本实用新型专利技术提供了一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，属于包装产品制作机械，旨在解决现有的包装袋制作机械所产生废品的检测剔除费工费时费力，不适应包装产品流水线制作的问题。它采用的自动检测机构连接制袋机械输送机构，自动检测机构包括电脑操控台、电脑控制器、照相机、检测机箱、照明灯、检测机箱座架，制袋机械输送机构包括产品输送机机体、产品输送组件、导轨、铝型材、隔板、排废收集平台、排废挡板、分拣板拍板、电磁阀、电气控制箱。其整体结构新型实用，工作效率高，所生产的产品质量稳定，适用于配装彩印制袋机械等。适用于配装彩印制袋机械等。适用于配装彩印制袋机械等。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置
[0001]本技术属于包装产品制作机械
中一种包装袋制作机械工作过程中所产生废品的检测剔除装置。
技术介绍
[0002]随着包装产品制作机械的不断发展和技术进步，对包装袋制作机械工作过程中所产生废品的检测剔除装置的技术要求也越来越高。在公知技术中，印刷行业由于包装袋在印刷制作等生产过程中难免存在一部分残次品即废品，诸如漏墨、漏印、套印偏差、蚊虫、异物、起泡等，为防止废品混入到成品中，通常是采用的在制作机械生产中通过人工检测后，再分拣和剔除出残次品，但受其人为因素的影响，其费工费时费力，且工作效率低，存在有遗漏废品问题，使得所生产的产品质量不稳定，不适应包装产品流水线的制作，亦给实际作业带来不便。
[0003]鉴于此，随着对高质量包装袋的数量和质量需求和包装机械的日益发展，有必要进一步改进和研发一种新式的包装产品制作机械中包装袋制作所产生废品的自动检测剔除装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，解决现有的包装袋制作机械所产生废品的检测剔除费工费时费力，不适应包装产品流水线制作的问题。本技术之目的是提供一种结构新型实用，不受人为因素的影响，省工省时省力，且工作效率高，所生产的产品质量稳定，适应包装产品流水线的制作，使用方便的新式包装产品制作机械中包装袋制作所产生废品的自动检测剔除装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，它包括：自动检测机构、制袋机械输送机构，所述自动检测机构连接制袋机械输送机构，其中自动检测机构包括电脑操控台、电脑控制器、照相机、检测机箱、照明灯、检测机箱座架，制袋机械输送机构包括产品输送机机体、产品输送组件、导轨、隔板、排废收集平台、排废挡板、分拣板拍板、电磁阀、电气控制箱，所述自动检测机构的电脑操控台上装设有电脑控制器，检测机箱座架上装设固定有检测机箱，电脑控制器分别由导电线缆连接照相机、电磁阀、电气控制箱，照相机装连在检测机箱内其照相机头对应于检测机箱底部的输送袋口；所述制袋机械输送机构的产品输送机机体中部横向装连有产品输送组件，产品输送组件对连于自动检测机构的输送袋口，在产品输送机机体上位于产品输送组件的前部分别装连有排废挡板和分拣板，在排废挡板连接有挡板抬落气缸和排废挡板后部接连有排废收集平台，分拣板连接的分拣板气缸并由气管连接电磁阀，所述产品输送机机体的顶部分别装连有铝型材和导轨，所述导轨上装连有挡板调节滑块和导轨轨体上装连有数个隔板连卡分别连接有隔板，挡板调节滑块上配合装连有连接有铝垫块，还在产品输送机机体的下部机体上装连有电气控制箱，电气控
制箱分别由电导线连接拍板气缸、分拣板气缸、挡板抬落气缸和产品输送组件。
[0007]上述的一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述产品输送机机体后部位于排废收集平台的侧部装连有拍板，拍板连接拍板气缸。
[0008]上述的一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述拍板气缸下部装连有拍板气缸上下调定位气缸。
[0009]上述的一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述分拣板气缸、拍板气缸、挡板抬落气缸、拍板气缸上下调定位气缸或是由伺服电机替代。
[0010]上述一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述产品输送组件包括：输送电机、主动传动轴、从动传动轴、传动轮、传送带，所述输送电机、主动传动轴、从动传动轴装连在产品输送机机体上，输送电机的动力输出轴连接主动传动轴，在主动传动轴和从动传动轴上分别装连有数个传动轮，传动轮上连接传送带所组成，输送电机有电导线连接电气控制箱。
[0011]上述的一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述照相机为2
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3个照相机并列装连在检测机箱内分别有导电线缆连接电脑控制器。
[0012]上述的一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，所述检测机箱内在装连的照相机与输送袋口之间还装连有照明灯，以更进一步提高照相机的照相效果。
[0013]本技术使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的废品在线自动检测并剔除装置配连到包装袋制袋机械或生产线中，或是将电脑控制器和电气控制箱组合配装到包装袋制袋机械或生产线的总控制器中；工作时，打开电源开机和设定好电脑控制器，照相机开始检测工作，制袋的过程中合格产品通过正常通道由输送电机带动皮带送入下到工序，一旦出现残次品，由照相机扫描并照相后，输送到电脑控制器软件自动通过与标准图像对比，发现残次品后，传送到电磁阀，电磁阀给分拣板气缸通气，分拣板气缸控制排废挡板，使排废挡板打开废品通道，废品进入废品平台收集，当废品排出后废品通道由排废挡板自行关闭，正常产品输送通道自行打开，进行正常工作。
[0014]由于本技术设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的包装袋制作机械所产生废品的检测剔除费工费时费力，不适应包装产品流水线制作的问题。亦经过实际运行试验试用结果表明，它具有整体结构新型实用，不受人为因素的影响，省工省时省力，且工作效率高，所生产的产品质量稳定，适应包装产品流水线的制作，使用方便等优点，适用于配装彩印制袋机械等。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，所描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的具体结构示意图。
[0018]图2是图1实施例中制袋机械输送机构的左视放大结构示意图。
[0019]图3是图1实施例中制袋机械输送机构的俯视放大结构示意图。
[0020]图4是图1实施例中制袋机械输送机构的立体放大结构示意图。
[0021]附图中各标号为：1
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电脑操控台；2
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电脑控制器；3
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照相机；4
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检测机箱；5
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线缆；6
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照明灯；7
‑
输送袋口；8
‑
检测机箱座架；9
‑
产品输送机机体； 10
‑
产品输送组件；101
‑
传送带；11
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挡板抬落气缸；12
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铝垫块；13
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导轨；14
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隔板；15
‑
排废收集平台；16
‑
排废挡板；161
‑
挡板调节滑块；17
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋制作机械中废品在线自动检测并剔除装置，其特征在于，它包括自动检测机构、制袋机械输送机构，所述自动检测机构连接制袋机械输送机构，其中自动检测机构包括电脑操控台(1)、电脑控制器(2)、照相机(3)、检测机箱(4)、照明灯(6)、检测机箱座架(8)，制袋机械输送机构包括产品输送机机体(9)、产品输送组件(10)、导轨(13)、隔板(14)、排废收集平台(15)、排废挡板(16)、分拣板(17)、拍板(19)、电磁阀(22)、电气控制箱(23)、铝型材(26)，所述自动检测机构的电脑操控台(1)上装设有电脑控制器(2)，检测机箱座架(8)上装设固定有检测机箱(4)，电脑控制器(2)分别由导电线缆(5)连接照相机(3)、电磁阀(22)、电气控制箱(23)，照相机(3)装连在检测机箱(4)内其照相机头对应于检测机箱底部的输送袋口(7)；所述制袋机械输送机构的产品输送机机体(9)中部横向装连有产品输送组件(10)，产品输送组件(10)对连于自动检测机构的输送袋口(7)，在产品输送机机体(9)上位于产品输送组件(10)的前部分别装连有排废挡板(16)和分拣板(17)，在排废挡板(16)连接有挡板抬落气缸(11)和排废挡板后部接连有排废收集平台(15)，分拣板(17)连接的分拣板气缸(18)并由气管连接电磁阀(22)，所述产品输送机机体(9)的顶部分别装连有铝型材(26)和导轨(13)，所述导轨(13)上装连有挡板调节滑块(161)和导轨轨体上装连有数个隔板连卡分别连接有隔板(14)，挡板调节滑块(161)上配合装连有连接有铝垫块(12)，还在产品输送机机体(9)的下部机体上装连有电气控制箱(23)，电气控制箱(23)分别由电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连成，张斌，王如振，张晓鹏，张晓腾，
申请(专利权)人：东光县天诚机械厂，
类型：新型
国别省市：
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