一种精准排除异纤的喷阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准排除异纤的喷阀组件，涉及异纤机设备配件技术领域，针对现有的异纤机喷阀组件无法对棉流中异纤实现精准去除的功能，影响异纤清除效率和清除效果的问题，现提出如下方案，其包括主架体和支撑杆，所述主架体的内部侧壁之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端和底端均固定安装有呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱的侧壁转动安装有链轮，同侧的两个所述链轮之间连接有链条，所述支撑杆顶端固定安装有双轴电机。本实用新型专利技术结构新颖，且可以使喷气口跟随棉流同步处于运动状态，精准去除棉流中的异纤，提高棉流中的异纤清除效率和清除效果，避免棉花二次进入异纤机，减少工人劳动强度，降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精准排除异纤的喷阀组件


[0001]本技术涉及异纤机设备配件
，尤其涉及一种精准排除异纤的喷阀组件。

技术介绍

[0002]纺织生产中的异性纤维主要是指棉包中混入的丙纶丝、有色尼龙、塑料碎片、麻袋片、彩色布及毛发等，异纤混入正常纤维中会形成织物外观疵点、色差等问题，造成正品率降低；同色异质的异纤混入往往在染整加工后才能显现，异纤混入会造成大量质量索赔事故，造成巨大的经济损失，目前国内采取异纤检测和清除方法主要有人工挑拣异纤；在开清棉机组中加装异纤分拣机清除原棉中异纤；在络纱机上用电子清纱器清除纱上残留异纤。
[0003]异纤机的工作原理是待检的棉流通过输棉管道时,相机对棉流进行扫描检测,如果发现有色或白色异纤,则高速气阀开启,将异纤吹出输棉管道,隔一定时间被排杂风机抽走，现有的异纤机喷阀组件的喷气口是固定在异纤机内部，而异纤在输棉管道内是跟随棉流处于流动状态，且异纤在棉流中的分布是不规律的，固定的喷气口无法精准去除棉流中的异纤，影响棉流中的异纤清除效率和清除效果，导致棉花需要二次进入异纤机，费时费力，增加了企业的生产成本。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种精准排除异纤的喷阀组件。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种精准排除异纤的喷阀组件，解决了现有的异纤机喷阀组件无法对棉流中异纤实现精准去除的功能，影响异纤清除效率和清除效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精准排除异纤的喷阀组件，包括主架体和支撑杆，所述主架体的内部侧壁之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端和底端均固定安装有呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱的侧壁转动安装有链轮，同侧的两个所述链轮之间连接有链条，所述支撑杆顶端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别与两侧的链轮固定连接，两个所述链条之间固定安装有呈均匀分布的喷气管，所述支撑杆的顶端设有旋转供气装置。
[0007]优选的，所述旋转供气装置包括支撑架、固定导气环、转动导气环、驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮环，所述支撑杆固定安装有支撑架，所述支撑架的端部固定安装有固定导气环，所述固定导气环的圆周内壁转动安装有转动导气环，所述转动导气环的圆周内壁固定安装有从动齿轮环，所述支撑杆顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮环啮合。
[0008]优选的，所述转动导气环靠近喷气管的侧部固定安装有呈环形阵列分布的弹簧管，所述弹簧管与转动导气环连通，所述弹簧管与喷气管呈对应设置，所述弹簧管的远离转动导气环的一端与喷气管连接。
[0009]优选的，所述支撑杆贯穿固定导气环、转动导气环和从动齿轮环，所述固定导气环
内腔与转动导气环内腔连通。
[0010]优选的，所述支撑杆顶端固定安装有空压机，所述空压机位于固定导气环远离喷气管的一侧，所述空压机与固定导气环侧壁连通，所述双轴电机与驱动电机的转速相匹配。
[0011]优选的，所述喷气管侧壁设有呈均匀分布的喷头，所述喷头设有电磁阀。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过双轴电机带动两侧的链轮转动，链轮带动链条转动，两个链条带动喷气管移动，使喷气管可以跟随棉流同步移动，空压机提高高压气流经过固定导气环、转动导气环、弹簧管进入喷气管，相机模块检测到异纤后传递信号至电磁阀，电磁阀打开喷头，使喷头喷出高压气流，可以将异纤吹出输棉管道，实现精准排除异纤的功能。
[0014]2、通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮环转动，从动齿轮环带动转动导气环在固定导气环圆周内壁转动，通过设置双轴电机与驱动电机的转速相匹配，使喷气管在链条内旋转一圈，与其连接的弹簧管另一端在转动导气环上旋转一圈，弹簧管与喷气管配合旋转，避免弹簧管缠绕，保证喷发组件的正常使用。
[0015]综上所述，使用该装置可以使喷气口跟随棉流同步处于运动状态，精准去除棉流中的异纤，提高棉流中的异纤清除效率和清除效果，避免棉花二次进入异纤机，减少工人劳动强度，降低企业的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷气管的结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定导气环的结构示意图。
[0019]图中标号：1、主架体；2、支撑杆；3、支撑柱；4、链轮；5、链条；6、双轴电机；7、喷气管；8、喷头；9、电磁阀；10、支撑架；11、固定导气环；12、转动导气环；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮环；16、弹簧管；17、空压机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种精准排除异纤的喷阀组件，包括主架体1和支撑杆2，主架体1的内部侧壁之间固定安装有支撑杆2，支撑杆2顶端和底端均固定安装有呈对称分布的支撑柱3，支撑柱3的侧壁转动安装有链轮4，同侧的两个链轮4之间连接有链条5，支撑杆2顶端固定安装有双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴分别与两侧的链轮4固定连接，两个链条5之间固定安装有呈均匀分布的喷气管7，喷气管7侧壁设有呈均匀分布的喷头8，喷头8设有电磁阀9。
[0022]参照图1和图3，支撑杆2的顶端设有旋转供气装置，旋转供气装置包括支撑架10、固定导气环11、转动导气环12、驱动电机13、驱动齿轮14和从动齿轮环15，支撑杆2固定安装有支撑架10，支撑架10的端部固定安装有固定导气环11，固定导气环11的圆周内壁转动安装有转动导气环12，固定导气环11内腔与转动导气环12内腔连通，转动导气环12的圆周内
壁固定安装有从动齿轮环15，支撑杆2贯穿固定导气环11、转动导气环12和从动齿轮环15，支撑杆2顶端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定套设有驱动齿轮14，驱动齿轮14与从动齿轮环15啮合。
[0023]转动导气环12靠近喷气管7的侧部固定安装有呈环形阵列分布的弹簧管16，弹簧管16与转动导气环12连通，弹簧管16与喷气管7呈对应设置，弹簧管16的远离转动导气环12的一端与喷气管7连接，支撑杆2顶端固定安装有空压机17，空压机17位于固定导气环11远离喷气管7的一侧，空压机17与固定导气环11侧壁连通，双轴电机6与驱动电机13的转速相匹配。
[0024]启动驱动电机13带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14带动从动齿轮环15转动，从动齿轮环15带动转动导气环12在固定导气环11圆周内壁转动，使喷气管7在链条内旋转一圈，与其连接的弹簧管16另一端在转动导气环12上旋转一圈，避免弹簧管16缠绕，保证喷发组件的正常使用。
[0025]使用该装置时，启动双轴电机6、驱动电机13和空压机17，双轴电机6带动两侧的链轮4转动，链轮4带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准排除异纤的喷阀组件，包括主架体(1)和支撑杆(2)，其特征在于，所述主架体(1)的内部侧壁之间固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端和底端均固定安装有呈对称分布的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的侧壁转动安装有链轮(4)，同侧的两个所述链轮(4)之间连接有链条(5)，所述支撑杆(2)顶端固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两个输出轴分别与两侧的链轮(4)固定连接，两个所述链条(5)之间固定安装有呈均匀分布的喷气管(7)，所述支撑杆(2)的顶端设有旋转供气装置。2.根据权利要求1所述的一种精准排除异纤的喷阀组件，其特征在于，所述旋转供气装置包括支撑架(10)、固定导气环(11)、转动导气环(12)、驱动电机(13)、驱动齿轮(14)和从动齿轮环(15)，所述支撑杆(2)固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的端部固定安装有固定导气环(11)，所述固定导气环(11)的圆周内壁转动安装有转动导气环(12)，所述转动导气环(12)的圆周内壁固定安装有从动齿轮环(15)，所述支撑杆(2)顶端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定套设有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾霖，张晨，魏巍，
申请(专利权)人：武汉铁驰智能检测发展有限公司，
类型：新型
国别省市：