一种建筑施工用废料处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用废料处理机构，涉及建筑工程技术领域，包括车身、安装座、导向板、转运结构、安装架、切割板、固定板、破碎头、第一弹簧、磁辊、刮板和收集箱，所述车身的顶侧焊装有安装座，所述安装座的顶部架设有安装架，所述安装架的顶侧横板内开设有杆孔，在第一辊架拉动过程中，第四辊架在滑扣的配合下沿滑轨滑动，在滑动过程中，能够配合实现对第一辊架的延伸缩放，在车身的顶侧通过旋转轴配合安装有旋转架,托板能够旋转，能够摆动延伸，能够更好的实现废料的上料，操作更加方便，减轻废料上料过程的劳动量，通过刮板对磁辊上的废铁进行清理，实现对废铁的收集，实现可利用废料的回收，能够提高废料的利用率。能够提高废料的利用率。能够提高废料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用废料处理机构


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种建筑施工用废料处理机构。

技术介绍

[0002]建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；
[0003]在对废料进行处理时，各种废料混合在一起，废料体型杂乱，不易收集，在废料收集过程中，不能对可回收再利用的铁进行回收，导致资源浪费，在废料上料处理时，需要耗费大量的人工，上料效率较差。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种建筑施工用废料处理机构，解决了各种废料混合在一起，废料体型杂乱，不易收集，在废料收集过程中，不能对可回收再利用的铁进行回收，导致资源浪费的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用废料处理机构，包括车身、安装座、导向板、转运结构、安装架、切割板、固定板、破碎头、集料板、振动杆、凸轮、凸轮电机、第一弹簧、磁辊、刮板和收集箱，所述车身的顶侧焊装有安装座，所述安装座的顶部架设有安装架，所述安装架的顶侧横板内开设有杆孔，所述振动杆竖直穿设在杆孔内，所述振动杆的顶端套装有第一弹簧，所述振动杆的底端焊装有固定板，所述固定板的底侧分别安装有切割板和破碎头，所述集料板焊装在安装座的顶部一侧，所述凸轮电机安装在安装架的顶侧，所述凸轮电机的转轴上安装有凸轮，所述导向板安装在安装座的顶侧，所述磁辊安装在安装架的底部，所述收集箱焊装在安装座的一侧，所述收集箱的顶部端口处固定有刮板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述凸轮设置在振动杆的正上方，所述凸轮的圆周面与振动杆的顶部端面相切。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装座的顶部为台阶状结构，所述切割板和固定板分别设置在两台阶上方。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述磁辊设置在导向板的顶侧，所述刮板与磁辊的辊面相切。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转运结构包括旋转轴、旋转架、第二弹簧、限位杆、定位销、定位环、第一辊架、杆槽、滑动板、第三弹簧、限位板、推杆、第二辊架、输送皮带、第三辊架、滑轨、滑扣、托板和第四辊架，所述托板的一端内部开设有杆槽，所述杆槽的内部安装有限位杆，所述限位杆上套装有滑动板，所述限位杆的一端套设有第二弹簧，所述滑动板的底端焊装有第一辊架，所述第一辊架的另一端侧边焊装有定位环，所述定位环的
内部配合穿插有定位销，所述托板的另一端顶侧焊装有滑轨，所述滑轨上扣装有滑扣，所述滑扣上焊装有第四辊架，所述滑轨的另一端焊装有限位板，所述推杆焊装在第四辊架的另一端，所述限位板焊装在滑轨的顶侧，所述推杆的另一端贯穿限位板的另一侧，所述推杆的另一端套装有第三弹簧，所述第二辊架和第三辊架竖直并列焊装。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述托板的底侧焊装有旋转架，所述旋转架的底侧焊装有旋转轴，所述旋转轴的底端通过轴承配合安装在车身上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第一辊架、第二辊架、第三辊架和第四辊架上均设置有滚筒，所述输送皮带依次套装在滚筒上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在第一辊架拉动过程中，第四辊架在滑扣的配合下沿滑轨滑动，在滑动过程中，能够配合实现对第一辊架的延伸缩放，在车身的顶侧通过旋转轴配合安装有旋转架,托板能够旋转，能够摆动延伸，能够更好的实现废料的上料，操作更加方便，减轻废料上料过程的劳动量；
[0015]通过破碎头实现废料的挤压破碎，在挤压破碎后，通过切割板与安装座的顶部切面配合切割，实现对废料的切割，在切割破碎后，废料通过导向板滑落，在滑落后，通过磁辊旋转，实现对废铁进行吸附，在旋转过程中，通过刮板对磁辊上的废铁进行清理，实现对废铁的收集，实现可利用废料的回收，能够提高废料的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术中建筑施工用废料处理机构整体立体结构图；
[0017]图2为本技术中建筑施工用废料处理机构整体中的转运结构主视图；
[0018]图3为本技术中建筑施工用废料处理机构整体中的转运结构立体图；
[0019]图例说明：
[0020]1、车身；2、安装座；3、导向板；4、转运结构；5、安装架；6、切割板；7、固定板；8、破碎头；9、集料板；10、振动杆；11、凸轮；12、凸轮电机；13、第一弹簧；14、磁辊；15、刮板；16、收集箱；41、旋转轴；42、旋转架；43、第二弹簧；44、限位杆；45、定位销；46、定位环；47、第一辊架；48、杆槽；49、滑动板；410、第三弹簧；411、限位板；412、推杆；413、第二辊架；414、输送皮带；415、第三辊架；416、滑轨；417、滑扣；418、托板；419、第四辊架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1~图3，一种建筑施工用废料处理机构，包括车身1、安装座2、导向板3、转运结构4、安装架5、切割板6、固定板7、破碎头8、集料板9、振动杆10、凸轮11、凸轮电机12、第一弹簧13、磁辊14、刮板15和收集箱16，车身1的顶侧焊装有安装座2，安装座2的顶部架设有安装架5，安装架5的顶侧横板内开设有杆孔，振动杆10竖直穿设在杆孔内，振动杆10的顶端套
装有第一弹簧13，振动杆10的底端焊装有固定板7，固定板7的底侧分别安装有切割板6和破碎头8，集料板9焊装在安装座2的顶部一侧，凸轮电机12安装在安装架5的顶侧，凸轮电机12的转轴上安装有凸轮11，导向板3安装在安装座2的顶侧，磁辊14安装在安装架5的底部，收集箱16焊装在安装座2的一侧，收集箱16的顶部端口处固定有刮板15，凸轮11设置在振动杆10的正上方，凸轮11的圆周面与振动杆10的顶部端面相切，安装座2的顶部为台阶状结构，切割板6和固定板7分别设置在两台阶上方，磁辊14设置在导向板3的顶侧，刮板15与磁辊14的辊面相切，通过破碎头8实现废料的挤压破碎，在挤压破碎后，通过切割板6与安装座2的顶部切面配合切割，实现对废料的切割，在切割破碎后，废料通过导向板3滑落，在滑落后，通过磁辊14旋转，实现对废铁进行吸附，在旋转过程中，通过刮板15对磁辊14上的废铁进行清理，实现对废铁的收集，实现可利用废料的回收，能够提高废料的利用率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用废料处理机构，其特征在于，包括车身（1）、安装座（2）、导向板（3）、转运结构（4）、安装架（5）、切割板（6）、固定板（7）、破碎头（8）、集料板（9）、振动杆（10）、凸轮（11）、凸轮电机（12）、第一弹簧（13）、磁辊（14）、刮板（15）和收集箱（16），所述车身（1）的顶侧焊装有安装座（2），所述安装座（2）的顶部架设有安装架（5），所述安装架（5）的顶侧横板内开设有杆孔，所述振动杆（10）竖直穿设在杆孔内，所述振动杆（10）的顶端套装有第一弹簧（13），所述振动杆（10）的底端焊装有固定板（7），所述固定板（7）的底侧分别安装有切割板（6）和破碎头（8），所述集料板（9）焊装在安装座（2）的顶部一侧，所述凸轮电机（12）安装在安装架（5）的顶侧，所述凸轮电机（12）的转轴上安装有凸轮（11），所述导向板（3）安装在安装座（2）的顶侧，所述磁辊（14）安装在安装架（5）的底部，所述收集箱（16）焊装在安装座（2）的一侧，所述收集箱（16）的顶部端口处固定有刮板（15）。2.根据权利要求1所述的建筑施工用废料处理机构，其特征在于，所述凸轮（11）设置在振动杆（10）的正上方，所述凸轮（11）的圆周面与振动杆（10）的顶部端面相切。3.根据权利要求1所述的建筑施工用废料处理机构，其特征在于，所述安装座（2）的顶部为台阶状结构，所述切割板（6）和固定板（7）分别设置在两台阶上方。4.根据权利要求1所述的建筑施工用废料处理机构，其特征在于，所述磁辊（14）设置在导向板（3）的顶侧，所述刮板（15）与磁辊（14）的辊面相切。5.根据权利要求1所述的建筑施工用废料处理机构，其特征在于，所述转运结构（4）包括旋转轴（41）、旋转架（42）、第二弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝辉，滕云东，
申请(专利权)人：孙朝辉，
类型：新型
国别省市：