本实用新型专利技术提供一种用于铸件多扣伸缩式装置，涉及铸件技术领域，包括凹型块，所述凹型块的内部活动套接有滑块，所述凹型块的正表面固定安装有空心矩形块，所述空心矩形块的内部活动套接有圆柱块。本实用新型专利技术通过在连接杆、连接块、圆柱块、排齿条和齿轮环的配合下，可以带动滑块在凹型块的内部进行快速地等距离移动，同时在空心矩形块、第一固定螺栓和圆柱槽的配合下，可以实现对圆柱块的固定，继而可以防止滑块在凹型块的内部进行移动，操作简单，极大地节省了工作人员的操作时间，提高工作效率，在圆柱块的作用下，可以带动齿轮环发生移动，从而可以使得齿轮环的齿牙与排齿条的齿牙发生脱离，继而可以实现滑块快速地复位到凹型块的内部。块的内部。块的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件多扣伸缩式装置
[0001]本技术涉及铸件
，尤其涉及一种用于铸件多扣伸缩式装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]现有的用于铸件多孔的部分伸缩式装置为了保持其使用效果，都会采用较为复杂的结构，然较为复杂的结构会大大地增加操作的时间，同时也会导致伸缩装置在对铸件多扣进行伸缩作用的时候，速度变慢，继而降低了伸缩式装置的使用效率，降低工作效率，因此，需要提出新型的一种用于铸件多扣伸缩式装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中现有的用于铸件多孔的部分伸缩式装置为了保护其使用效果，都会采用较为复杂的结构，然较为复杂的结构会导致操作时间增加，继而导致伸缩式装置使用效率低，工作效率低的问题，而提出的一种用于铸件多扣伸缩式装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铸件多扣伸缩式装置，包括凹型块，所述凹型块的内部活动套接有滑块，所述凹型块的正表面固定安装有空心矩形块，所述空心矩形块的内部活动套接有圆柱块，所述圆柱块的外表面靠近后侧边缘处固定套接有齿轮环，所述滑块的正表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁顶部固定安装有排齿条，所述圆柱块的外表面靠近前侧边缘处开设有多个等距分布的圆柱槽，所述空心矩形块的顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓，所述圆柱块的正表面固定安装有连接块，所述连接块的正表面固定安装有连接杆。
[0006]优选的，所述圆柱块的后表面活动贯穿凹型块的正表面，所述齿轮环的齿牙与排齿条的齿牙相啮合。
[0007]优选的，所述滑块的一侧固定安装有第一矩形块，所述第一矩形块的正表面固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述第一矩形块的外表面活动套接有U型块，所述U型块的顶部螺纹贯穿有第二固定螺栓。
[0009]优选的，所述第一矩形块的顶部开设有滑槽，所述U型块的正表面固定安装有第二矩形块。
[0010]优选的，所述第二矩形块的正表面与挡板的后表面均设置有防滑垫，所述第二固定螺栓的底端通过第一轴承转动连接有限位块，且限位块滑动连接在滑槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在连接杆、连接块、圆柱块、排齿条和齿轮环的配合下，可以
带动滑块在凹型块的内部进行快速地等距离移动，同时在空心矩形块、第一固定螺栓和圆柱槽的配合下，可以实现对圆柱块的固定，继而可以防止滑块在凹型块的内部进行移动，操作简单，极大地节省了工作人员的操作时间，提高工作效率，在圆柱块的作用下，可以带动齿轮环发生移动，从而可以使得齿轮环的齿牙与排齿条的齿牙发生脱离，继而可以实现滑块快速地复位到凹型块的内部。
[0013]2、本技术中，通过在U型块、第二固定螺栓、限位块和滑槽的配合下，可以带动第二矩形块在第一矩形块上进行水平的任意位置移动，同时在第二固定螺栓、限位块和滑槽的配合下，可以对U型块进行固定，在防滑垫和挡板的作用下，第二矩形块可以将铸件多扣紧紧地固定住，方便进行后期加工。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于铸件多扣伸缩式装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种用于铸件多扣伸缩式装置的部分剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种用于铸件多扣伸缩式装置的图2中A处放大立体图。
[0017]图例说明：1、凹型块；2、滑块；3、空心矩形块；4、圆柱块；5、齿轮环；6、矩形槽；7、排齿条；8、圆柱槽；9、第一固定螺栓；10、连接块；11、连接杆；12、第一矩形块；13、挡板；14、U型块；15、第二固定螺栓；16、限位块；17、第二矩形块；18、防滑垫；19、滑槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于铸件多扣伸缩式装置，包括凹型块1，凹型块1的内部活动套接有滑块2，凹型块1的正表面固定安装有空心矩形块3，空心矩形块3的内部活动套接有圆柱块4，圆柱块4的后表面活动贯穿凹型块1的正表面，圆柱块4的外表面靠近后侧边缘处固定套接有齿轮环5，齿轮环5的齿牙与排齿条7的齿牙相啮合，滑块2的正表面开设有矩形槽6，矩形槽6的内壁顶部固定安装有排齿条7，圆柱块4的外表面靠近前侧边缘处开设有多个等距分布的圆柱槽8，空心矩形块3的顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓9，圆柱块4的正表面固定安装有连接块10，连接块10的正表面固定安装有连接杆11。
[0021]其整个实施例1所达到的效果为，当需要对固定好的铸件多扣进行伸缩式移动时，首先利用连接杆11和连接块10带动圆柱块4发生移动，同时移动的圆柱块4会带动齿轮环5发生移动，当圆柱块4的后表面与矩形槽6的内壁后侧进行接触时，停止圆柱块4的移动，此时圆柱块4上的齿轮环5的齿牙刚好与排齿条7的齿牙相啮合，这时，利用连接杆11和连接块10带动圆柱块4进行转动，转动的圆柱块4会通过排齿条7带动滑块2在凹型块1的内部进行等距离的移动，当滑块2移动到合适的位置时，只需将第一固定螺栓9螺纹穿过空心矩形块3的顶部，直至第一固定螺栓9的底端与圆柱块4上开设的其中一个圆柱槽8相对接，即可通过
第一固定螺栓9将圆柱块4进行固定，继而使得滑块2不会发生移动，当滑块2需要带动铸件多扣进行快速复位时，只需再次利用连接杆11和连接块10通过圆柱块4带动齿轮环5进行复位移动，复位后齿轮环5会与排齿条7发生脱离，这时直接将滑块2向凹型块1的内部快速移动即可。
[0022]实施例2，如图1和图2所示，滑块2的一侧固定安装有第一矩形块12，第一矩形块12的正表面固定安装有挡板13，第一矩形块12的外表面活动套接有U型块14，U型块14的顶部螺纹贯穿有第二固定螺栓15，第一矩形块12的顶部开设有滑槽19，U型块14的正表面固定安装有第二矩形块17，第二矩形块17的正表面与挡板13的后表面均设置有防滑垫18，第二固定螺栓15的底端通过第一轴承转动连接有限位块16，且限位块16滑动连接在滑槽19的内部。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，当需要对铸件多孔进行固定时，首先，根据铸件多扣的尺寸松动第二固定螺栓15，接着移动U型块14，移动的U型块14会带动第二矩形块17和其中一个防滑垫18发生移动，同时移动的U型块14也会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件多扣伸缩式装置，包括凹型块(1)，其特征在于：所述凹型块(1)的内部活动套接有滑块(2)，所述凹型块(1)的正表面固定安装有空心矩形块(3)，所述空心矩形块(3)的内部活动套接有圆柱块(4)，所述圆柱块(4)的外表面靠近后侧边缘处固定套接有齿轮环(5)，所述滑块(2)的正表面开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内壁顶部固定安装有排齿条(7)，所述圆柱块(4)的外表面靠近前侧边缘处开设有多个等距分布的圆柱槽(8)，所述空心矩形块(3)的顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓(9)，所述圆柱块(4)的正表面固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的正表面固定安装有连接杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件多扣伸缩式装置，其特征在于：所述圆柱块(4)的后表面活动贯穿凹型块(1)的正表面，所述齿轮环(5)的齿牙与排齿条(7)的齿牙相啮合。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，张兵，
申请(专利权)人：绵竹市优特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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