遮蔽体30也可不设置连接部33，即第一焊接脚330及第二焊接脚332可直接自罩盖部31的底部边缘延伸。金属遮蔽体30安装至绝缘本体10上时，可先将位于绝缘本体10基部11两侧面的凸肋114卡持于金属遮蔽体30的扣合件32与其连接部33之间，金属遮蔽体30的扣合件32与绝缘本体10的基部11两侧面设置的对应凸块113相扣合而使金属遮蔽体30初步定位于绝缘本体10上，其连接部33固持于绝缘本体10的支架12的通槽121中，使金属遮蔽体30得以进一步牢固卡持于电连接器1的绝缘本体10上，第一焊接脚330则延伸超出绝缘本体10的安装面14及支架12的底表面，而第二焊接脚332则向两侧凸出于安装面14之外并位于绝缘本体10的开口122内。请参阅图4所示，当电连接器1安装至电路板4上时，导电端子20与电路板4上的对应焊接片(未图示)相焊接而与电路板上的电路电性连接，金属遮蔽体30的第一焊接脚330延伸入电路板4上的通孔41内，而第二焊接脚332则分别与通孔41两侧的导电片42相接触，第一焊接脚330及第二焊接脚332可分别采用通孔焊接方式及表面焊接方式安装于电路板4上，使得金属遮蔽体30可同时-->采用两种焊接方式安装至电路板4，提高金属遮蔽体30与电路板4间的焊接强度，使得金属遮蔽体30稳固安装于电路板4上，保证电连接器1的信号传输品质；本技术的金属遮蔽体30的焊接脚330、332结构简单，只需对现有的金属遮蔽体作较小的改变即可，电路板4上与其相配合的结构亦无需作较大改变，易于制造；由于本技术的金属遮蔽体可稳固安装于电路板上，其还可进一步加强电连接器的绝缘本体与电路板间的固持效果，从而保证本技术的电连接器稳固安装于电路板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子及包覆于绝缘本体外侧的金属遮蔽体，绝缘本体具有用以与对接连接器相接合的接合面、安装于电路板上的安装面，绝缘本体上设有若干贯穿绝缘本体的端子收容槽；若干导电端子收容于绝缘本体的端子收容槽内，其包括与对接连接器相对接的对接端及与电路板电性接合的焊接端；其特征在于：金属遮蔽体包括罩盖部及自罩盖部延伸的第一焊接脚及第二焊接脚，第一焊接脚延伸出绝缘本体的安装面并与安装面相垂直，第二焊接脚位于第一焊接脚的旁侧并与安装面相平行。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：罩盖部每一纵长侧边的两端各一体延伸有连接部，前述第一焊接脚及第二焊接脚是设于连接部的底边缘。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体两端的下部设有上下方向的通槽及位于通槽外侧并与其相连通的开口。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：连接部是固持于绝缘本体的通槽中，第二焊接脚是位...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宏基，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：