一种增压器检修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及增压器维修设备技术领域，具体涉及一种增压器检修平台；增压器检修平台包括若干组支撑机构和工作台，若干组支撑机构均设置于工作台的上方，若干组支撑机构均包括固定组件和调节组件，调节组件设置于固定组件的下方，并与固定组件配合，固定组件包括第一撑杆、外撑杆和内撑杆，内撑杆和外撑杆均设置于第一撑杆的下方，且内撑杆与外撑杆对称设置于第一撑杆的前后两侧，通过调节组件调节第一撑杆、外撑杆和内撑杆之间的距离，从而适应不同转轴直径的转子，进而以固定转轴的方式固定安装不同型号的转子，解决了现有增压器检修器缺少通用性的问题。缺少通用性的问题。缺少通用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器检修平台


[0001]本技术涉及增压器维修设备
，尤其涉及一种增压器检修平台。

技术介绍

[0002]为了在较低成本的情况下提升发动机的动力，大多都会在发动机上安装涡轮增压器，利用发动机排气管排出的高温高压的燃气推动增压器上的涡轮转动，涡轮通过中间轴带动压气机转动，压气机压缩吸进的空气，在发动机的进气管中产生较大的进气压力，从而增加发动机性能，当增压器出现故障，会导致发动机动力明显下降，增压器在维修时，需要对增压器的转子进行动平衡调整；
[0003]不同型号增压器的转子也不相同，现有的增压器检修器缺少通用性，在安装不同型号的转子时，需要更换不同的夹具，增加了操作步骤，降低了检修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增压器检修平台，解决现有的增压器检修器缺少通用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种增压器检修平台，所述增压器检修平台包括若干组支撑机构和工作台，若干组所述支撑机构均设置于所述工作台的上方，并与所述工作台固定连接，若干组所述支撑机构均包括固定组件和调节组件，所述调节组件设置于所述固定组件的下方，并与所述固定组件配合；
[0006]所述固定组件包括第一撑杆、外撑杆和内撑杆，所述内撑杆和所述外撑杆均设置于所述第一撑杆的下方，且所述内撑杆与所述外撑杆对称设置于所述第一撑杆的前后两侧，所述第一撑杆与所述调节组件固定连接，所述外撑杆和所述内撑杆均与所述调节组件螺纹连接。
[0007]通过所述调节组件调节所述第一撑杆、所述外撑杆和所述内撑杆之间的距离，从而适应不同转轴直径的转子。
[0008]其中，所述外撑杆包括第二撑杆和外滑块，所述第二撑杆设置于所述第一撑杆的下方前侧，所述外滑块设置于所述第二撑杆的下方，并与所述第二撑杆固定连接，且所述外滑块与所述调节组件螺纹连接。
[0009]所述调节组件通过螺纹驱动所述外滑块带动所述第二撑杆滑动。
[0010]其中，所述内撑杆包括第三撑杆和内滑块，所述第三撑杆设置于所述第一撑杆的下方后侧，所述内滑块设置于所述第三撑杆的下方，并与所述第三撑杆固定连接，且所述内滑块与所述调节组件螺纹连接。
[0011]所述调节组件通过螺纹驱动所述内滑块带动所述第三撑杆滑动。
[0012]其中，所述调节组件包括螺纹杆、安装板和升降单元，所述安装板设置于所述工作台的上方，并与所述工作台固定连接，所述螺纹杆设置于所述安装板的上方，并与所述安装板旋转连接，且所述螺纹杆同时贯穿所述外滑块和所述内滑块，且所述螺纹杆同时与所述
外滑块和所述内滑块螺纹连接，所述升降单元设置于所述螺纹杆的上方，并与所述螺纹杆啮合。
[0013]转动所述螺纹杆，使所述内滑块与所述外滑块同时反向移动，调整所述第二撑杆和所述第三撑杆之间的横向距离，所述升降单元控制所述第一撑杆上下移动。
[0014]其中，所述螺纹杆具有传动轮、正螺纹和逆螺纹，所述正螺纹设置于所述螺纹杆的外侧前端，所述逆螺纹设置于所述螺纹杆的外侧后端，所述正螺纹与所述外滑块螺纹连接，所述逆螺纹与所述内滑块螺纹连接，所述传动轮设置于所述螺纹杆的后端，且所述传动轮与所述升降单元啮合。
[0015]所述螺纹杆通过所述正螺纹与所述逆螺纹，实现所述内滑块与所述外滑块的同步反向滑动，所述螺纹杆通过所述传动轮同时带动所述升降单元与所述内滑块和所述外滑块同步运行。
[0016]其中，所述升降单元包括传动链、升降齿条、支架和连接杆，所述支架设置于所述螺纹杆的后方，且所述支架与所述安装板固定连接，所述连接杆设置于所述螺纹杆的上方，且所述连接杆与所述支架旋转连接，所述传动链套在所述连接杆和所述传动轮的外侧，并同时与所述传动轮和所述连接杆啮合，所述升降齿条设置于所述连接杆的远离所述传动链一端，并与所述连接杆啮合，且所述升降齿条与所述支架滑动连接，所述升降齿条与所述第一撑杆固定连接。
[0017]所述传动轮通过所述传动链带动所述连接杆旋转，进而驱动所述升降齿条带动所述第一撑杆上下滑动。
[0018]其中，所述工作台包括支撑台、滑动轴和若干根滑动齿条，所述滑动轴均设置于所述支撑台的内侧，并与所述支撑台滑动连接，若干根所述滑动齿条与若干组所述支撑机构一一对应，且每根所述滑动齿条均设置于对应的所述调节组件的下方，并均与对应的所述调节组件固定连接，且若干根所滑动齿条均设置于所述滑动轴的上方，并分别与所述滑动轴啮合，且若干根所述滑动齿条均与所述支撑台滑动连接。
[0019]所述滑动轴通过控制不同的滑动齿条，调整相邻的所述支撑机构之间的间距，从而适应转轴长度不同的增压器转子。
[0020]其中，所述滑动轴具有转盘和齿轮，所述转盘设置于所述滑动轴的前端，所述齿轮套在所述滑动轴的外侧，且所述齿轮分别与若干根所述滑动齿条啮合。
[0021]通过所述转盘拉动所述滑动轴，使所述齿轮与不同的滑动齿条啮合，进而控制对应的所述支撑机构在所述支撑台上滑动。
[0022]本技术的一种增压器检修平台，通过所述调节组件调节所述第一撑杆、所述外撑杆和所述内撑杆之间的距离，从而适应不同转轴直径的转子，进而以固定转轴的方式固定安装不同型号的转子，解决了现有的增压器检修器缺少通用性的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的一种增压器检修平台的轴测结构示意图。
[0025]图2是本技术提供的一种增压器检修平台的正视结构示意图。
[0026]图3是本技术提供的一种增压器检修平台的俯视结构示意图。
[0027]图4是本技术提供的一种增压器检修平台的俯视剖面结构示意图。
[0028]图5是本技术提供的一种增压器检修平台的侧视剖面结构示意图。
[0029]10
‑
支撑机构、11
‑
固定组件、111
‑
第一撑杆、112
‑
外撑杆、1121
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外滑块、1122
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第二撑杆、113
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内撑杆、1131
‑
内滑块、1132
‑
第三撑杆、12
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调节组件、121
‑
螺纹杆、1211
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正螺纹、1212
‑
逆螺纹、1213
‑
传动轮、122
‑
升降单元、1221
‑
传动链、1222
‑
升降齿条、1223
‑
连接杆、1224
‑
支架、123
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器检修平台，其特征在于，所述增压器检修平台包括若干组支撑机构和工作台，若干组所述支撑机构均设置于所述工作台的上方，并与所述工作台固定连接，若干组所述支撑机构均包括固定组件和调节组件，所述调节组件设置于所述固定组件的下方，并与所述固定组件配合；所述固定组件包括第一撑杆、外撑杆和内撑杆，所述内撑杆和所述外撑杆均设置于所述第一撑杆的下方，且所述内撑杆与所述外撑杆对称设置于所述第一撑杆的前后两侧，所述第一撑杆与所述调节组件固定连接，所述外撑杆和所述内撑杆均与所述调节组件螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种增压器检修平台，其特征在于，所述外撑杆包括第二撑杆和外滑块，所述第二撑杆设置于所述第一撑杆的下方前侧，所述外滑块设置于所述第二撑杆的下方，并与所述第二撑杆固定连接，且所述外滑块与所述调节组件螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种增压器检修平台，其特征在于，所述内撑杆包括第三撑杆和内滑块，所述第三撑杆设置于所述第一撑杆的下方后侧，所述内滑块设置于所述第三撑杆的下方，并与所述第三撑杆固定连接，且所述内滑块与所述调节组件螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种增压器检修平台，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆、安装板和升降单元，所述安装板设置于所述工作台的上方，并与所述工作台固定连接，所述螺纹杆设置于所述安装板的上方，并与所述安装板旋转连接，且所述螺纹杆同时贯穿所述外滑块和所述内滑块，且所述螺纹杆同时与所述外滑块和所述内滑块螺纹连接，所述升降单元设置于所述螺纹杆的上方，并与所述螺纹杆啮合。5.如权利要求4所述的一种增压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红波，曹德凤，冯伟，程旭刚，张恩宇，杨伟明，
申请(专利权)人：昆明苏净工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：