本实用新型专利技术公开了一种引流砂烘烤装置，包括设备支架，设备支架上端设置有设备主体，设备主体上端一侧设置有铰链，铰链远离设备主体的一侧设置有盖板，设备主体内侧壁设置有加热板，加热板内部设置有连接框，连接框内部设置有加热金属网，盖板下端设置有烘烤室，设备主体下端两侧设置有转轴，转轴一侧设置有第一转板，第一转板远离转轴的一侧设置有第二转板，第二转板内部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有控制杆；该一种引流砂烘烤装置通过设置加热板、连接框、加热金属网，使得本实用新型专利技术具备高效性；通过设置扇形卡槽、扇形卡块、角度控制座，使得引流砂流出不易大范围飞溅。使得引流砂流出不易大范围飞溅。使得引流砂流出不易大范围飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种引流砂烘烤装置
[0001]本技术涉及引流砂加工
，具体为一种引流砂烘烤装置。
技术介绍
[0002]随着连铸技术的发展，人们对钢水质量的要求不断提高，需要对钢包进行自动开浇，如果不能自动开浇，就要通过氧枪烧开，辅助引流。引流砂是钢包底部水口填充材料。但是引流砂自带水分，在使用之前需要对引流砂烘烤。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、引流砂烘烤时不便活动这就使得大量引流砂一同烘烤时容易造成热量分布不均的问题，会降低烘烤效率；
[0005]2、引流砂烘烤后温度较高，收集时一旦飞溅到人身体上将会造成烫伤等安全问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种引流砂烘烤装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引流砂烘烤装置，包括设备支架，所述设备支架上端设置有设备主体，所述设备主体上端一侧设置有铰链，所述铰链远离设备主体的一侧设置有盖板，所述设备主体内侧壁设置有加热板，所述加热板内部设置有连接框，所述连接框内部设置有加热金属网，所述盖板下端设置有烘烤室，所述设备主体下端两侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有第一转板，第一转板远离转轴的一侧设置有第二转板，所述第二转板内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有控制杆，所述控制杆远离伺服电机的一端设置有第一锥形齿轮。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一锥形齿轮一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部设置有连接轴，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮旋转啮合，所述第二锥形齿轮与连接轴固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述连接轴远离第二锥形齿轮的一端设置有扇形卡块，所述第二转板远离转轴的一端设置有扇形卡槽，所述扇形卡块与扇形卡槽活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述设备主体下端设置有角度控制座，所述第二转板下端设置有收集箱，所述设备主体一侧设置有电路控制箱，所述角度控制座有两个。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述设备支架与设备主体固定连接，所述设备主体与铰链转动连接，所述铰链与盖板转动连接，所述设备主体与加热板固定连接，所述加热板有四个。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述加热板与连接框固定连接，所述连接框与加热金属网固定连接，所述加热金属网有若干个。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转轴与第一转板转动连接，所述转轴与第二转板转动连接，所述第二转板与伺服电机固定安装，所述控制杆与伺服电机转动连接，所述控制杆与第一锥形齿轮固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种引流砂烘烤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种引流砂烘烤装置，通过设置加热板、连接框、加热金属网，其中加热板受到电路连通后自动发热，使得温度升高，对引流砂进行烘烤，连接框与加热金属网和加热板连通，使得热量传导至加热金属网，加热金属王的网状结构使得引流砂烘烤接触面增大，使得本技术具备高效性；
[0016]2、该一种引流砂烘烤装置，通过设置扇形卡槽、扇形卡块、角度控制座，其中在第一转板与第二转板合并时，扇形卡块卡在第一转板与第二转板之间，起限制作用，在加热烘烤完成后，电路控制伺服电机转动，从而带动扇形卡块转动使其全部转进第二转板的扇形卡槽中，从而解开第一转板与第二转板的限制，使得引流砂流出，转板转动一定角度后被角度限制座限制，使得引流砂流出不易大范围飞溅。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0018]图2为本技术结构扇形卡块组装图；
[0019]图3为本技术结构扇形卡槽布局放大图；
[0020]图4为本技术结构加热板局部放大图。
[0021]图中：1、设备支架；2、设备主体；3、铰链；4、盖板；5、加热板；6、连接框；7、加热金属网；8、烘烤室；9、转轴；10、第一转板；11、第二转板；12、伺服电机；13、控制杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、连接轴；17、扇形卡块；18、扇形卡槽；19、角度控制座；20、收集箱；21、电路控制箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种引流砂烘烤装置，包括设备支架1，设备支架1上端设置有设备主体2，设备主体2上端一侧设置有铰链3，铰链3远离设备主体2的一侧设置有盖板4，设备主体2内侧壁设置有加热板5，加热板5内部设置有连接框6，连接框6内部设置有加热金属网7，盖板4下端设置有烘烤室8，设备主体2下端两侧设置有转轴9，转轴9一侧设置有第一转板10，第一转板10远离转轴9的一侧设置有第二转板11，第二转板11内部设置有伺服电机12，伺服电机12输出端设置有控制杆13，控制杆13远离伺服电机12的一端设置有第一锥形齿轮14。
[0024]本实施例中，第一锥形齿轮14一侧设置有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15内部设置有连接轴16，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15旋转啮合，第二锥形齿轮15与连接轴16固定连接，这样设置可以使设备便于控制；连接轴16远离第二锥形齿轮15的一端设置有
扇形卡块17，第二转板11远离转轴9的一端设置有扇形卡槽18，扇形卡块17与扇形卡槽18活动连接，这样设置可以使引流砂便于收集；设备主体2下端设置有角度控制座19，第二转板11下端设置有收集箱20，设备主体2一侧设置有电路控制箱21，角度控制座19有两个，这样设置可以使电路减少高温影响；设备支架1与设备主体2固定连接，设备主体2与铰链3转动连接，铰链3与盖板4转动连接，设备主体2与加热板5固定连接，加热板5有四个，这样设置可以使设备烘烤效率更高；加热板5与连接框6固定连接，连接框6与加热金属网7固定连接，加热金属网7有若干个，这样设置可以使设备烘烤更加均匀；转轴9与第一转板10转动连接，转轴9与第二转板11转动连接，第二转板11与伺服电机12固定安装，控制杆13与伺服电机12转动连接，控制杆13与第一锥形齿轮14固定连接，这样设置可以使第一转板10与第二转板11便于控制。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术是根据其中加热板5受到电路连通后自动发热，使得温度升高，对引流砂进行烘烤，连接框6与加热金属网7和加热板5连通，使得热量传导至加热金属网7，加热金属王的网状结构使得引流砂烘烤接触面增大，在第一转板10与第二转板11合并时，扇形卡块17卡在第一转板10与第二转板11之间，起限制作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引流砂烘烤装置，其特征在于：包括设备支架(1)，所述设备支架(1)上端设置有设备主体(2)，所述设备主体(2)上端一侧设置有铰链(3)，所述铰链(3)远离设备主体(2)的一侧设置有盖板(4)，所述设备主体(2)内侧壁设置有加热板(5)，所述加热板(5)内部设置有连接框(6)，所述连接框(6)内部设置有加热金属网(7)，所述盖板(4)下端设置有烘烤室(8)，所述设备主体(2)下端两侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)一侧设置有第一转板(10)，第一转板(10)远离转轴(9)的一侧设置有第二转板(11)，所述第二转板(11)内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端设置有控制杆(13)，所述控制杆(13)远离伺服电机(12)的一端设置有第一锥形齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种引流砂烘烤装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(14)一侧设置有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)内部设置有连接轴(16)，所述第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)旋转啮合，所述第二锥形齿轮(15)与连接轴(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种引流砂烘烤装置，其特征在于：所述连接轴(16)远离第二锥形齿轮(15)的一端设置有扇形...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣宇，
申请(专利权)人：唐山市益嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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